¿A qué debemos prestar atención en el diseño a prueba de explosiones de las cámaras termográficas infrarrojas a prueba de explosiones?
La cámara termográfica infrarroja es un dispositivo que convierte la radiación infrarroja de la superficie de un objeto en una imagen visible a través de un sistema óptico infrarrojo, un detector de infrarrojos y un sistema de procesamiento electrónico. Tiene una función de medición de temperatura, tiene las características de trazar cuantitativamente la distribución de temperatura en la superficie de un objeto y realiza codificación de pseudocolores en imágenes en escala de grises. Los productos generalmente incluyen lentes de luz visible y lentes de imágenes térmicas infrarrojas.
La cámara termográfica utiliza un detector de infrarrojos y un objetivo de imagen óptica para recibir el patrón de distribución de energía de la radiación infrarroja del objetivo medido y reflejarlo en el elemento fotosensible del detector de infrarrojos, obteniendo así una imagen térmica infrarroja. Esta imagen térmica El gráfico corresponde al campo de distribución de calor en la superficie del objeto. En términos sencillos, una cámara termográfica convierte la energía infrarroja invisible emitida por un objeto en una imagen térmica visible. Los diferentes colores de la imagen térmica representan diferentes temperaturas del objeto que se está midiendo.
El tratamiento a prueba de explosiones para este tipo de productos generalmente se realiza en tipo a prueba de explosiones. Es decir, la carcasa metálica y las piezas transparentes que cumplen con GB3836.1 y GB3836.2 se utilizan para formar la carcasa del producto. Los cables están conectados a los bloques de terminales internos a través de dispositivos de entrada a prueba de explosiones. Confina la energía de la explosión dentro del recinto y evita que las llamas viajen desde el interior a áreas exteriores donde hay gases peligrosos presentes.
Sin embargo, debido a la particularidad de los infrarrojos, el vidrio de germanio generalmente se instala en las cámaras termográficas infrarrojas como ventana del instrumento para proteger los sistemas ópticos posteriores y los dispositivos de detección de infrarrojos. Sin embargo, dado que el índice de refracción del material de germanio es 4, el uso directo provocará una gran pérdida de la señal incidente. Para mejorar la capacidad de transmisión de señales infrarrojas, es necesario recubrir el vidrio de germanio con una película adecuada para aumentar la transmitancia. y proteger la superficie de la lente de germanio.
Las propiedades físicas del vidrio de germanio son relativamente frágiles, es decir, su resistencia al impacto mecánico no es elevada. En el método de tratamiento a prueba de explosiones, el vidrio de germanio debe pegarse a la carcasa metálica como parte de la carcasa. Por lo tanto, se requiere que el vidrio de germanio resista al menos 4J de impacto sin sufrir daños, pero es difícil lograrlo en la práctica. Entonces podemos intentar hacer el vidrio de germanio más pequeño y más grueso y agregar una malla metálica en el exterior para reducir el impacto. Siguiendo la normativa GB3836.1, para piezas transparentes protegidas por una malla exterior, la prueba de resistencia al impacto se puede reducir a 2J. El procesamiento de otras piezas se puede realizar según los requisitos estándar.