¿Cuántos tipos de cuchillas voladoras se utilizan en las fresadoras?

¿Cuántos tipos de cuchillas voladoras existen para fresadoras?

1. Cuchillas voladoras de gran diámetro

Esta cuchilla se puede utilizar para fresar grandes superficies planas. en fresadora, con buenos resultados.

La hoja del cuchillo volador se fija a la hoja del cuchillo volador con tornillos. El eje de la cuchilla voladora puede estar hecho de acero 45, el tamaño de la sección transversal es de 50 mm × 50 mm, la longitud es de aproximadamente 400 mm y el tratamiento de enfriamiento y revenido es de 25-30 HRC. Si se fresa una ranura larga de 15 mm de ancho en el medio de los dos extremos de la barra de herramientas, el cabezal de la cuchilla volante se puede ajustar radialmente en la ranura larga para formar una cuchilla voladora de diámetro variable con un rango de ajuste de diámetro de 250-400 mm. La posición de la barra cortadora en el disco también se puede ajustar para lograr una reducción del diámetro. El disco se fija al portaherramientas con tornillos de cabeza hueca hexagonal. El disco puede mejorar la rigidez del portaherramientas de la cuchilla voladora y evitar la vibración del portaherramientas de la cuchilla voladora para mejorar la calidad de la superficie del procesamiento.

2. Cortador volante de doble cabezal que puede lograr fresado desbaste y fino

Para el procesamiento de piezas con grandes márgenes y altos requisitos de calidad de la superficie después del procesamiento, especialmente para diversos Para el Para el procesamiento de varios tipos de piezas de hierro fundido, se puede utilizar una cuchilla voladora de doble cabeza.

El cuerpo de la hoja de la navaja doble sin la navaja voladora es un paralelepípedo rectangular, fabricado en acero 45, templado y revenido a 25-30HRC, y se puede pavonar si las condiciones lo permiten. Frese dos ranuras en ambos extremos del cuerpo de la fresa de acuerdo con el tamaño del cabezal de la fresa y fije un cabezal de fresa de desbaste y un cabezal de fresa fina respectivamente. El cabezal de fresa de desbaste está más alejado del centro en la dirección radial que el. cabezal de fresado fino. Un poco, pero en la dirección axial, el cabezal de fresado de desbaste se extiende más corto que el cabezal de fresado de fresado fino. Esto garantiza que el cortador de desbaste corte primero la pieza de trabajo y deje un margen de fresado para el fresado fino. El margen de fresado fino es la diferencia en el saliente axial de los dos cabezales de corte. ¿Cuántas funciones tiene una fresadora?

Funciones de las fresadoras comunes: Máquina herramienta que utiliza una fresa para fresar piezas de trabajo. Se utiliza principalmente para fresar varios planos, ranuras, dientes de engranajes, roscas, ejes estriados y perfiles más complejos. La eficiencia es mayor que la de la cepilladora. Ampliamente utilizado en fábricas de fabricación y mantenimiento de maquinaria. La primera fresadora fue una fresadora horizontal creada por E. Whitney en los Estados Unidos en 1818. En 1862, para fresar la ranura en espiral de las brocas helicoidales, J.R. Brown de China creó la primera fresadora universal. La fresadora de pórtico apareció alrededor de 1884. Las fresadoras semiautomáticas aparecieron en los años 20. Después de 1950, con el desarrollo de la tecnología CNC, la tecnología informática y otras ciencias y tecnologías, la precisión del procesamiento, la eficiencia y la automatización de las fresadoras mejoraron gradualmente y también se amplió el alcance del procesamiento. Hay muchos tipos de fresadoras. Según la forma de diseño y el ámbito de aplicación, se divide principalmente en: ① Fresadora de mesa elevadora. Los hay de tipo horizontal, vertical y universal, etc., que se utilizan principalmente para procesar diversas piezas pequeñas y medianas y son los más utilizados. ②Fresadora de pórtico. Lleva el nombre de un pórtico y tiene una alta productividad. Se utiliza principalmente para procesar piezas grandes en producción en masa. ③Fresadora de una sola columna y fresadora de un solo brazo. Se utiliza principalmente para procesar piezas grandes. ④ Fresadora sin mesa elevadora, fresadora de tamaño mediano entre fresadora con mesa elevadora y fresadora de pórtico. Hay dos tipos: mesa de trabajo rectangular y mesa de trabajo redonda. ⑤Fresadora de herramientas. Utilizado en la fabricación de diversos moldes y herramientas. ⑥Fresadora especializada. Como fresadoras de chaveteros, fresadoras de cigüeñales, fresadoras de moldes de lingotes de acero, etc. Según el método de control, las fresadoras se pueden dividir en fresadoras copiadoras, fresadoras controladas por programa y fresadoras controladas digitalmente. Las principales funciones de la fresadora CNC: 1. Procesamiento de fresado Las fresadoras CNC generalmente deben tener funciones de enlace de tres coordenadas o superiores, capaces de interpolación lineal e interpolación de arco, y controlar automáticamente la fresa giratoria en relación con el movimiento de la pieza de trabajo para el procesamiento de fresado, como se muestra en la Figura 4-4. Cuanto mayor sea el número de ejes de articulación de coordenadas, menores serán los requisitos de sujeción de la pieza y más amplia será la gama de tecnologías de procesamiento. 2． Procesamiento de agujeros y roscas 3. La función de compensación de herramienta generalmente incluye la función de compensación del radio de la herramienta y la función de compensación de la longitud de la herramienta. 4. Conversión de unidades métricas e imperiales Puede seleccionar unidades métricas (mm) y unidades imperiales (pulgadas) de acuerdo con las marcas en los dibujos para que la programación se adapte a las condiciones específicas de diferentes empresas. 5. Programación de coordenadas absolutas y coordenadas incrementales Los datos de coordenadas en el programa pueden usar coordenadas absolutas o coordenadas incrementales, lo que hace que el cálculo de datos o la escritura del programa sea más conveniente. 6. Ajuste de velocidad de avance y velocidad del husillo Los paneles de control de la fresadora CNC generalmente están equipados con interruptores de anulación de velocidad de avance y velocidad del husillo, que se utilizan para ajustar la velocidad de avance real y la velocidad real del husillo en cualquier momento durante la ejecución del programa según el estado de procesamiento y la configuración del programa. Para lograr el mejor efecto de corte. Generalmente, el rango de ajuste de la velocidad de alimentación está entre 0% y 150%, y el rango de ajuste de la velocidad del husillo está entre 50% y 120%.

7. Ciclo fijo El ciclo fijo es una subrutina solidificada en un comando G y adaptada a diferentes requisitos de procesamiento a través de varios parámetros. Se utiliza principalmente para implementar algunas acciones de procesamiento típicas que requieren repeticiones repetidas, como varios agujeros, roscas internas y externas, ranuras, etc. . Procesamiento de ranuras, etc. El uso de ciclos fijos puede simplificar eficazmente la preparación del programa. Sin embargo, los distintos sistemas CNC tienen definiciones muy diferentes de ciclos fijos y se debe prestar atención a las diferencias al utilizarlos. 8. Configuración del sistema de coordenadas de la pieza 9. Entrada y salida de datos y función DNC 10. Subrutina 11. Función de recogida de datos 12. Función de autodiagnóstico: ¿Cuántas rotaciones utiliza generalmente el cabezal de corte volante de una fresadora?

El cabezal de corte volante de una fresadora depende del material de la pieza de trabajo. La velocidad normal no puede exceder las 2000 como máximo. .

La velocidad máxima es el valor máximo que la velocidad puede alcanzar en determinadas condiciones. Por ejemplo, la velocidad del eje del motor en el disco duro es la velocidad máxima que el plato del disco duro puede alcanzar en condiciones normales de voltaje de funcionamiento. La velocidad de rotación es uno de los parámetros importantes que indica el grado del disco duro. Es uno de los factores clave que determina la velocidad de transmisión interna del disco duro y afecta directamente la velocidad del disco duro en gran medida. Cuanto más rápido gira el disco duro, más rápido busca archivos y también mejora la velocidad de transmisión relativa del disco duro. Cómo afilar la fresa volante de una fresadora

Es similar a la herramienta de torneado, excepto que el ángulo trasero debe rectificarse a un ángulo mayor, de lo contrario estorbará cuanto más pequeño sea el agujero. , mayor será el ángulo trasero. . ¿Cómo puede volar la cuchilla voladora de una fresadora sobre grandes superficies?

Por cierto, me gustaría recomendar qué herramienta es mejor. Mi fresadora utiliza BT40 Latin. Complemento a la pregunta: según mis 4 experiencias principales, puedo encontrar esta solución. Use una mesa magnética poderosa para atraer la superficie de la mesa magnética y use un cuchillo volador para fresar 410 piezas forjadas en una fresadora. diámetro de carburo de 10 mm. ¿Qué hoja es mejor?

El acero inoxidable 410 es un grado de acero inoxidable producido de acuerdo con las normas ASTM estadounidenses, que es equivalente al acero inoxidable 21Cr13 de mi país. Cuando se utiliza una fresa de extremo indexable para procesar un plano en una fresadora, múltiples filos de corte participan en el corte al mismo tiempo, y cuando cada filo participa por primera vez en el corte, su espesor de corte se corta gradualmente de pequeño a grande, y Luego se retira gradualmente de grande a pequeño, por lo que el corte es extremadamente estable. Por lo tanto, la tenacidad del material de herramienta seleccionado puede ser ligeramente menor. Principalmente debido al mayor desgaste del acero inoxidable en la parte frontal de la herramienta, se seleccionan aleaciones de carburo con alta dureza y dificultad de unión durante el corte. Los carburos de carburo como YS15, Y1 e Y2 son bastante buenos, puedes probarlos. Es muy rentable. ¿Cuál es la razón por la cual el plano de fresado del cortador volante de la fresadora 40 es desigual?

La razón por la cual el plano de fresado del cortador volante de la fresadora 40 es desigual es: verifique si el cabezal de fresado del husillo y el el banco de trabajo es vertical y si toda la fresadora está nivelada. En segundo lugar, si la herramienta está afilada, si la sujeción de la pieza de trabajo está suelta, si la velocidad de rotación y el avance de la herramienta son correctos, todas las razones anteriores pueden hacer que la pieza de trabajo se fresa de manera desigual. ¿Dónde puedo comprar cabezales de corte volantes para fresadoras?

Esta especificación debe considerarse un cabezal de corte para mejorar la eficiencia del fresado, puede elegir el cabezal de corte de 45 grados de Taiwán y luego elegir la hoja de acuerdo con el material de procesamiento. Puedes ir a Aliwang. Si buscas una empresa cercana que venda cuchillos, encontrarás una. No necesitas ir muy lejos. La hoja de tu cuchillo no debe ser un artículo valioso, pero debe ser un artículo con un precio relativamente bajo. precio. Si la cuchilla voladora de la fresadora gira en el sentido de las agujas del reloj o en sentido inverso

Depende del tipo de fresadora que tengas. Si se trata de una fresadora vertical, suele ser fresado hacia adelante y hacia atrás.

Si se trata de una fresadora retestadora y un pórtico La fresadora es contrarrotativa y descendente. ¿Cuántos tipos de cuchillas hay en un torno?

Depende del uso que le vayas a dar. Si es para mecanizado externo, existen al menos más de 200 tipos.