¿A qué debemos prestar atención durante el proceso de producción de la máquina trefiladora de alambre de cobre?
La máquina trefiladora de alambre de cobre debe prestar atención a lo siguiente durante el proceso de producción:
1 Control preciso de la desviación del diámetro exterior del producto.
Debido. Debido a las imprecisiones del equipo de trefilado de alambre de cobre, en la producción intermitente, la velocidad de trefilado se desincronizará gradualmente con el recocido, lo que provocará cambios intermitentes e irregulares en el diámetro del alambre debido a la velocidad de tracción rápida y lenta durante el trefilado. .
Las razones de este fenómeno son las siguientes:
1. La tensión en la rueda de almacenamiento de alambre es inestable. Puede haber muchos lugares donde se utiliza presión de aire en el taller de producción, lo que hará que la presión de aire de la bomba de aire de la máquina trefiladora sea alta y baja, lo que también hará que la tensión del dispositivo de almacenamiento de alambre no sea constante. Dado que la velocidad de recogida del alambre es constante, esto provocará que la fuerza de tracción sobre el trefilado tampoco sea constante, lo que puede provocar que la desviación del diámetro exterior del alambre único no pueda controlarse con precisión.
2. La vibración del alambre de cobre en la rueda de recocido. Esto hace que el alambre de cobre quede recocido en un estado flojo y apretado. La densidad de corriente de recocido es a veces alta y a veces pequeña. La resistencia del alambre de cobre a velocidades más altas es relativamente baja, por lo que es fácil hacer que el alambre de cobre se recozca. chispa en la rueda de recocido, haciendo que la superficie del alambre de cobre tenga un diámetro desigual debido a la acción de las chispas.
3. Desgaste provocado por el uso prolongado de la caja de cambios del motor principal. Esto puede hacer que la velocidad de la rueda de velocidad fija del trefilado no coincida con la velocidad de tracción y la velocidad de recogida, lo que resulta en el adelgazamiento del alambre único.
Solución: Lubrique bien el dispositivo de almacenamiento de hilo para evitar que cause fricción inversa en el hilo durante la operación a alta velocidad y, por lo tanto, adelgace el hilo. Ajuste la tensión del hilo para que el trazo de extracción se adhiera siempre al hilo; rueda de recocido; asegurar la integridad del anillo de acero de la rueda de recocido para evitar una corriente de recocido inestable debido a defectos superficiales del anillo de acero. Vuelva a emparejar el molde de la máquina trefiladora de acuerdo con la situación real de la máquina trefiladora: ajuste el diámetro de la polea de la correa trapezoidal ajustable en el eje impulsor de la rueda de recocido de acuerdo con el principio de trefilado, de modo que la velocidad de la rueda de recocido/fija velocidad de la rueda de velocidad = coeficiente de deslizamiento delantero × velocidad fija Diámetro de la rueda / diámetro de la rueda de recocido, en el que se conocen los diámetros de la rueda de velocidad fija y la rueda de recocido, y también se pueden medir las velocidades de rotación de la rueda de velocidad fija y la rueda de recocido. Después de esto, se puede obtener el coeficiente de deslizamiento hacia adelante y el dibujo se puede calcular a partir del coeficiente de deslizamiento. La máquina se utiliza para volver a unir el molde, de modo que el molde pueda cumplir con los requisitos.
2. Existen distintos grados de oxidación en la superficie del monofilamento extraído por la máquina trefiladora.
Este problema puede deberse a los siguientes motivos:
1. La temperatura del agua de refrigeración en la cámara sellada es demasiado alta, superando los 40 °C, por lo que la cámara sellada No puede proteger el monofilamento. El efecto de enfriamiento requerido hace que la temperatura del monofilamento permanezca muy alta después del recocido y se oxida cuando encuentra oxígeno en el aire a altas temperaturas.
2. El contenido de líquido saponificado del refrigerante en la cámara sellada es insuficiente, lo que aumentará la fricción entre el monofilamento y cada rueda guía, provocando que la temperatura del monofilamento vuelva a aumentar, provocando que la superficie del monofilamento se encoja. oxidar.
3. La presión del agua y el volumen de agua de refrigeración en la cámara sellada son insuficientes, por lo que el monofilamento no puede lograr un efecto de enfriamiento satisfactorio.
Solución: compruebe con frecuencia si el equipo de agua de circulación de refrigeración funciona normalmente y si el efecto de enfriamiento es normal; agregue sustancias que puedan aumentar la concentración del líquido de saponificación en la cámara sellada en ciertos intervalos, que pueden cambiar; la saponificación del agua de refrigeración garantiza que el monofilamento pueda funcionar normalmente en la rueda guía; compruebe periódicamente si la presión del agua en circulación es normal y cambie constantemente la presión y el volumen del agua de refrigeración que ingresa a la cámara sellada; a cambios en la presión del agua durante la producción.
3. En la producción de trefilado suelen producirse roturas frecuentes de alambre.
Esta situación se debe principalmente a los siguientes factores:
1. El área de dimensionamiento del troquel de trefilado aumentará debido al desgaste normal durante la producción ininterrumpida.
2. Debido a problemas de calidad de varios materiales de varilla. Durante el proceso de producción, se producen defectos de calidad de forma irregular en la varilla, lo que provoca que el monofilamento se rompa por diversas tensiones impredecibles durante la deformación por estirado. Esta situación ocurre con menos frecuencia cuando el material de la varilla es bueno.
3. Debido a la inestabilidad de la corriente de recocido durante la producción, la corriente es repentinamente alta y el monofilamento es arrastrado o fusionado por la fuerte corriente repentina durante el proceso de recocido.
Solución: elija diferentes soluciones de combinación de moldes según los diferentes materiales de los postes y continúe explorando durante la producción. Por ejemplo, cuando nuestra fábrica produce varillas de cobre producidas mediante el método de trefilado hacia arriba, se necesitan ocho troqueles de trefilado para estirar un monofilamento de 2,53 mm. Sin embargo, cuando se producen monofilamentos con el mismo diámetro exterior, si se utilizan varillas rodantes, se deben utilizar más troqueles de trefilado. se agregará de acuerdo con los requisitos un trozo de molde de puente antes de la producción, se debe realizar una autoinspección suficiente de las varillas de cobre que se producirán para descubrir rápidamente los defectos de calidad de las varillas de cobre. Según las diferentes situaciones, se deben tomar las contramedidas correspondientes. encontrar a tiempo, o se debe reducir la velocidad de dibujo, o se debe descartar la sección defectuosa.
Durante la producción, observe constantemente si la corriente de recocido del trefilado es normal. Especialmente al iniciar, se debe prestar especial atención al cambio de la corriente de recocido. El tamaño de la corriente de recocido debe ajustarse de acuerdo con el cambio de la velocidad del alambre. que la corriente de recocido cambia lentamente con la velocidad del cable y aumenta a medida que aumenta la velocidad para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Creo que mientras nos centremos en controlar los puntos anteriores en la producción real, la calidad y la eficiencia de producción de los productos de trefilado de alambre de cobre mejorarán en diversos grados y podremos ofrecer una sólida garantía de producción para el siguiente proceso de producción mejor y más rápido. .