Cómo eliminar las impurezas de cobre durante la fundición y procesamiento de aleaciones de aluminio

Los productos terminados de aleación de aluminio se mezclarán con algunos residuos, lo que tiene un impacto significativo en la resistencia, la resistencia a la fatiga, el rendimiento de agrietamiento por corrosión bajo tensión y la resistencia a la corrosión del material en sí. Puede controlar eficazmente las inclusiones de oxidación. de la masa fundida. Para mejorar la calidad de las varillas fundidas, el método más común es utilizar métodos de filtración y purificación.

1. Método de filtración y purificación: El uso de placas filtrantes de espuma cerámica es el método más eficaz para eliminar las inclusiones en la masa fundida de aluminio. En cuanto a los filtros metálicos y la filtración de tela de fibra, solo pueden eliminar inclusiones grandes en la aleación de aluminio fundido, pero las inclusiones por debajo del nivel de micras no se pueden eliminar y el filtro metálico también contaminará la aleación de aluminio. El uso de placas filtrantes de espuma cerámica puede filtrar pequeñas inclusiones y mejorar significativamente las propiedades mecánicas y la calidad de la apariencia de las piezas fundidas. Es la primera opción para los talleres de fundición.

2. Principio de filtración La placa de filtro de espuma cerámica tiene una red multicapa, orificios pasantes multidimensionales y los orificios están conectados entre sí. Durante la filtración, el líquido de aluminio transporta inclusiones y fluye a lo largo de canales y poros tortuosos. Cuando entra en contacto con el esqueleto espumoso de la placa filtrante, es interceptado, adsorbido y depositado directamente. Cuando la masa fundida fluye en los orificios, los canales de la placa de filtro se curvan, y la masa fundida que fluye a través de los canales cambia la dirección del flujo, y las inclusiones en ellos chocan con los yunques de las paredes de los orificios y se adhieren firmemente a las paredes de los orificios.

3. Formación de inclusiones en aleaciones de aluminio Parte de las inclusiones en las aleaciones de aluminio proceden directamente de chatarra, mientras que la mayoría se forman durante el proceso de fundición y vertido, principalmente inclusiones de óxido. Todas las inclusiones antes de la fundición se denominan inclusiones de oxidación primaria, que se pueden dividir en dos categorías según su tamaño: una son las inclusiones grandes distribuidas de manera desigual en la macroestructura, lo que hace que la estructura de la aleación sea discontinua y reduce la compacidad de la fundición. de la fuente de corrosión y grietas, lo que reduce significativamente la resistencia y la plasticidad de la aleación; el otro tipo son pequeñas inclusiones dispersas, que no pueden eliminarse por completo incluso después del refinado. Aumentan la viscosidad de la masa fundida y reducen el contenido de aluminio en el líquido durante la solidificación. capacidad. Las inclusiones de oxidación secundaria se forman principalmente durante el proceso de vertido. Durante el vertido, el líquido de aluminio entra en contacto con el aire y el oxígeno interactúa con el aluminio para formar inclusiones oxidadas. Durante el proceso de fundición, la aleación de aluminio entra en contacto con varios componentes del gas del horno para generar compuestos como el AL2O3. El Al2O3 en el líquido de aluminio aumentará el contenido de hidrógeno de la aleación de aluminio fundida. Por lo tanto, el contenido de AL2O3 en el líquido de aluminio tiene una gran influencia en la formación de poros en las piezas fundidas de aluminio.

4. Uso y selección de placas filtrantes. La placa filtrante de espuma cerámica se instala en la caja del filtro entre la boca del horno y la placa desviadora. La caja del filtro está hecha de material refractario "Zhongnai No. 5". Puede pasar. Puede soportar enfriamientos y calentamientos repetidos sin agrietarse. Tiene las ventajas de alta resistencia y buen rendimiento de aislamiento térmico. Actualmente es el mejor material para fabricar cajas de filtros, lavaderos, etc. Cuanto más cerca esté la caja del filtro de la placa desviadora, mejor, porque esto puede acortar la distancia de flujo del líquido de aluminio después de la filtración y reducir o evitar la regeneración de óxidos. El aluminio fundido sale de la boca del horno, pasa a través de la caja del filtro y luego fluye hacia la placa desviadora a través del canal. Cuando se pone en marcha el dispositivo de filtración, la caída antes y después de la filtración en estado fundido es de aproximadamente 50 mm. Sin embargo, a medida que aumenta el tiempo de filtración, aumentan las inclusiones en la superficie de la placa del filtro y las paredes del orificio, el flujo de filtración disminuye y la caída entre el frente. y la espalda aumenta. Al final del lanzamiento, la caída aumenta a 60-120 mm. La selección de las placas filtrantes debe basarse en el caudal de aluminio fundido; en segundo lugar, se debe considerar la limpieza de la masa fundida, el contenido máximo de inclusiones y el rendimiento total de la masa fundida. Al diseñar el dispositivo de filtrado, se deben considerar las especificaciones de la placa de filtro seleccionada, así como la diferencia de altura entre la boca del horno y la placa desviadora. Se debe garantizar que la placa de filtro esté sumergida en el líquido de aluminio durante la fundición. Además, también se debe considerar que la instalación y el desmontaje son seguros y convenientes, y que todo el líquido de aluminio en la caja del filtro se puede drenar una vez completada la fundición. Superficie de la placa filtrante La práctica ha demostrado que la placa filtrante de espuma cerámica es actualmente la herramienta más eficaz para eliminar inclusiones oxidadas en la masa fundida. La filtración de fibra general solo puede eliminar inclusiones grandes, mientras que las placas de filtro de espuma cerámica pueden filtrar tanto inclusiones grandes como pequeñas. El efecto principal de la placa filtrante es garantizar su tamaño y porosidad. Cuanto más grandes sean los poros de la placa filtrante, peor será el efecto de eliminación de escoria.

Para piezas fundidas de aluminio con requisitos muy estrictos, se deben seleccionar poros pequeños. placa de filtro.

Las placas filtrantes de espuma cerámica son actualmente la herramienta más eficaz para eliminar inclusiones oxidadas en masas fundidas. La tecnología de purificación de la masa fundida de aleaciones de aluminio es la forma más eficaz de mejorar la calidad de las varillas fundidas y también es el objetivo que persigue la industria de la fundición de aluminio. Galvanoplastia de aleación de aluminio con revestimiento de cobre y sulfuro de sodio