¿Cuál es el establecimiento de Xilingol League Hongyuan Seawater Desalination Engineering Co., Ltd.?
La Liga Xilingol está situada a la vanguardia del desarrollo de la región occidental y la revitalización de la antigua base industrial en el noreste de China. Es la principal base energética del este de Mongolia, el oeste de Liaoning y Bohai, de planificación nacional. Zonas económicas de borde.
De acuerdo con la planificación unificada del país y la Región Autónoma de Mongolia Interior, la Liga Xilingol ha determinado una estrategia de desarrollo de lignito centrándose en el desarrollo de la industria química del carbón y la energía eléctrica en la entrada del tajo, y el desarrollo de la industria química del carbón y de la energía eléctrica requiere una gran cantidad de agua.
La Liga Xilingol está ubicada en una zona árida y semiárida con fuertes tormentas de arena, escasas precipitaciones y alta evaporación. La precipitación anual es sólo de 150 a 350 mm y la evaporación anual es de 2000 a 2700 mm. El área de pastizales y desertificación de tierras en la liga alcanza actualmente 2970 kilómetros cuadrados, expandiéndose a un ritmo de 143 kilómetros cuadrados cada año. En la liga, la mayoría de ellos se han secado, y una gran cantidad de arena fina y polvo en el fondo de los lagos secos y arena fina y polvo en tierras desertificadas han sido arrastradas por el viento, formando polvo flotante en Beijing y. Zonas de Tianjin Las principales fuentes de tormentas de arena son Beijing y Tianjin.
Según los datos de la segunda demostración nacional de recursos hídricos, los recursos hídricos totales en la Liga Xilingol son 3.492 mil millones de metros cúbicos/año, y los recursos hídricos reales disponibles son 1.968 mil millones de metros cúbicos/año, de los cuales agua superficial. Los recursos son 398 millones de metros cúbicos por año, y los recursos de aguas subterráneas son 1,634 mil millones de metros cúbicos por año. Según el documento Nacional de Desarrollo y Reforma Energética [2004] No. 864, el uso de aguas subterráneas está prohibido para el desarrollo industrial. La Liga Xilingol sólo puede proporcionar 310 millones de volúmenes efectivos de agua por año. En 2007, el consumo total de agua de la liga alcanzó los 298 millones de metros cúbicos. Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", los principales proyectos nacionales de planificación y construcción de la Liga Xilingol ya no tienen agua disponible y no hay agua disponible en las áreas circundantes.
La Liga Xilingol atrae proyectos de la industria de economía circular de desalinización de agua de mar, transfiriendo 365 millones de metros cúbicos de agua de la Bahía de Bohai cada año y, al mismo tiempo, utilizando la producción anual del proyecto de 10 mil millones de metros cúbicos de residuos de gas lignito. calentar vapor para desalinizar agua de mar, con una producción anual de 310 millones de metros cúbicos de agua dulce para aliviar la presión sobre los recursos hídricos en Ximeng. Al mismo tiempo, la producción anual de diversos productos químicos salinos es de 11,2 millones de toneladas.
La Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma concede gran importancia a este proyecto. La Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma Inversión [2007] No. 2785 recomienda comenzar con la planificación y confiar la ejecución completa a una agencia de consultoría de ingeniería integral a gran escala. demostración.
El Documento No. 23 [2007] de la Oficina de Investigación del Consejo de Estado señaló en la respuesta a las 2837 buenas sugerencias de la Quinta Sesión del Décimo Congreso Nacional del Pueblo que la implementación del proyecto de la Liga Xilingol Introducir agua de mar desalinizada para desarrollar industrias ecológicas de pastizales es de gran importancia. Nuestra oficina rastreará e implementará activamente proyectos relacionados con la introducción de la desalinización de agua de mar y el desarrollo de industrias ecológicas de pastizales de países vecinos. El informe de investigación se presentará a los líderes del Consejo de Estado y a los departamentos pertinentes como referencia.
La Comisión de Reforma y Desarrollo de la Región Autónoma de Mongolia Interior, Neifa Nonghan [2007] No. 28 "Carta sobre el trabajo preliminar para la introducción del proyecto integrado de desalinización de agua de mar en la Liga Xilingol" señaló que para acelerar la trabajo preliminar, envíe el informe de resultados de la planificación lo antes posible, apúrate y haz el trabajo preliminar del proyecto.
Oficina Administrativa de la Liga Xilingol La Oficina Administrativa de Ximeng emitió [2007] el documento No. 77 para establecer un grupo líder para la promoción del trabajo preliminar del proyecto, encabezado por Wang Zhiyuan, el subdirector ejecutivo de la liga, y compuesto por 20 subdirectores y gerentes empresariales afines.
El documento No. 40 de la ciudad de Xilinhot Xidangfa [2005] estableció un grupo líder de promoción del proyecto encabezado por el alcalde You Xiaoyang y compuesto por líderes de varios departamentos competentes. 19 personas desempeñaron un papel importante en la implementación del proyecto.
La Oficina Municipal de Tierras y Recursos de Xilinhot planificó 23 kilómetros cuadrados de tierra de desalinización de agua de mar y 10 mil millones de metros cúbicos de parque industrial de gas natural artificial según el documento No. 19 de Desarrollo de Tierras y Recursos de Xi [2006].
El documento Xifa [2008] No. 244 de la Oficina de Conservación del Agua de la Liga Xilingol exige que su empresa tome la iniciativa en la construcción de un proyecto de desalinización de agua de mar, que es la mejor manera de resolver el problema de la escasez de agua en nuestra liga. Espero que su empresa pueda implementar este proyecto lo antes posible. Proporcionar apoyo en recursos hídricos para el desarrollo industrial y la construcción ecológica de nuestra alianza.
Comisión de Reforma y Desarrollo de la Liga Xilin Gol Xifa Gaizi [2007] El documento No. 525 estipula que la mina a cielo abierto Shengli Dongyi está ubicada en la parte central y oriental del campo de carbón Shengli en la ciudad de Xilinhot. El plan general de la mina ha sido aprobado por la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y es un recurso de apoyo para proyectos de desalinización de agua de mar y transporte de gasificación de carbón en Beijing y Tianjin.
Basado en el espíritu de los documentos anteriores, Xilingol League Hongyuan Seawater Desalination Co., Ltd. organizó 22 grandes instituciones en todo el país y más de 100 científicos y técnicos con experiencia práctica para llevar a cabo un programa de cuatro año de estudio de viabilidad del proyecto y encargó al Instituto de Estudio y Diseño Shuibei de China que diseñó un informe de estudio de viabilidad sobre el proyecto de transporte de agua de mar, encargó a China Tianchen Chemical Engineering Company que diseñara un informe de estudio de viabilidad sobre lignito y gas natural artificial y encargó a China China Light. International Engineering Co., Ltd. diseñará un informe de estudio de viabilidad sobre la conversión de lignito en gas natural artificial.
Para servir mejor a la construcción económica y el desarrollo social de los países y regiones a lo largo de "One Belt and One Road", cooperamos con la Academia de Ciencias de China, China Tianchen Chemical Engineering Company y China China Lighting. International Engineering Co., Ltd. y otras unidades, diseñaron un informe de estudio de viabilidad sobre proyectos de desalinización de agua de mar y producción de sal.
Para proporcionar al instituto de diseño los datos geológicos y topográficos necesarios, se encomendó a Xilingol League Dazhong Construction Engineering Survey Co., Ltd. completar el mapa topográfico 1:2000 del parque industrial de 23 kilómetros cuadrados y los trabajos de perforación geológica en etapa de estudio de factibilidad.
El trabajo anterior es la información básica real para el estudio de viabilidad del proyecto.
El contenido principal del proyecto es la construcción de seis proyectos importantes, a saber, el proyecto químico de carbón, el proyecto de desalinización de agua de mar y producción de sal, el proyecto de transporte de agua de mar Bohai-Jixi, el proyecto de mina de carbón a cielo abierto de lignito, el proyecto de carbón. planta de preparación y planta de energía de roca estéril.
A excepción del proyecto de transporte de agua de mar, los seis proyectos principales adoptan el principio de planificación única e implementación por fases.
Ingeniería química del carbón
El proyecto utiliza 33,4 millones de toneladas de lignito refinado producido localmente por año como materia prima para producir 10 mil millones de metros cúbicos estándar de gas natural sintético por año. de la escala de construcción es de 5 mil millones de metros cúbicos estándar por año, con una inversión de 11,52 mil millones de yuanes. Este proyecto es un dispositivo de gasificación de carbón tipo mina que puede gasificar y transformar lignito inferior in situ para producir gas natural sintético de alta calidad, cumpliendo con el primer y segundo indicador técnico de la norma nacional de calidad del gas natural GB 17820-1999.
En el proceso de producción de carbón a gas natural, productos de gas como azufre fijo de alta calidad, 15% de amoníaco diluido agrícola y algo de oxígeno puro (O2), nitrógeno puro (N2) y algo de oxígeno puro (O2), nitrógeno puro (N2), El argón (Ar) y el dióxido de carbono puro son subproductos.
El proceso de gasificación de lignito consiste en triturar el carbón limpio de la planta de lavado de carbón hasta convertirlo en carbón pulverizado. Después de calentarlo con nitrógeno a 300 °C, se transporta desde el gasificador de dióxido de carbono al gasificador para su gasificación. El gas de agua gasificado después de ajustar la proporción de monóxido de carbono e hidrógeno en el proceso de conversión, ingresa al dispositivo de lavado de metanol de baja temperatura para eliminar el azufre, se purifica y se envía al dispositivo de síntesis de metano para sintetizar gas natural artificial.
Este proyecto propone adoptar una serie de tecnologías y equipos líderes en el mundo:
Carbón seco de lignito a gran escala, gasificador presurizado enriquecido con oxígeno pulverizado, proceso de enfriamiento, flujo de aire a presión de CO2. tecnología de alimentación.
Una unidad avanzada de separación de aire a gran escala que ahorra energía con una capacidad única de producción de oxígeno de 90.000 metros cúbicos estándar por hora. También proporciona nitrógeno puro, oxígeno, argón, gas para instrumentos y gas de instalación de la planta. planta entera. Se pueden importar compresores de aire a gran escala de equipos extranjeros, y se pueden diseñar y fabricar cajas frías utilizando equipos de producción nacional o mediante la cooperación entre fabricantes nacionales y extranjeros.
Utilizando catalizadores y equipos de conversión nacionales a gran escala con derechos de propiedad intelectual completamente independientes, tecnología avanzada y confiable, baja inversión y tecnología de proceso de purificación y lavado de metanol a baja temperatura.
La unidad de metanización de gas a gran escala está diseñada para utilizar cinco conjuntos de líneas de producción paralelas, cada una con una capacidad de producción anual de mil millones de metros cúbicos estándar.
Los catalizadores y reactores pueden utilizar tecnologías comerciales patentadas en el extranjero o tecnologías nacionales recientemente desarrolladas. El plan específico se determinará mediante inspección y licitación durante la implementación del proyecto.
Este proyecto requiere un total de 9,8 MPa y 540 °C de vapor sobrecalentado de 1342,3 toneladas/hora. El dispositivo de suministro de caldera de la central eléctrica de ganga construido en el parque utiliza vapor a alta presión como energía para accionar compresores y otros. equipo, y la contrapresión de la turbina descarga vapor a baja presión (incluido el vapor subproducto de la unidad de gasificación de carbón) 4920 toneladas/hora, temperatura 120°C, presión 0,08 MPa, enviado a la unidad de desalinización de agua de mar como fuente de calor. La confiabilidad de la calefacción es alta y la economía es razonable.
Proyecto de desalinización de agua de mar y producción de sal
El agua de mar contiene más de 90 elementos, y todos los elementos que existen naturalmente en la tierra se pueden encontrar en el agua de mar. En el océano, el agua de mar constituye el 96,5% del agua y el 3,5% de los solutos, que están compuestos por diversas sales. La solubilidad del agua de mar de la costa de mi país es menor que la del agua de mar, y la solubilidad de los solutos de la sal es de aproximadamente 3. Hay muchos tipos de solutos en el agua de mar, pero su solubilidad varía mucho. Entre ellas, las sales compuestas de algunos elementos como sodio, magnesio, calcio, potasio, cloro, azufre y bromo representan el 99,9% de todos los solutos del agua de mar.
Utilizando tecnología adecuada, se extraen cloruro sódico (NaCl), cloruro potásico (KCl), cloruro de magnesio (MgCl2), sulfato de magnesio (MgSO4), sulfato de calcio (CaSO4), bromo (Br2), etc. los elementos anteriores como productos.
Con base en las características de este proyecto y la comparación integral de las tecnologías de desalinización de agua de mar nacionales y extranjeras, se adopta el esquema de "destilación, concentración, desalinización, evaporación de múltiples efectos y separación por cristalización de múltiples efectos a baja temperatura". para desalinizar agua de mar el flujo de trabajo es el siguiente
Después del pretratamiento, el agua de mar ingresa al dispositivo de destilación y desalinización de efecto múltiple a baja temperatura y se separa en agua pura desalinizada y agua de mar concentrada al 10% a través del multi. -efecto proceso de concentración y separación.
El agua de mar concentrada desalinizada se concentra hasta una concentración del 22% mediante un proceso de concentración por evaporación multiefecto para obtener agua dulce.
Durante el proceso de concentración, el sulfato de calcio dihidrato se precipita y, tras la purificación, se separa en productos de yeso para su uso en materiales de construcción u otros fines.
El sulfato de magnesio al 22% en las aguas madre concentradas se mezcla con las sales separadas y recuperadas a alta y baja temperatura. La suspensión de sal de cloruro de sodio después de la evaporación, precipitación y cristalización de múltiples efectos se deshidrata y se seca para convertirse. la sal refinada terminada. Aprovechamiento integral de aguas madres salinas para la elaboración de productos químicos salinos.
En primer lugar, el cloruro potásico se produce por evaporación. Es decir, una salmuera mixta concentrada compuesta principalmente por cloruro de amargo y cloruro de magnesio. La salmuera mixta se evapora a 128-130°C para precipitar sales de alta temperatura, cuyos componentes principales son cloruro de sodio y sulfato de magnesio monohidrato.
La sal a alta temperatura se separa en cloruro de sodio y sulfato de magnesio en dos pasos. Las aguas madre se evaporan y el líquido transparente se enfría a 30-35°C para precipitar cristales de carnalita. Agregue hidrólisis para obtener cloruro de potasio crudo y purifique el cloruro de potasio crudo para obtener cloruro de potasio refinado.
Después de la extracción con cloruro de potasio, el contenido de bromo en la salmuera concentrada aumenta, principalmente en forma de bromuro de magnesio y el bromuro de sodio se extrae mediante oxidación con cloro y destilación al vapor. El proceso de producción de bromo incluye precalentamiento, oxidación, destilación, condensación de gas de bromo, separación de agua de bromo y destilación.
El líquido residual de la producción de bromo después de la extracción del bromo se somete a procesos como precalentamiento de la salmuera, evaporación y concentración, precipitación por aislamiento térmico, enfriamiento y cristalización para generar cloruro de magnesio cristalino.
Las aguas madre de magnesio se reciclan en el proceso o se evaporan para producir escamas halógenas.
Los diversos compuestos de magnesio obtenidos en el proceso pueden usarse como productos o procesarse posteriormente para obtener óxido de magnesio de alta pureza y otros productos químicos finos de magnesio.
El dispositivo de destilación multiefecto a baja temperatura en esta ruta de proceso adopta el nuevo dispositivo de destilación multiefecto a baja temperatura desarrollado por Qinhuangdao Xinyuan Water Industry Co., Ltd., y el nuevo dispositivo multiefecto a baja temperatura. Dispositivo de destilación de efecto múltiple con derechos de propiedad intelectual independientes desarrollado por Qinhuangdao Xinyuan Water Industry Co., Ltd. El dispositivo de desalinización de agua de mar de efecto múltiple ha obtenido la patente de invención nacional. Las características del dispositivo son: adopta una estructura tipo cajón, que es fácil de fabricar, ensamblar y mantener; adopta un evaporador de placas de corona, que puede lograr una alta concentración de agua de mar, con una tasa de concentración de hasta 7 veces; adopta un evaporador de placas, modular con evaporador de placas; , la tasa de concentración es de hasta 7 veces.
Evaporador de placas, diseño modular, conveniente para la producción en masa a gran escala; la estructura del dispositivo es simple, el proceso de fabricación es bueno y se puede realizar mediante los métodos de fabricación nacionales existentes. Los equipos mecánicos y eléctricos que soportan el dispositivo son todos de producción nacional; El costo de fabricación por tonelada de dispositivo de agua es un 30% menor que el de las empresas extranjeras ~40. La tecnología y el equipo en la ruta del proceso del sistema de producción de sal se han utilizado ampliamente en el país y en el extranjero. La planta química de sal Changlu Hangu en Tianjin, que se ha puesto en funcionamiento, utiliza un dispositivo de separación por evaporación y cristalización para producir 150.000 toneladas de sal marina al año.
La fuente de calor de los proyectos de desalinización de agua de mar y producción de sal proviene del vapor precalentado producido por el proyecto de ingeniería química del carbón. Los dos proyectos están dispuestos uno al lado del otro, lo que favorece el transporte de vapor a baja presión. y reduce las pérdidas.
La escala total del proyecto alcanzará una producción anual de 310 millones de metros cúbicos de agua dulce y una producción anual de 11,2 millones de toneladas de productos químicos salinos, en concreto 8 millones de toneladas/año de sal refinada; toneladas/año de cloruro de potasio; y 11,2 millones de toneladas/año de sulfato de magnesio; 20.000 toneladas/año de bromo; 2 millones de toneladas/año de cloruro de magnesio, y puede producir una cierta cantidad de otros productos químicos de agua de mar.
Para cooperar con el vapor de calor residual de la industria química del carbón, la escala de construcción de este proyecto ha alcanzado el 70% de la escala total, con una inversión de 6.500 millones de yuanes.
El agua dulce producida por el proyecto se utiliza localmente para la industria química del carbón, la industria química de la sal y otras aguas industriales, la ecología de los pastizales, la agricultura y el control de la desertificación, así como el agua doméstica refinada; para la aguas abajo de los dos productos químicos alcalinos en la región y el área de la Bahía de Bohai y el noreste y el norte de China dos sales químicas alcalinas, etc. Entre ellos, el cloruro de potasio y el bromo son productos a corto plazo en la industria química de la sal, que pueden aliviar la demanda del mercado interno. Los productos químicos de la sal, como el sulfato de magnesio y el cloruro de magnesio, pueden venderse directamente a los mercados nacionales y extranjeros, o procesarse y producirse; vendido a los mercados nacionales y extranjeros, o procesado y producido fertilizante de potasio y magnesio, hidróxido de magnesio, óxido de magnesio y magnesio metálico y otros productos derivados.
Proyecto de Transporte Baoji Xihai
El Proyecto de Transporte Baoji Xihai es el proyecto básico para la introducción del proyecto industrial de economía circular de desalinización de agua de mar en la Liga Xilingol, Región Autónoma de Mongolia Interior. Está previsto extraer agua de la orilla este de Dongtaizili, Xingcheng, ciudad de Huludao, provincia de Liaoning, utilizando una combinación de tuberías enterradas presurizadas y suministro de agua por túneles sin presión, a través de la ciudad de Huludao, ciudad de Chaoyang, provincia de Liaoning, ciudad de Chifeng, Mongolia Interior. a la ciudad de Xilinhot, con una separación intermedia de agua. La longitud total de la línea es de 618,46 km, la escala de transporte de agua diseñada es de 365 millones de m?/año, el caudal de diseño es de 12,8 m?/s y la transmisión de agua es ininterrumpida durante todo el año.
El proyecto se construyó en una sola fase, con una inversión total de 15.900 millones de yuanes. La escala de operación de la primera fase alcanza el 70% de la escala de diseño y la carga durante la operación de la segunda fase alcanza el 100%.
La línea de transmisión de agua atraviesa las provincias de Liaoning y Mongolia Interior (regiones autónomas). Cruzó 8 vías férreas, 29 carreteras y 20 ríos.
El proyecto incluye principalmente 9 estaciones de bombeo, 11 túneles despresurizados, 21 tuberías de presión enterradas y 57 intersecciones con vías férreas, autopistas, carreteras nacionales, carreteras provinciales y ríos. Para mejorar la tasa de garantía de suministro de agua del proyecto, el proyecto cuenta con un depósito regulador en línea.
Nueve estaciones de bombeo, cuatro en Mongolia Interior y cinco en la provincia de Liaoning. La elevación total de diseño es de 1.170 metros, la capacidad instalada total es de 280.800 kilovatios, cada estación de bombeo tiene una elevación de bomba única de 130 metros, una estación de bombeo única está equipada con 6 bombas, incluidas 2 de repuesto, el caudal de diseño de una sola bomba es de 3,2 m?/s, y la capacidad instalada de una sola bomba es de 5200KW, y la capacidad instalada de cada estación de bombeo es de 31200KW.
Los 11 túneles son todos de transporte acuático sin presión, con una pendiente longitudinal de 1/5000 y una longitud total de 304,73 kilómetros, de los cuales la longitud del túnel es 1. La longitud total de estos túneles es de 304,73 kilómetros. y hay 7 túneles que superan los 10 kilómetros, incluido el túnel 9# tiene 43,384 kilómetros de largo y el túnel más largo 11# tiene 142,4 kilómetros de largo.
Las tuberías enterradas que soportan presión del 1# al 20# son tuberías de fibra de vidrio rellenas de arena con una longitud total de 313,73 kilómetros, un diámetro interior de 3,2 metros y una presión de 0,6 a 2,0 MPa. Se dispone una tubería enterrada de presión 21# entre el depósito regulador y la desalinización de agua de mar. También es una tubería de fibra de vidrio rellena de arena con una disposición de doble tubo, el diámetro interior es de 3,2 m y la presión es inferior a 0,6 MPa.
El depósito regulador está ubicado a unos 18 km al noroeste de la ciudad de Xilinhot y a aproximadamente 1,5 km del punto de recepción de agua. Según las condiciones del terreno, está dispuesto en una pequeña área rodeada por el Muro Tahai y las ondulaciones. colinas en la orilla sur del río Xilin entre cuencas. Su capacidad total de almacenamiento es de 17 millones de metros y su capacidad de almacenamiento regulador es de 15 millones de metros. En caso de accidente en la estación de bombeo o tubería de agua, puede satisfacer la demanda de agua durante 15 días consecutivos.
Cumple con los requisitos de cortes de agua por incidentes no consecutivos por hasta 35 días por año. El depósito de regulación se abastece de agua desde una tubería enterrada en el lado este. El caudal de entrada diseñado es de 12,8 m/s y el caudal de salida entre las dos montañas del lado oeste es de 11,57 m/s. La entrada y salida del depósito regulado están controladas por compuertas.
Hay 125 piscinas construidas a lo largo de la línea para la recogida de agua durante el mantenimiento, haciendo que el mantenimiento sea cómodo y rápido. Una vez finalizado el mantenimiento, el agua de la piscina de retiro volverá a la tubería o túnel original. La toma de agua diseñada es de 7,4737 millones de metros.
La línea de transmisión de agua se puede dividir en cuatro secciones por región: Sección Municipal de Huludao, Sección Municipal de Chaoyang, Sección Municipal de Chifeng y Sección Municipal de Xilinhot.
Los nueve edificios de las estaciones de bombeo están compuestos principalmente por sistemas de toma de agua, talleres principales y auxiliares, edificios de control, sistemas de salida de agua, subestaciones transformadoras y sus edificios auxiliares.
El sistema de toma de agua adopta una máquina y una tubería de entrada, y suministra agua a 6 bombas de agua conectando el tanque frontal de presión y la tubería de toma de agua con un diámetro de 1,4 metros. El sistema de salida de agua adopta una máquina y una tubería. Seis ramales de salida con un diámetro de 1,2 metros se fusionan en una tubería de salida principal con un diámetro de 3,2 metros para suministrar agua a la siguiente estación de bombeo.
Hay 11 túneles de transmisión de agua sin presión, entre los cuales cuatro túneles largos 3#, 9#, 10# y 11# están construidos principalmente con tuneladoras TBM, con sección transversal circular y diámetro interior. de 4,3 metros, y los 7 túneles restantes se construyen principalmente con tuneladoras TBM. El túnel se construyó mediante el método de perforación y voladura y tiene la forma de una puerta de la ciudad, con un ancho libre de 4,0 m en el fondo y una longitud de 4,0 m. altura libre de 4,9 m.
Los túneles largos se construyen utilizando el método TBM. En comparación con el método de perforación y voladura, la construcción del método TBM es segura, rápida (general) y eficiente (general). En comparación con el método de perforación y voladura, la construcción con TBM tiene las ventajas de seguridad, velocidad (metraje diario promedio de 20 a 40 m), alta calidad y eficiencia, bajos costos de soporte y una pequeña cantidad de trabajo de construcción temporal. Puede reducir el área de construcción y favorece la protección del medio ambiente.
Las tuberías de transmisión de agua utilizan principalmente tuberías de fibra de vidrio rellenas de arena y enrolladas con fibra de tipo casquillo, y la presión de diseño de las tuberías es de 2,0 ~ 0,6 MPa. La profundidad media de enterramiento de la parte superior de la tubería es de unos 2 m. La tubería de agua cruza ríos y acequias (canales), y la tubería de agua está diseñada en forma de sifón invertido. El espesor mínimo de la tapa superior del sifón invertido desde el fondo del lecho del río es de 2,0m.
Para cruzar un río con una tubería de agua, primero hay que construir una presa y cavar un canal de desvío. Una vez terminada la presa, se bombea el cemento entre los dos terraplenes y luego se limpia el sedimento. Después de dragar el lecho del río, se utiliza el canal de agua excavado. El movimiento de tierras se rellena en el lecho del río y se compacta para alcanzar la elevación de la base de mampostería, y finalmente se completa el trabajo de albañilería. Para los ríos que se han secado, se pueden utilizar métodos de excavación.
Cuando el oleoducto cruza carreteras y vías férreas. Para garantizar un transporte sin problemas, se puede utilizar el método de elevación de tubería para la construcción. De acuerdo con la diferencia en la longitud de elevación de tuberías y la calidad del subsuelo, se adopta la tecnología de elevación de tuberías correspondiente.
Generalmente se utiliza únicamente un cojín de cimentación de arena en la parte inferior del tubo, con un espesor de 20cm. Sin embargo, para giros planos, tuberías de acero, tuberías que cruzan malas condiciones geológicas y cruzan ríos y zanjas, se recomienda utilizar mampostería de mortero o cojines de asiento rígidos de hormigón.
Cada sección del tubo de fibra de vidrio relleno de arena mide 12 metros de largo y pesa alrededor de 10 toneladas. Se produce en la fábrica de tubos FRP construida para este proyecto, se transporta a la superficie de trabajo mediante un camión de 15 toneladas y se iza mediante un camión grúa de 20 a 30 toneladas. Los cimientos y el cojín deben compactarse antes de la instalación de la tubería. Después de la instalación de la tubería, el movimiento de tierras debe rellenarse en capas. El espesor máximo de relleno de cada capa no debe exceder los 300 mm y debe compactarse con maquinaria liviana.
Proyecto de mina de carbón a cielo abierto de lignito
La mina de carbón a cielo abierto East No. 1 está ubicada en el medio de Shengli Coalfield, adyacente al río Xilin en el oeste, corriendo 5,0-6,5 km de este a oeste y 6,5-7,8 km de norte a sur, cubriendo un área de 41,76 km2. Los recursos geológicos disponibles en la zona minera son 3,16 mil millones de toneladas. De acuerdo con las características del área minera y el clima regional, el principal proceso de extracción en el área minera es el proceso de minería de semi-demanda con cinta transportadora, trituradora y transportadora de cuchara única.
La construcción de minas a cielo abierto se basa en el uso de equipos químicos de carbón, con planificación única, construcción por fases y desarrollo rodante. Según la demanda de carbón para equipos químicos de carbón, la escala de construcción de la mina a cielo abierto de la primera fase será de 20 millones de toneladas/año, con una inversión de 7.560 millones de yuanes; la escala de construcción de la segunda fase alcanzará los 50 millones de toneladas/año.
Planta de preparación de carbón
El proceso de lavado de la planta de preparación de carbón adopta la separación internacionalmente avanzada por conducto pesado-medio de carbón en trozos, separación por ciclón pesado-medio de dos productos del carbón final, y lodo de carbón grueso. Deshidratación por centrifugación, cribado y sedimentación de lodo fino, proceso de deshidratación combinado con placa de apertura rápida por centrífuga y filtro prensa de marco.
El sistema de proceso de toda la planta es simple, flexible y altamente confiable. Puede realizar el lavado de todo o parte del carbón terminado. El sistema se puede convertir de manera flexible según los requisitos del carbón producido. . El sistema adopta tecnología de separación de medios pesados avanzada internacionalmente, con alta precisión de separación, y puede ajustar y controlar la proporción de separación en línea en tiempo real según el contenido de cenizas del carbón limpio. El espesador del sistema de agua de lodo adopta un método de un solo uso y de reserva para garantizar que toda el agua de lodo de la planta de preparación de carbón se recicle en la planta. El agua de lavado llega a la circulación de circuito cerrado de primera clase nacional y el agua de lodo se recicla. No descargado al exterior, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental de la planta de preparación de carbón y el medio ambiente circundante.
El carbón crudo pasa por el proceso de preparación del carbón para seleccionar el concentrado de lignito, la ganga y el carbón. La ganga y el carbón se separan y deshidratan y se utilizan para la generación de energía en las centrales eléctricas de ganga. El concentrado se puede procesar en lignito después. Los subenlaces de lignito y agua se rompen mediante un equipo especial de deshidratación a baja temperatura. La ceniza de carbón limpia de lignito deshidratado tiene un punto de fusión bajo y conserva el contenido volátil combustible original del lignito. Es el mejor carbón para la gasificación. Puede convertirse en lechada de carbón y agua y usarse como carbón crudo para la gasificación en los gasificadores Texaco. también se puede utilizar El carbón limpio de lignito producido se utiliza para la gasificación del carbón crudo en hornos de carbón pulverizado de alta temperatura. Este proceso se utiliza para la actualización del lignito a gran escala a los estándares de carbón comercial y es adecuado para el transporte a larga distancia.
La escala de la primera fase del proyecto es producir 25 millones de toneladas de carbón de lignito en bruto al año, con una inversión de 1,48 mil millones de yuanes. Una vez finalizada la segunda fase del proyecto, la escala total. alcanzará una producción anual de 50 millones de toneladas de lignito en bruto.
Central eléctrica de Gange
La caldera es de lecho fluidizado circulante de 670 toneladas/hora con una presión de vapor de 9,8 MPa y una temperatura de 540 °C. El combustible es ganga y carbón. , y el grupo electrógeno de vapor es del tipo de condensación. La unidad generadora tiene una capacidad de generación única de 300.000 kW. El agua condensada de vapor regresa al agua desalinizada y se trata con desalinización de lecho mixto antes de regresar a la sala de calderas para el suministro de agua de la caldera. La escala total de ganga de carbón es de 600.000 kW, de los cuales la escala de construcción de la primera fase es de 300.000 kW, con una inversión de 4.500 millones de yuanes.
Los productos y materias primas de los seis proyectos principales del Proyecto de Industrialización de Economía Circular de Desalinización de Agua de Mar de la Liga Xilingol están entrelazados, formando la siguiente cadena industrial de economía circular:
En primer lugar, el lignito. Se extrae de minas a cielo abierto. Cada día se producían 60.600 toneladas de lignito que se enviaban a la planta de preparación de carbón. La planta de preparación de carbón selecciona cada día 51.600 toneladas de lignito finamente lavado y lo envía a la planta química del carbón como materia prima para la producción de gas lignito. Al mismo tiempo, las 24.100 toneladas restantes de carbón lavado y roca estéril se enviaron a la central eléctrica de roca estéril para generar electricidad.
Producción de plantas químicas de carbón:
La planta química de carbón produce 13,7 millones de metros cúbicos estándar de gas, 235 toneladas de amoniaco agrícola, 139 toneladas de azufre y 6.800 toneladas de cenizas de lignito lavado. cada día. Las 111.400 toneladas de vapor de calor residual generado durante el proceso de producción se transportan a la planta de desalinización de agua de mar y producción de sal para ser utilizadas como energía térmica para la desalinización de agua de mar y producción de sal.
El Mar de Bohai transporta 700.000 metros cúbicos de agua de mar al parque del proyecto cada día a través del "Proyecto de Transferencia de Agua de Mar". Después de que esta parte del agua de mar ingresa al "dispositivo de producción de sal y desalinización de agua de mar", puede utilizar las 111.400 toneladas de vapor a baja presión producidas por el "dispositivo químico de carbón" para producir 10.900 toneladas de sal refinada, 959 toneladas de sulfato de calcio, 384 toneladas de cloruro de potasio, 959 toneladas de sulfato de magnesio cada día; 54,8 toneladas de bromo y 3.835 toneladas de cloruro de magnesio. Al mismo tiempo, se produjeron 595.000 toneladas de agua desalada, excepto 21.000 toneladas para uso propio, 36.000 toneladas para la "industria química del carbón", 61.000 toneladas para la "central eléctrica de ganga de carbón", 1.000 toneladas para minas de carbón a cielo abierto, y 7.000 toneladas para plantas de lavado de carbón. Las 469.000 toneladas restantes se utilizaron todas para producir agua desalada. Las 469.000 toneladas restantes de agua desalinizada se venden como agua comercial.
En la central eléctrica de roca estéril, se pueden generar 7,2 millones de kilovatios hora de electricidad cada día con carbón y roca estéril. Esta parte de la electricidad se suministra a las "Minas de Shanghai y Lignito" con 770.000 kWh; a la "Planta de Lavado de Carbón" con 780.000 kWh a la "Planta Química de Carbón" con 2,36 millones de kWh; Se proporcionan 2,2 millones de kWh, 2,2 millones de kilovatios hora a la "planta de lavado de carbón", 2,2 millones de kilovatios hora a la "planta química de carbón" y 2,2 millones de kilovatios hora a la "mina de lignito". Los 1,834 millones de kilovatios-hora restantes de electricidad se integran a la red nacional y se utilizan para el "proyecto de transporte de agua de mar".
La escala de producción diaria utilizada anteriormente es la escala de la primera fase de cada proyecto.
Los proyectos químicos de carbón y los proyectos de desalinización de agua de mar y producción de sal producirán una gran cantidad de agua de bajo poder calorífico. La torre de secado de agua propuesta en el proyecto consumirá esta parte del calor. Sin embargo, la inversión es alta. , el costo operativo es alto, la energía se desperdicia y el valor no se logra una conversión efectiva.
Si seguimos el modelo de economía circular diseñado por el Instituto de Planificación y Diseño del Ministerio de Agricultura, podemos plantearnos reciclar estas aguas calientes a baja temperatura y utilizar su energía térmica para desarrollar la agricultura y la ganadería intensivas. como la construcción de invernaderos para producir ensilaje de alta calidad para productos acuáticos. La industria ganadera proporciona forraje de alta calidad; construye sistemas de riego intensivo a gran escala para cultivar forraje, con una producción anual de 200.000 cabezas de ganado vacuno; , y también puede desarrollar adecuadamente las correspondientes industrias de matanza y procesamiento de cuero. A través de una serie de reciclaje de múltiples niveles, la energía de esta agua de alta calidad y bajo poder calorífico se puede utilizar por completo y se puede mejorar la tasa de utilización de energía y recursos. El desarrollo de la agricultura y la ganadería intensivas puede mejorar el valor de utilización de las tierras desertificadas locales, aumentar la producción de productos agrícolas y ganaderos y mejorar los niveles de vida de las personas.
Disposición del parque industrial
El proyecto está ubicado en el Parque Industrial Hongyuan en los suburbios del norte de la ciudad de Xilinhot. El parque tiene 5000 m de largo de este a oeste y 4000 m de ancho de norte a sur. Las plantas de desalinización y tratamiento de agua de mar están planificadas y dispuestas en el Parque Industrial de Hongyuan, ingeniería química de sal, ingeniería química de carbón, así como parques de apoyo a centrales térmicas de ingeniería, plantas de energía de ganga, subestaciones e instalaciones públicas, áreas habitables y otras instalaciones de servicios. El embalse terminal del proyecto de conducción de agua de mar se encuentra a 1,5 kilómetros al sur del parque. Después de la extracción, el carbón utilizado en el proyecto se transporta mediante cinta transportadora a la planta de lavado de carbón y a la mina de carbón en el centro del parque. El carbón limpio después del lavado se transporta a la planta química de carbón mediante una cinta, y el carbón medio y la ganga se transportan mediante una cinta a la central eléctrica de ganga para generar electricidad.
Los ferrocarriles y carreteras cerca del Parque Industrial Hongyuan se extienden en todas direcciones y las condiciones de transporte son muy convenientes. En la actualidad, el ferrocarril Ji-Tong y el ferrocarril Xi-Sang pasan por el parque, a unos 5 kilómetros de Shengli Coalfield. Los dos ferrocarriles son muy convenientes. La carretera nacional 207 y la carretera nacional 303 pasan por la ciudad y conectan Zhangjiakou con. al sur y Hexigten Banner al este. Cuando se construyó la fábrica, estaba equipada con las condiciones para el transporte por ferrocarril y por carretera de artículos grandes y de gran tamaño.
La inversión total del proyecto es de 70,66 mil millones de yuanes, de los cuales la inversión de la primera fase es de 47,46 mil millones de yuanes y la inversión de la segunda fase es de 23,2 mil millones de yuanes. El período de recuperación de la inversión estática, incluido el período de construcción, es de 8,02 años antes de impuestos y de 9,11 años después de impuestos.
La Liga Xilingol de la Región Autónoma de Mongolia Interior ha atraído un proyecto industrial de economía circular de desalinización de agua de mar, que creará un nuevo mundo para el desarrollo sostenible de la economía circular en Mongolia Interior y abrirá un nuevo campo para la utilización del agua de mar. Es un nuevo avance en el modelo económico marino. Es la práctica concreta de la estrategia de desarrollo integrado tierra-mar. Este proyecto transfiere una gran cantidad de agua de mar del Mar de Bohai, lo que puede hacer que el agua de mar fluya y purifique el Mar de Bohai hasta cierto punto.
Este proyecto equivale a la producción de sal de 100.000 hectáreas de campos de sal, que pueden sustituir un gran número de campos de sal a lo largo de la costa y aliviar la escasez de tierra en zonas costeras económicamente desarrolladas.
La propuesta de este proyecto tiene una importancia de gran alcance para Mongolia Interior, Xinjiang e incluso para toda la región occidental, que es rica en recursos de carbón y gravemente escasa de agua.