Proceso de pulido con chorro de arena del rodillo de espejo

El arenado utiliza métodos físicos para solucionar problemas que son difíciles de resolver con métodos químicos. La tecnología de chorro de arena utiliza aire comprimido como energía para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar materiales de granallado (perlas de vidrio granallado, perdigones de acero, arena de acero, arena de cuarzo, esmeril, arena de hierro, arena de mar) sobre la superficie de la pieza de trabajo a ser. procesado a alta velocidad, de modo que las propiedades mecánicas de la superficie exterior de la pieza de trabajo cambian debido al impacto y efecto de corte del abrasivo en la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo obtiene un cierto grado de limpieza y rugosidad diferente. que mejora las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo, aumentando así la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo aumenta la adhesión entre esta y el recubrimiento, prolonga la durabilidad del recubrimiento y también es beneficioso para la nivelación y decoración del recubrimiento, eliminando impurezas. , colores variados y capas de óxido en la superficie, mientras que la superficie del medio se vuelve rugosa, provocando tensión residual en la superficie del sustrato y mejorando la dureza de la superficie del sustrato. Uno de los métodos de fabricación de rodillos, el proceso de grabado, es un método de tratamiento químico de la superficie que a veces afecta la apariencia del producto terminado.

La tecnología de arenado se puede dividir en:

(1) Brillo total (100): arena de vidrio

(2) Semibrillante (50): 50 vidrio 50 Grano de diamante

(3) Mate (0): Grano de diamante (arena de óxido de aluminio) Debido a los diferentes materiales de resina utilizados y las diferencias en las condiciones de moldeo por inyección, se puede producir mediante un solo proceso de chorro de arena. Es difícil ajustar completamente el brillo, por lo que es necesario repetirlo muchas veces.