¿Soluciones técnicas y pasos para la construcción con curado UV CIPP en reparación sin zanjas?

1. Etapa de diseño:

①. Formule un plan de reparación de revestimiento UV basado en el informe de inspección de CCTV y la información de atributos de la tubería. El diseño del proyecto de reparación de UV debe cumplir con los siguientes principios:

① La reparación debe cumplir con los requisitos de resistencia estructural del diseño original de la tubería para soportar la carga; La reparación debe cumplir con los requisitos de flujo de capacidad de desbordamiento de drenaje del diseño original de la tubería.

2) Cuando se deben reparar más de 3 puntos de reparación en el mismo punto de sección, se debe adoptar una reparación general.

3) Cuando falta una parte de la tubería, la tubería se cae, la interfaz de la tubería se disloca, la tubería se agrieta, la tubería se corroe parcialmente, la tubería tiene fugas y otros daños locales menores, punto Se puede utilizar la reparación.

4) La resistencia de la manguera debe cumplir con los requisitos de resistencia máxima permitidos.

5) El espesor de la pared de la tubería revestida debe basarse en los datos de la imagen de inspección de la tubería a reparar o en el informe de evaluación de la tubería. Al mismo tiempo, el agua subterránea después de la sección, la carretera. La carga dinámica, los datos de diseño original de la tubería y la construcción deben ser completamente Factores como las necesidades específicas de la parte:

① Reparación semiestructural:

T_____ espesor de la pared de la tubería revestida ( mm);

DO＿diámetro exterior de la tubería revestida (mm);

K ____ tasa de soporte circunferencial, valor 7,0

EL ____ módulo elástico a largo plazo de tubería de revestimiento (MPa), debe ser 50 del módulo de corto plazo

C _____ coeficiente de reducción de elipticidad;

P _____ Presión del agua subterránea en la parte superior de la tubería de revestimiento (MPa) , su valor debe cumplir con el nivel freático especificado en las normas nacionales vigentes. Este valor debe cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma nacional actual "Código para el diseño de estructuras de tuberías para ingeniería de abastecimiento y drenaje de agua" GB 50332;

N ____ factor de seguridad, tome 2,0;

μ ____ adopta curado in situ. La tubería de revestimiento del método se toma como 0.3;

q ____ la ovalidad de la tubería original (Yo), que se puede tomar como 2;

DE ____ el diámetro interior promedio de la tubería original (mm);

Dmin___diámetro interior mínimo de la tubería original (mm);

Dmax___diámetro interior máximo de la tubería original ( milímetros).

Cuando la tubería de revestimiento está ubicada sobre el nivel freático, la relación de tamaño estándar (SDR) de la tubería de revestimiento utilizando el método de curado in situ no debe ser superior a 100; Cuando la ovalidad del tubo de revestimiento no es Cuando es cero, el valor mínimo del espesor de pared del tubo de revestimiento calculado por la empresa con base en el cálculo de espesor anterior no deberá ser menor que el valor mínimo del espesor de pared calculado por el siguiente fórmula:

En la fórmula, SDR _____ relación de tamaño estándar de la tubería;

_______ La resistencia a la flexión a largo plazo de las tuberías de revestimiento (MPa) debe tomarse como el 50% de la resistencia a corto plazo

② Reparación estructural:

qt_____La presión externa total de la tubería (MPa), incluida la presión del agua subterránea, que cubre la presión del suelo y la carga viva;

RW____ coeficiente de flotabilidad del agua, mínimo 067;

B'_____ coeficiente de soporte elástico;

E'S____El módulo de deformación integral de la tubería y el suelo (MPa) se puede determinar de acuerdo con la norma nacional actual "Código para el diseño de estructuras de tuberías para ingeniería de drenaje y suministro de agua" GB50332;

HW____ El nivel del agua subterránea es más alto que la altura de la parte superior de la tubería (m);

______ peso del suelo N/m〗);

H_____ profundidad de tendido de tuberías;

Hs____ espesor del suelo que cubre la parte superior de la tubería (m);

WS____ carga viva ( MPa) debe determinarse de acuerdo con la norma nacional actual "Código para el diseño de estructuras de tuberías para ingeniería de abastecimiento y drenaje de agua" GB50332.

2. Etapa de construcción

① Bloqueo de tuberías, dragado, lavado y tratamiento local.

① La tubería de agua debe bloquearse antes de la reparación de la tubería. luego use un camión de limpieza a alta presión y un camión de succión de aguas residuales para limpiar, lavar y bombear la tubería a reparar

② cuando encuentre defectos como grandes protuberancias o penetración de materias extrañas en la pared interior; de la tubería, ¡use la tubería primero! El manipulador de corte y rectificado realiza un tratamiento local para evitar rayar la manguera del revestimiento;

③ Cuando se encuentran fugas locales en la tubería, lo que afecta la reparación del curado UV del revestimiento, se deben realizar reparaciones locales de punto fijo. realizado primero.

2) Inspección de tuberías

Antes de reparar la tubería, se debe inspeccionar la pared interior de la tubería, lo que requiere una ubicación y un juicio precisos sobre los defectos de la tubería.

3), operación de curado del revestimiento UV

①, tire de la película base

Al tirar de la manguera, se debe colocar una película protectora (película base). colocado delante de la tubería original. La junta debe colocarse en la parte inferior de la tubería original y cubrir más de 1/3 de la circunferencia de la tubería, y debe fijarse en ambos extremos de la tubería original.

②. Introduzca el tubo de revestimiento.

De acuerdo con las siguientes especificaciones, introduzca el tubo de revestimiento en la sección de tubo a reparar:

La impregnación debe ser a lo largo de la película inferior de la tubería, tire de la manguera con resina hacia la tubería original suave y lentamente, y la velocidad de extracción no debe ser superior a 5 m/min;

Durante el proceso de introducción de la manguera, la manguera no debe rayarse ni rayarse;

p>

Ambos extremos de la manguera deben ser 300-600 mm más largos que el tubo original

Después de introducir la manguera en el Tubería original, debe doblarse y colocarse en la película inferior de la tubería.

③. Manguera de expansión inflable

Inyecte aire comprimido en la manguera de expansión de acuerdo con los requisitos del material del revestimiento de la manguera, el diámetro, la presión de inflado y la velocidad:

Antes de inflar, debe verificar cuidadosamente si el cabezal de amarre está atado correctamente;

El dispositivo de inflado debe instalarse en el extremo de entrada de aire de la manguera y debe estar equipado con un dispositivo para controlar y mostrar el presión de aire comprimido;

Se debe verificar el sellado de la conexión de la manguera antes de inflar y se debe instalar una válvula reguladora en el extremo de la manguera;

La presión del aire comprimido debe ser capaz de expandir completamente la manguera cerca de la pared de la tubería original;

Se debe seguir estrictamente el proceso de inflado especificado en el manual del producto de revestimiento y no se debe colocar una gran cantidad de manguera de expansión de aire comprimido a la vez. tiempo o demasiado rápido para evitar arrugar el revestimiento y afectar la calidad de la tubería curada.

④ Curado ultravioleta

El curado ultravioleta debe usarse de acuerdo con las siguientes regulaciones:

Mantenga la presión del aire en el tubo de revestimiento durante el proceso de curado ultravioleta para que que el tubo de revestimiento esté en contacto con el original. Los tubos están en estrecho contacto;

La velocidad de avance de los rayos ultravioleta debe controlarse de acuerdo con el diámetro y el espesor de la pared del tubo de revestimiento;

Después de que se haya curado el revestimiento, la presión dentro de la tubería se debe reducir lentamente a presión atmosférica;

Después de completar el curado, retire la atadura y retire la membrana interna. Se debe retirar el extremo del tubo de revestimiento. sellado y cortado

⑤. Orificio del ramal

Para ramales reparados por la tubería principal, de acuerdo con los requisitos de la unidad de propiedad de la tubería, se debe instalar un robot de reparación de corte y rectificado de tuberías. Se utiliza para pulir agujeros en el lugar de entrega del ramal. Los principales métodos para encontrar la ubicación de los orificios de rectificado son:

Antes de colocar la manguera de revestimiento, deje que el robot de corte y reparación ingrese a la tubería, conduzca hasta la ubicación del ramal y registre la posición del medidor de cable con cinta; el material del revestimiento es de alta calidad, el diámetro de la tubería es apropiado. Después del curado, aparecerá una depresión en la tubería de derivación. Identifique la posición de la depresión a simple vista y encuentre la posición de apertura; pequeño robot de corte y reparación para ingresar desde el ramal y abrir el orificio pasante desde el ramal hasta el revestimiento de la tubería principal. El paso desde el ramal al revestimiento principal. Shenzhen Schroeder le ofrece soluciones industriales completas para la operación y gestión de redes de tuberías de drenaje urbano.