Cómo extraer oro del mineral de oro

De acuerdo con las diferentes propiedades del mineral de oro y las diferentes condiciones de mineralización, los métodos disponibles para extraer oro del mineral de oro son principalmente cianuro, flotación y separación por gravedad. ¿Aprendamos cómo retirar dinero a través de estos métodos? 1. Método de extracción con cianuro de mina de oro

El proceso de extracción de oro con cianuro se divide principalmente en dos categorías: extracción de oro con cianuro por agitación y extracción de oro con cianuro por percolación. Entre ellas, el cianuro por agitación se utiliza principalmente para tratar el oro flotante. operaciones de cianuración de concentrado o de lodo completo, mientras que la cianuración por percolación procesa principalmente minerales oxidados que contienen oro de baja ley;

(1) Método de extracción de oro con cianuro por agitación

El método de extracción de oro con cianuro por agitación también se puede dividir en dos tipos, uno es el método de reemplazo de cianuro y zinc (método CCD y método CCF). ), que requiere lavado continuo a contracorriente y reemplazo de la precipitación con polvo de zinc (seda) para recuperar el oro, el otro es el método de suspensión de carbón (método CIP y método CIL), que no requiere filtración ni lavado, y utiliza directamente carbón activado para; Adsorber y recuperar la suspensión de oro con cianuro.

1. Método de extracción de oro con reemplazo de cianuro.

Se utiliza principalmente para tratar líquidos preciosos que contienen oro después de la lixiviación con cianuro. El principio es utilizar polvo de zinc (seda) como producto. El agente reductor para el oro y la plata se reemplaza a partir del lixiviado, incluido el lavado a contracorriente, la separación sólido-líquido, la purificación del lixiviado, la desoxidación y las operaciones de reemplazo de polvo de zinc.

Proceso de extracción de oro de reemplazo de polvo de zinc en mina de oro

Lavado a contracorriente Separación sólido-líquido: separe el preciado líquido después de la cianuración del sólido.

Purificación de lixiviados: elimina los sólidos suspendidos en el líquido preciado (líquido de lixiviación), de modo que el líquido preciado que contiene oro que ingresa a la operación de reposición alcance un estado claro y transparente.

Desoxigenación: elimina el oxígeno disuelto de tu solución.

Reemplazo de polvo de zinc: use polvo de zinc para reemplazar los metales preciosos en el líquido precioso para formar lodo de oro (plata).

2. El método para extraer oro de la suspensión de carbón

es colocar carbón activado en una suspensión de cianuro, adsorber el oro disuelto en el carbón activado y luego extraer el oro del carbón activado. , que incluye principalmente la preparación de materias primas de lixiviación, lixiviación por agitación y adsorción de carbono a contracorriente, desorción de carbono cargado de oro, electrólisis de electroobtención, fabricación de lingotes de fundición, regeneración de carbono y otras operaciones.

Desorción y electrólisis de carbón cargado de oro para la extracción de oro

Preparación de la materia prima de lixiviación: cuando se utiliza el método de lixiviación con carbón para extraer oro, la preparación de la materia prima de lixiviación incluye la clasificación física de trituración y molienda. . Por lo general, la finura de desbordamiento de la clasificación de molienda del proceso de extracción de oro por lixiviación con carbón es principalmente de malla -200, lo que representa del 85 al 95%.

Operaciones de eliminación de viruta: Generalmente se requieren dos operaciones de eliminación de viruta durante el proceso de molienda, una en el rebose de la primera y segunda etapa de molienda y clasificación. La mayoría de los equipos de eliminación de virutas utilizan cribas vibratorias lineales de frecuencia media. El tamaño de malla de la criba de eliminación de virutas debe ser lo más pequeño posible y garantizar que la superficie de la criba no fluya.

Operación de concentración antes de la lixiviación: cuando la concentración de desbordamiento de la molienda y clasificación es mayoritariamente del 18 al 22 %, la lixiviación directa no es adecuada y la lechada debe espesarse. Se recomienda utilizar un espesante de alta eficiencia que ocupa poco espacio y tiene una alta eficiencia de concentración.

Lixiviación por agitación y adsorción de carbono a contracorriente: En el proceso de extracción de oro CIP, la lixiviación y la adsorción son dos operaciones independientes. El proceso de lixiviación se ha completado básicamente durante la adsorción; en el proceso de extracción de oro CIL, la lixiviación y la adsorción se realizan al mismo tiempo, y la operación de lixiviación toma más tiempo que la operación de adsorción, por lo que el tamaño, aireación y dosificación del tanque. están determinados por los parámetros de lixiviación, generalmente durante la lixiviación. Agregue 1-2 niveles de remojo previo antes de fumar.

Desorción de carbono cargado de oro y electrolisis: agregue aniones fácilmente adsorbidos por el carbón activado al sistema de desorción para reemplazar el Au(CN)2- para lograr la desorción de oro y obtener el precioso líquido; El oro sólido se recupera mediante ionización.

Fundición y fabricación de lingotes: Después del decapado y eliminación de impurezas, el lodo de oro obtenido se puede fundir directamente en lingotes de oro. Utilizando hidrometalurgia, la pureza de los lingotes de oro puede alcanzar más del 99,99%.

Regeneración de carbón: El carbón activado desorbido se lava primero con ácido para eliminar el carbonato y otras acumulaciones. Después de volver a usarse varias veces, es necesario activarlo térmicamente para restaurar la actividad de adsorción del carbón.

(2) Método de percolación y extracción de oro con cianuro

El método de percolación y extracción de oro con cianuro se basa en la penetración de una solución de cianuro a través de la capa de mineral para lixiviar el oro de la zona de oro. mineral que contiene, principalmente adecuado para placeres y minerales de oro porosos sueltos. Los métodos son principalmente dos métodos: lixiviación en piscinas y lixiviación en pilas.

1. Método de extracción de oro por lixiviación en piscina

La lixiviación de oro en piscina se lleva a cabo generalmente en un tanque de lixiviación por percolación. Durante la lixiviación, el mineral se carga en el tanque y se agrega un agente de lixiviación. encima del tanque, el lixiviado sale por la parte inferior del falso fondo.

Método de extracción de oro por lixiviación en piscina

2. Método de extracción de oro por lixiviación en pilas

El método de extracción de oro por lixiviación en pilas consiste en transportar el mineral extraído directamente a una pila preparada. La pila se apila en el campo (o directamente sobre la roca estéril apilada o el mineral de baja ley), y luego la solución de lixiviación con cianuro se rocía (o se filtra) para hacer que la solución pase a través del mineral y produzca un efecto de lixiviación por percolación. La solución de lixiviación se hace circular varias veces. Se rocía repetidamente la pila de mineral, luego se recoge el lixiviado y luego se utiliza resina de intercambio iónico, adsorción de carbón activado o reemplazo de zinc, y el líquido pobre se devuelve a la operación de lixiviación en pila para su reciclaje. Este método tiene un bajo costo de producción, se puede poner en producción rápidamente y la escala de lixiviación en pilas puede ser grande o pequeña.

Método de extracción de oro por lixiviación en pilas 2. Método de extracción por flotación en mina de oro

La extracción de oro por flotación es principalmente adecuada para procesar minerales que contienen oro sulfurado con alta flotabilidad. Es una mina de oro. Primero se flota en concentrados de cobre y plomo, y luego se extrae el oro de estos concentrados, de modo que se puede lograr un reciclaje integral de múltiples metales. En la actualidad, los procesos comunes de extracción de oro por flotación incluyen: método de flotación-lixiviación de cianuro concentrado, método de flotación-lixiviación de concentrado de tiourea, método de flotación-tostación de concentrado-lavado con alto contenido de ácido-método de lixiviación de cianuro, etc.

1. Método de lixiviación con cianuro concentrado por flotación

Este método de extracción de oro se utiliza principalmente para procesar minerales de oro que contienen vetas de cuarzo auríferas y vetas de pirita y cuarzo auríferas. Utilizando xantato como colector y aceite de alcohol de pino como agente espumante, el concentrado de oro se hace flotar a partir de pulpa débilmente alcalina. Luego, el concentrado de flotación se somete a lixiviación con cianuro, el oro se disuelve con cianuro, el complejo ingresa a la solución y luego se reemplaza con polvo de zinc para obtener lodo de oro. Finalmente, se obtiene oro puro mediante fundición al fuego con lodo de oro.

2. Método de lixiviación de tiourea concentrada por flotación

Este método de extracción de oro es adecuado para procesar minerales de oro en vetas que contienen lodo con alto contenido de arsénico, azufre o carbono. Primero se obtiene el concentrado de sulfuro que contiene oro mediante el método y luego el concentrado de flotación se lixivia con tiourea para recuperar el oro.

3. Método de flotación-tostación de concentrado-lavado con alto contenido de ácido-lixiviación con cianuro

Para concentrados de flotación que contienen alto contenido de arsénico y azufre, los relaves de cianuro son flotación. Finalmente, azufre, hierro, arsénico. y otras impurezas se enriquecen en el concentrado para convertirse en un concentrado con alto contenido de azufre y arsénico que es difícil de seleccionar. Cuando no es posible la lixiviación directa con cianuro, el concentrado de oro de flotación se puede oxidar y tostar primero para eliminar el arsénico y el azufre. para que la arena tostada tenga una estructura suelta, lo que favorece más la lixiviación del oro y la plata. Posteriormente, se utiliza un pretratamiento y lavado con alto contenido de ácido, y la mayoría de las impurezas se disuelven con el ácido y se eliminan mediante lavado para obtener concentrado de oro. 3. Método de extracción de oro mediante separación por gravedad de las minas de oro

La extracción de oro mediante separación por gravedad se basa principalmente en las diferencias de densidad y tamaño de partículas entre los minerales, y es principalmente adecuada para procesar una cierta cantidad de oro libre de grano grueso ( 0,1 mm). (Por ejemplo, el oro de placer o el oro de veta recupera el monómero de oro grueso disociado antes y después de la flotación y lixiviación). Hay tres métodos principales: método de selección de oro con plantilla, método de selección de oro con agitador y método de selección de oro con tolva.

1. Método de beneficio de oro con plantilla

El método de beneficio de oro con plantilla es adecuado para seleccionar partículas minerales gruesas. El rango de tamaño del beneficio de minerales metálicos es de 0,074 a 50 mm. puede ser Bajo la premisa de que la diferencia de gravedad específica es ≥1,25 y el monómero del mineral está disociado, el tamaño de partícula límite inferior puede alcanzar 0,04 mm. El proceso es simple de operar y el equipo tiene una gran capacidad de procesamiento. Tiene un buen efecto en el desbaste. mineral de oro. El principal equipo utilizado es la plantilla.

2. Método de separación de oro con mesa vibratoria

La separación de oro con mesa vibratoria se lleva a cabo en un flujo medio horizontal y generalmente es adecuada para procesar partículas más finas (0,019-3 mm). Los minerales pueden ser dividido en tres tipos según el tamaño de partícula del mineral: lecho de arena gruesa, lecho de arena fina y lecho de lodo. Los equipos más utilizados son el agitador 6s, el agitador xs, etc.

Método de extracción de oro con separación por gravedad en mesa vibratoria

Lecho de arena gruesa: adecuado para clasificar partículas minerales con un tamaño de partícula entre 0,5 y 2,0 mm;

Lecho de arena fina : adecuado para procesar partículas minerales con un rango de tamaño de partícula de 0,074-0,5 mm;

Lecho de limo mineral: adecuado para procesar partículas minerales con un rango de tamaño de partícula de 0,037-0,074 mm.

3. Método de separación de oro por conducto

La separación de oro por conducto utiliza un flujo de agua inclinado para la separación y es principalmente adecuada para procesar materiales de grano fino con bajo contenido de lodo en el rango de tamaño de partículas del material. es de 0,03 a 0,6 mm, el equipo principal es un conducto en espiral.

Método de extracción de oro con separación por gravedad por conducto en espiral

Lo anterior es una introducción a los métodos de extracción de oro comúnmente utilizados en las concentradoras de mineral de oro. En cuanto a qué método elegir, es necesario determinarlo. De acuerdo con las propiedades del mineral de oro, no se puede elegir a ciegas. Por lo tanto, el editor recomienda realizar una prueba de procesamiento de mineral y personalizar un plan de tecnología de procesamiento de mineral de oro adecuado y un equipo de procesamiento de mineral de oro adecuado en etapas a lo largo de la prueba.

El contenido gráfico está extraído de: Una colección completa de métodos de beneficio y extracción de oro.