El papel de los tres principales accesorios de seguridad de la caldera
Ni uno menos: los tres grandes accesorios de seguridad de la caldera
Hoy Lesida Caldera te hablará de los tres grandes accesorios de seguridad de esta caldera.
1. ¿Cuáles son los tres principales accesorios de seguridad de la caldera?
Los tres principales accesorios de seguridad de la caldera se refieren a la válvula de seguridad, manómetro y indicador de nivel de agua.
2. ¿Cuáles son las funciones de los tres principales accesorios de seguridad de la caldera?
1. La función de la válvula de seguridad es que cuando la presión del vapor en la caldera excede el valor permitido, la válvula de seguridad se abre automáticamente y expulsa el vapor al exterior. Cuando la presión cae al valor especificado, se apaga automáticamente para evitar que la caldera explote debido a una sobrepresión.
2. El manómetro es un instrumento que se utiliza para medir la presión del vapor en la caldera. El calderero lo utiliza para controlar los cambios en la presión del vapor en la caldera.
3. El medidor de nivel de agua es un instrumento de lectura directa que se utiliza para reflejar el nivel de agua en el tambor. El trabajador de la caldera lo usa para monitorear los cambios en el nivel de agua en el tambor.
3. ¿Cuáles son los requisitos para los tres principales accesorios de seguridad de las calderas?
1. Requisitos básicos para las válvulas de seguridad
1) Estanqueidad necesaria. Cuando la presión de la caldera es normal, la válvula de seguridad externa en estado cerrado debe tener la estanqueidad necesaria. Si la válvula de seguridad tiene fugas durante el funcionamiento normal de la caldera, será en sí misma una pérdida de medio y energía. Las fugas continuas continuarán erosionando la superficie de sellado de la válvula, agravando la fuga. Es mucho más difícil mantener un sello hermético entre el asiento de la válvula de seguridad y el disco de la válvula que para una válvula de cierre. Cuando la válvula de cierre está cerrada, se utiliza un volante u otro método de accionamiento para aplicar fuerza sobre el disco de la válvula y la válvula. El disco y el asiento de la válvula están comprimidos y sellados. Cuando la presión de la válvula de seguridad está cerca de la presión de apertura, la presión del resorte en la parte superior del disco de la válvula está cerca de la presión del medio en la parte inferior del disco de la válvula, es decir, la fuerza de presión. entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula es muy pequeño, por lo que la válvula de seguridad procesa el disco de la válvula y el asiento de la válvula. Los requisitos de precisión son muy altos, los requisitos de rugosidad de la superficie son muy altos y los requisitos para el resorte que comprime el servicio de la válvula. también son muy altos.
2) Confiabilidad, apertura oportuna. Cuando la presión de la caldera alcanza la presión preestablecida, la válvula de seguridad debe abrirse a tiempo. Por supuesto, la presión de apertura y la presión de ajuste no serán exactamente iguales, pero deben estar dentro del rango permitido. La norma nacional GBT 12243--2005 "Válvula de seguridad de carga directa por resorte" estipula que la desviación del límite de presión establecida de la válvula de seguridad para calderas de vapor es:
Cuando la presión establecida es menor o igual a 0,5 MPa , la desviación del límite de presión establecida es: +0.015MPa.
Cuando la presión establecida es mayor que 0,5 MPa y menor o igual a 2,3 MPa, la desviación del límite de presión establecida es ±3% de la presión establecida cuando la presión establecida es mayor que 2,3 MPa y menos. mayor o igual a 7.0MPa, la desviación del límite de presión establecida es ±3%.
Para garantizar que la válvula de seguridad se abra de forma fiable y rápida, la normativa estipula que "la válvula de seguridad de la caldera en uso debe calibrarse al menos una vez al año". prueba de escape."
3) Descarga constante. Cuando la presión excede la presión establecida en un valor pequeño, la válvula de seguridad debe alcanzar la altura de apertura especificada y entrar en un estado de descarga estable. No debe haber saltos de frecuencia, parloteos, interferencias, etc. El salto de frecuencia mencionado aquí se refiere al movimiento rápido y anormal de ida y vuelta de la válvula de seguridad, y el disco de la válvula hace contacto con el asiento de la válvula durante el movimiento se refiere al movimiento rápido y anormal de ida y vuelta del disco de la válvula de seguridad; y el disco de la válvula no hace contacto con el asiento de la válvula durante el movimiento.
4) Cerrar oportunamente. A medida que la válvula de seguridad descarga el medio, la presión de la caldera cae y la caída de presión alcanza del 4% al 7% de la presión establecida. Cuando la caída de presión no supera el 10%, la válvula de seguridad debe cerrarse automáticamente, es decir, la válvula. El disco vuelve a hacer contacto con el asiento de la válvula y la altura de apertura del disco de la válvula es cero. Esto también se llama reajuste, y la presión de entrada de la válvula de seguridad en este momento se llama presión de reajuste. Si la presión de retorno es demasiado baja, se descargará demasiado medio, lo que no favorece que el sistema vuelva a su funcionamiento con presión normal y también es un desperdicio de energía. Sin embargo, la presión de reajuste no debe ser demasiado alta. Cuando la presión de reajuste es alta y cercana a la presión nominal, es fácil hacer que la válvula de seguridad salte con frecuencia.
Después de que la válvula de seguridad regresa a su asiento, se debe evitar que el medio siga goteando y el disco de la válvula y el asiento de la válvula deben permanecer sellados.
No hay un anillo de ajuste inferior en el exterior del asiento de la válvula de seguridad de elevación total. El anillo de ajuste inferior está roscado con el asiento de la válvula. Gire el anillo de ajuste inferior para ajustar las posiciones superior e inferior. del anillo de ajuste inferior, es decir, ajuste la distancia del anillo de ajuste inferior desde el disco de la válvula. El espacio entre el anillo de ajuste inferior y el disco de la válvula está relacionado con la altura de apertura de la válvula de seguridad y la contrapresión del asiento de la válvula de seguridad. Para evitar que el anillo de ajuste inferior gire y provoque un cambio en la distancia entre los anillos de ajuste inferiores, se procesan muchas ranuras en el círculo exterior del anillo de ajuste inferior. Utilice un tornillo nivelador para empujar dentro de la ranura del ajuste inferior Y. circunferencia en el cuerpo de la válvula de seguridad.
Una vez que el fabricante de la válvula de seguridad haya pasado la depuración antes de salir de fábrica, se apretará el tornillo superior y se fijará la cabeza del tornillo superior con un sello de alambre de hierro. Se debe proteger el sello de plomo en la cabeza del tornillo superior utilizado para ajustar el anillo de ajuste debajo del asiento de la válvula de seguridad.
2. Requisitos básicos para manómetros
1) La precisión y el dial del manómetro.
Para calderas de vapor con presión nominal de vapor mayor o igual a 2,5 MPa, el nivel de precisión del manómetro no debe ser inferior al nivel 1,5: el nivel de precisión de los manómetros de otras calderas no debe ser inferior inferior al nivel 2,5.
El rango de medición del manómetro debe ser de 1,5 a 3 veces la presión de trabajo. El rango óptimo es 2 veces. Cabe señalar que el manómetro suministrado con la caldera por la fábrica de calderas está configurado de acuerdo con la presión nominal, y la presión de funcionamiento de muchas calderas industriales es inferior a la presión nominal. El rango del manómetro debe seleccionarse de acuerdo con la presión real. presión de funcionamiento.
Las normas sobre el diámetro del dial del manómetro estipulan que el diámetro no debe ser inferior a 100 mm. Se debe garantizar que el trabajador de la caldera pueda ver claramente el valor de indicación de presión del manómetro para calderas de vapor y agua caliente. Para calderas con una presión de vapor nominal inferior a 2,5 MPa, se requiere un nivel de precisión del manómetro de no menos de 2,5 no es un problema para los manómetros con un diámetro de esfera de no menos de 100 mm, debido a la precisión mínima de. un manómetro con un diámetro de esfera de al menos 100 mm es de nivel 2,5.
Las regulaciones para el diámetro del dial del manómetro no son inferiores a 100 mm, y no hay ningún requisito si es de 150 mm, 200 mm o 250 mm. Esto debe basarse en la altura de instalación del manómetro. El manómetro en el tambor es muy alto. Es difícil que la caldera vea claramente cuando se instala un manómetro con un diámetro de esfera de 100 mm. Durante la instalación, primero. el tubo del manómetro hacia abajo y el manómetro debe instalarse a una altura más baja: 2. El diámetro del dial del manómetro es mayor para que la caldera pueda ver claramente el valor de la presión.
3. Requisitos básicos para los medidores de nivel de agua
El medidor de nivel de agua debe estar equipado con una plataforma y escaleras mecánicas para facilitar el lavado del medidor de nivel de agua, y debe tener una buena iluminación para facilitar visualización del nivel del agua. El medidor de nivel de agua debe marcar los niveles de agua más altos y más bajos. El indicador de nivel de agua de dos colores debe ajustarse para que los colores rojo y verde sean claros. En el medidor de nivel de agua de dos colores, el vapor y el agua están representados por los colores rojo y verde respectivamente. Como regla general, el rojo indica vapor peligroso; el verde indica agua segura;
Sin embargo, el fabricante del medidor de nivel de agua de dos colores descubrió a través de la práctica que si se usa el verde para representar el vapor y el rojo para representar el agua, la línea divisoria rojo-verde se puede ver más claramente. En la actualidad, no existe una regulación unificada sobre si el vapor es rojo y el agua es verde o el vapor es verde y el agua es roja, pero una caldera o una sala de calderas deben ser consistentes.