Plano de construcción de la puerta y precauciones

La instalación de cancelas se encuentra en muchas ocasiones en la construcción. Una puerta es un dispositivo que puede controlar la apertura y el cierre de materiales. Está hecha de varios materiales y se utilizan diferentes materiales en diferentes situaciones. Su instalación también determina si la construcción posterior se puede realizar sin problemas. Muchas personas a menudo saben poco sobre los métodos de instalación y las precauciones de las puertas. Por lo tanto, este artículo presentará brevemente estos métodos de instalación y precauciones para que todos puedan consultarlos cuando sea necesario.

Método de construcción

Se debe tener cuidado durante la instalación y construcción, y evitar golpear válvulas fabricadas con materiales quebradizos.

¿Antes de la instalación?

1. Verifique cuidadosamente si los modelos y especificaciones de todas las válvulas cumplen con los requisitos de diseño.

(De acuerdo con el modelo de válvula y las instrucciones de fábrica, verifique si se pueden usar en las condiciones requeridas y realice pruebas de presión de agua o aire si es necesario).

2. Además, también debe verificar si la empaquetadura está intacta, si los pernos del prensaestopas tienen suficiente margen de ajuste y verificar si el vástago y el disco de la válvula funcionan correctamente y si están atascados o torcidos.

(La superficie de sellado del disco de la válvula debe cerrarse herméticamente y, en el caso de las válvulas roscadas, se debe verificar la calidad de la rosca. Las válvulas no calificadas no se pueden instalar y deben apilarse o marcarse por separado).

3. Limpie los residuos en la válvula.

Proceso de instalación

1. Al levantar la válvula, no ate la cuerda al volante o al vástago de la válvula para evitar dañar estas piezas. Debe estar atada a la brida.

2. Se debe limpiar la tubería conectada a la válvula.

Se puede utilizar aire comprimido para eliminar virutas de óxido de hierro, barro, arena, escoria de soldadura y otros residuos. Estos desechos no solo pueden rayar fácilmente la superficie de sellado de la válvula, sino que las partículas grandes de desechos (como escoria de soldadura) también pueden bloquear válvulas pequeñas y provocar que fallen.

Al instalar una válvula de tornillo, el empaque de sellado (lino más aceite de aluminio o cinta de materia prima de politetrafluoroetileno) debe envolverse en la rosca de la tubería y no debe entrar en la válvula para evitar que la acumulación afecte los medios. circulación.

Al instalar válvulas de brida, preste atención a apretar los pernos de manera simétrica y uniforme. La brida de la válvula y la brida de la tubería deben estar paralelas con un espacio razonable para evitar que la válvula genere una presión excesiva o incluso se agriete. Preste especial atención a materiales quebradizos y válvulas de baja resistencia. Las válvulas que deben soldarse a la tubería deben soldarse primero por puntos, luego el elemento de cierre debe abrirse completamente y luego cerrarse mediante soldadura.

3. Medidas de protección

Algunas válvulas también requieren protección externa, que es aislamiento y conservación del frío. A veces se agrega una tubería de vapor caliente a la capa aislante. El tipo de válvula que se debe mantener fría o caliente depende de los requisitos de producción.

En principio, si la temperatura del medio en la válvula disminuye demasiado, afectará la eficiencia de producción o congelará la válvula, por lo que es necesario mantenerla caliente o incluso calentarla si la válvula está expuesta; Será perjudicial para la producción o causará problemas como glaseado. Cuando esto suceda, es necesario mantenerlo frío. Los materiales aislantes incluyen amianto, lana de escoria, lana de vidrio, perlita, tierra de diatomeas, vermiculita, etc.; los materiales aislantes del frío incluyen corcho, perlita, espuma, plástico, etc.

4. Bypass e instrumentación

Algunas válvulas, además de las instalaciones de protección necesarias, también cuentan con bypass e instrumentación. Se instala un bypass. Conveniente para el mantenimiento de la válvula de drenaje. Otras válvulas también están equipadas con derivaciones. La instalación de un bypass depende del estado de la válvula, la importancia y los requisitos de producción.

5. Reemplazo de empaquetadura

Para las válvulas originales, algunos empaquetamientos ya no funcionan y otros no coinciden con el medio utilizado, por lo que es necesario reemplazar el empaque.

El fabricante de la válvula no puede considerar los miles de medios diferentes utilizados en la unidad. El prensaestopas siempre se llena con empaquetadura ordinaria, pero cuando se utiliza, el empaque debe adaptarse al medio.

Al volver a colocar la empaquetadura, presiónela círculo a círculo. La costura de cada círculo es preferiblemente de 45 grados y los círculos están conectados a 180 grados. La altura del empaque debe considerar el espacio para la compresión continua del casquillo. En la actualidad, la parte inferior del casquillo debe presionar la cámara del empaque a una profundidad adecuada. Esta profundidad generalmente puede ser de 10 a 20 de la profundidad total de la cámara del empaque. ?Para válvulas con requisitos elevados, el ángulo de costura es de 30 grados. Las costuras entre los círculos están escalonadas 120 grados.

Además de los rellenos mencionados anteriormente, también se pueden utilizar juntas tóricas de caucho según circunstancias específicas (el caucho natural puede resistir álcalis débiles por debajo de 60 grados Celsius, el caucho de nitrilo puede resistir cristales de aceite por debajo de 80 grados Celsius). y el caucho fluorado puede soportar temperaturas inferiores a 150 grados Celsius (varios medios corrosivos), anillo de politetrafluoroetileno apilado de tres piezas (resistente a medios corrosivos fuertes por debajo de 200 grados Celsius), anillo de nailon en forma de cuenco (resistente al amoníaco y álcali por debajo de 120 grados Celsius) y otros. formando rellenos. Envolver una capa de cinta de materia prima de politetrafluoroetileno fuera del empaque de asbesto ordinario puede mejorar el efecto de sellado y reducir la corrosión electroquímica del vástago de la válvula. Al comprimir el condimento, gire el vástago de la válvula al mismo tiempo para mantener el entorno uniforme y evitar que quede demasiado apretado. Apriete el casquillo con fuerza uniforme y no lo incline.

Precauciones

Dirección y posición

Muchas válvulas son direccionales

Por ejemplo, válvulas de cierre, válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión, Check válvulas, etc., si se instalan al revés, afectarán el efecto de uso y la vida útil (como la válvula de mariposa), o no funcionarán en absoluto (como la válvula reductora de presión), o incluso causarán peligro (como la válvula de retención). Generalmente, las válvulas tienen marcas de dirección en el cuerpo de la válvula. En caso contrario, deberá identificarse correctamente según el principio de funcionamiento de la válvula.

La cavidad de la válvula de cierre es asimétrica de izquierda a derecha y el fluido debe pasar a través del puerto de la válvula de abajo hacia arriba, de esta manera, la resistencia del fluido es pequeña (determinada por la forma). Y su apertura ahorra mano de obra (debido a la presión ascendente del medio, el medio no presiona la empaquetadura y es fácil de reparar. Por esta razón, la válvula de cierre no se puede instalar al revés). Otras válvulas también tienen sus propias características.

La ubicación de instalación de la válvula debe ser conveniente para la operación

Incluso si la instalación es temporalmente difícil, se debe considerar el trabajo a largo plazo del operador. Es mejor colocar el volante de la válvula al ras del pecho (generalmente a 1,2 metros del piso de operación), para que sea más fácil abrir y cerrar la válvula. El volante de la válvula de suelo debe estar orientado hacia arriba y no inclinado para evitar un funcionamiento incómodo. Las válvulas del equipo montado en la pared también deben dejar espacio para que el operador pueda permanecer de pie. Evite operar con la cabeza en alto, especialmente con ácidos, álcalis, medios tóxicos, etc., de lo contrario será muy inseguro.

No instale la compuerta al revés (es decir, con el volante hacia abajo), de lo contrario el medio permanecerá en el espacio de la tapa de la válvula durante mucho tiempo, lo que corroerá fácilmente el vástago de la válvula y está contraindicado por ciertos requisitos del proceso. Es extremadamente inconveniente reemplazar la empaquetadura al mismo tiempo. No instale válvulas de compuerta de vástago ascendente bajo tierra, de lo contrario el vástago expuesto se corroerá con la humedad. Al instalar la válvula de retención de elevación, asegúrese de que el disco de la válvula esté vertical para que pueda levantarse con flexibilidad. Al instalar la válvula de retención oscilante, asegúrese de que su pasador esté nivelado para que pueda girar con flexibilidad. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre una tubería horizontal y no debe inclinarse en ninguna dirección.

A través de la introducción anterior, tenemos una comprensión general de los métodos y precauciones de instalación de la puerta. De esto podemos ver que si desea instalar una puerta, primero debe seleccionar la ubicación de instalación, lo cual es muy importante, y el segundo paso es seleccionar los materiales de acuerdo con los diferentes requisitos funcionales. Todos deben prestar atención a limpiar los escombros dentro de la puerta antes de la instalación para evitar obstrucciones e interferir con la construcción posterior. Vale la pena señalar que se debe prestar atención a la direccionalidad al instalar, lo que tiene un gran impacto en el uso posterior y muchas personas tienden a ignorarlo.

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