Análisis del aceite de estampado y trefilado de aluminio: nueve puntos clave para el estampado y embutición de carcasas de aleación de aluminio
La aleación de aluminio tiene las características de peso ligero, buena disipación de calor, fácil procesamiento y excelente resistencia a la corrosión. Por lo tanto, los productos de aleación de aluminio se utilizan ampliamente. Las carcasas de muchos productos están hechas de aleación de aluminio y la mayoría de las carcasas de aleación de aluminio son placas de aleación de aluminio. En la producción en masa, el procesamiento de carcasas de aleación de aluminio es principalmente estampado. En la producción de estampado, las carcasas de aleación de aluminio son especialmente susceptibles a aplastarse y rayarse. Por lo tanto, se debe prestar atención a los siguientes nueve puntos durante el proceso de producción de moldes y estampado de carcasas de aleación de aluminio: Aceite de dibujo personalizado para estampado de aleaciones de aluminio: I8I, 2963, 9559.
En primer lugar, la aleación de aluminio es blanda para evitar la deformación y el desplazamiento de la aleación de aluminio durante el proceso de estampado. Se debe establecer un posicionamiento preciso en el troquel de estampado y el dispositivo de posicionamiento debe tener una superficie lisa y sin esquinas. Esto puede reducir eficazmente los defectos causados por el estampado de carcasas de aleación de aluminio.
2. Diseñe razonablemente el espacio del molde para evitar que la carcasa de aleación de aluminio se abulte y se hunda.
En tercer lugar, al diseñar la estructura de la carcasa de aleación de aluminio, trate de evitar agujeros profundos, porque la mayoría de los procesos posteriores de la carcasa de aleación de aluminio requieren anodizado, y los agujeros profundos tienden a almacenar ácido durante la anodización.
En cuarto lugar, todos los bordes cortantes del molde deben cortarse con corte de alambre lento, porque los bordes cortantes de los moldes de corte de alambre rápido y medio son desiguales y es probable que aparezcan rebabas y dientes de perro en el corte. Borde de la carcasa de aleación de aluminio durante el estampado.
En quinto lugar, al estampar una carcasa de aleación de aluminio, es necesario pegar una película de PE en la placa de aleación de aluminio. La película de PE puede reducir eficazmente los arañazos y las lesiones por aplastamiento.
En sexto lugar, durante el proceso productivo se debe mantener limpio y libre de impurezas el molde, la plataforma de estampado y la bandeja blister de transferencia.
En séptimo lugar, la aleación de aluminio es un buen conductor del calor y puede conducirlo fácilmente. Por lo tanto, es necesario aplicar frecuentemente aleación de aluminio sobre el material y el molde durante el estampado, y enfriarlo con aceite de estampado y embutición, que también puede desempeñar un papel de lubricación.
En octavo lugar, durante la producción, si la carcasa de aleación de aluminio tiene demasiadas rebabas o astillas, comuníquese con el departamento de moldes lo antes posible para reparar el molde para la producción.
Noveno, al estampar la carcasa de aleación de aluminio, el operador rasga la película de PE cada 20 a 30 veces y comprueba si la carcasa de aleación de aluminio tiene marcas de molde, aplastamientos, rayones, protuberancias, esquinas caídas o curvaturas. Borde y otros fenómenos de mal estampado.