¿Qué auditorías tienen que pasar las empresas de envasado de alimentos?

2 3.1.2.2 Cuando una copia de la licencia comercial permite a una empresa de producción de alimentos solicitar una licencia de producción de envases de plástico, envases, herramientas y otros productos para alimentos, el alcance comercial de su licencia comercial solo cubre los alimentos producidos. No existen requisitos para envases de plástico, envases, herramientas y otros productos de uso personal.

3 3.1.2 .3 Documentos que acrediten el cumplimiento de los requisitos emitidos por el departamento de protección ambiental local. Para flexibilizar los requisitos para los certificados de protección ambiental, son aceptables los siguientes: (1) Los dictámenes de aprobación del departamento de protección ambiental sobre los proyectos de construcción de la empresa y los dictámenes de aceptación posteriores a la construcción basados ​​en el informe de evaluación de impacto ambiental (2) Requisitos compuestos para los permisos de emisión y; Prueba de ruido; (3) Informe de seguimiento ambiental.

4 3.1.2.7 Informe de inspección del tipo de producto.

(1) El informe de inspección de tipo puede ser completado por la propia empresa o encomendado a una agencia de inspección calificada, pero debe ser para el mismo lote de productos, es decir, todos los artículos se reflejan en un solo informe. .

(2) Si la empresa no puede proporcionar el informe de inspección de tipo en el sitio de verificación, el equipo de inspección continuará el trabajo de verificación en el sitio, pero la empresa debe presentar el informe de inspección de tipo dentro del tiempo especificado. de lo contrario, los materiales enviados se considerarán incompletos.

5 3.1.2.8 Manual de instrucciones del producto o etiqueta del producto.

Las empresas pueden, en función de las características de sus productos, tener que describir contenidos que afecten a la salud y seguridad de las personas. Otros contenidos que sean claros a simple vista pueden ser simplificados, pero la simplificación de instrucciones o etiquetas no debe provocar. molestias o perjuicios a los usuarios.

6 3.2.2 Los productos producidos por la empresa a modo de prueba deben ser inspeccionados lote por lote por la agencia de inspección designada por la Administración General de Supervisión de Calidad, Inspección y Cuarentena de acuerdo con los detalles correspondientes del producto.

Ocho agencias de inspección de certificación designadas por la Administración General realizan inspecciones por lotes de artículos de inspección de fábrica. Los "productos fabricados por empresas a modo de prueba" incluyen productos de empresas recientemente establecidas y productos añadidos por empresas certificadas.

7 Si una empresa no tiene la capacidad de inspeccionar elementos clave de inspección de control, deberá presentarlos a la agencia de inspección designada por la Administración General de Supervisión de Calidad, Inspección y Cuarentena para su inspección cada tres meses.

La agencia de inspección designada por la Administración General de Supervisión de Calidad, Inspección y Cuarentena se refiere a la agencia de inspección de certificación designada en el Documento No. 86.

8 7.6 La empresa tiene elementos no calificados en la inspección del producto durante inspecciones aleatorias, inspecciones de supervisión o cuando se queja de su calidad. Las "inspecciones in situ, inspecciones de supervisión" especificadas anteriormente incluyen inspecciones in situ de supervisión provinciales, inspecciones in situ de supervisión periódicas a nivel de prefectura, inspecciones in situ de supervisión nacionales, inspecciones especiales, etc.

9 Los métodos de inspección in situ de las "Reglas Detalladas" tienen requisitos para las empresas de producción con solo una parte del proceso, como fábricas de bolsas, plantas de subempaque, plantas de ensamblaje, etc. 1. Los requisitos para inspección in situ, equipos de producción, equipos de inspección, etc. solo contienen el contenido involucrado en este proceso.

2. El certificado de licencia de producción de este tipo de empresa indicará el proceso limitado en la variedad de producto.

3. Para las fábricas de fabricación de bolsas y fábricas de subenvasado: el informe de inspección de tipo puede reconocer los informes de productos de sus empresas upstream, después de pasar la verificación in situ, se requiere un muestreo para la inspección de certificación.

2.2.8 El taller deberá establecer canales separados para la entrada y salida del personal y la logística. La entrada del personal deberá estar equipada con dispositivos de desinfección, eliminación de polvo o ducha de aire (baño), y la ropa de trabajo deberá mantenerse limpia. Los fabricantes de diversos envases de plástico para alimentos, herramientas y otros productos deben tener pasillos para la entrada y salida del personal y logística. Los pasillos del personal deben tener instalaciones para cambiarse de ropa, desinfección, eliminación de polvo y otras instalaciones. El canal logístico debe estar aislado del área de producción y contar con un área de aislamiento adecuada para la producción. No se permite el ingreso al área de producción del personal que transporta materiales, y los trabajadores del área de producción no pueden ingresar ni salir por el canal logístico. Requisitos de las instalaciones de desinfección para los fabricantes de envases y herramientas que envasan directamente alimentos importados, como películas adhesivas, películas compuestas, vajillas desechables, botellas de bebidas o cubos para beber: las instalaciones para el lavado de manos deben funcionar por inducción o con los pies para evitar la contaminación cruzada; debe hacerse con alcohol y otros desinfectantes. La zona de amortiguamiento debe desinfectarse periódicamente mediante irradiación UV. La ropa de trabajo debe incluir gorros, guantes (si resulta inconveniente trabajar con guantes, se deben desinfectar las manos periódicamente durante el trabajo), ropa de trabajo de cuerpo entero, zapatos o guantes para los pies. Y debe tener instalaciones de ducha de aire (los fabricantes de botellas de bebida o cubos para beber pueden usar cortinas de aire, combinadas con la presión positiva de la fábrica).

Los fabricantes de envases de embalaje, herramientas y otros productos que no son importados directamente, como vajillas de melamina, tablas de cortar de plástico, etc., deben utilizar al menos desinfectante para manos para lavarse las manos, y al menos deben tener polvo. instalaciones de eliminación de polvo, como rodillos de eliminación de polvo. Se debe usar ropa de trabajo limpia.

Para los siguientes tres tipos de productos, son necesarias duchas de aire: (1) Envoltura de plástico (2) Vajilla desechable (3) Bolsas de película compuesta son necesarias instalaciones para cambiarse y lavarse las manos y deben estar en la entrada del área de producción. .

10 "Reglas detalladas" Métodos de verificación in situ 2.3 Instalaciones de producción 1 Las empresas deben tener lugares de trabajo e instalaciones de producción que satisfagan las necesidades de producción y estén bien mantenidos.

2 Deben existir instalaciones de limpieza, desinfección, prevención de polvo, anticorrosión, ventilación, tratamiento de aguas residuales y otras instalaciones adecuadas para los productos fabricados, y deben estar bien mantenidas. Las instalaciones de producción no incluyen equipos de producción, pero se refieren principalmente a instalaciones distintas de los equipos de producción y directamente relacionadas con la producción normal, como instalaciones de manipulación, instalaciones de ventilación, transporte de materiales y otras instalaciones. El lugar de trabajo se refiere al espacio y área que satisface las necesidades de producción. Los fabricantes de envases y herramientas de embalaje que envasan directamente alimentos importados, como películas adhesivas, películas compuestas, vajillas desechables, etc., deben realizar una producción cerrada y contar con instalaciones de ventilación y a prueba de polvo adecuadas para la producción cerrada. Los fabricantes de productos como envases y herramientas que no se importan directamente, como vajillas de melamina, tablas de cortar de plástico, etc., también deben contar con instalaciones de ventilación a prueba de polvo adecuadas para la producción. Como extractores de aire, etc.

11 3.3.4 El personal de inspección debe estar familiarizado con las regulaciones de inspección de productos y tener conocimientos, habilidades y calificaciones adecuadas sobre calidad y seguridad para su trabajo.

Las titulaciones correspondientes se refieren a aquellas personas que han sido formadas para trabajar, y esta puede ser tanto una formación interna como una formación externa.

12 5.4 Marcados de embalaje.

Para productos como biberones, vasos de agua, vajillas, tablas de cortar y otros productos que tienen usos alimentarios claros, no es necesario marcar las etiquetas o instrucciones del empaque con marcas de alimentos. Para otras películas no compuestas, películas compuestas y otros productos que se confunden fácilmente con productos no alimentarios, las palabras "para alimentos" deben marcarse en el embalaje o las etiquetas de sus productos. Los productos que se utilizan internamente en lugar de venderse externamente, como los productos producidos en línea en el taller o los productos que no han salido del taller, no necesitan estar marcados con la marca de "uso alimentario". Los productos que se transfieren desde otros lugares o se envían. con embalaje externo debe estar marcado en el embalaje exterior.

13 6.1 La dirección de inspección debe confirmar en el sistema de gestión de calidad y seguridad que "el departamento de inspección de calidad tiene poder de veto sobre la calidad del producto". calificado en base a los datos de inspección y emitir los informes correspondientes, otro personal no interferirá artificialmente con los resultados del juicio.

14 "Detalles" (1) Bolsas de película no compuestas 1. Alcance de los productos certificados: las empresas sellan térmicamente productos de película de polipropileno ordinarios orientados biaxialmente y los utilizan directamente para envasar alimentos de acuerdo con el termosellado orientado biaxialmente. Productos de película de polipropileno Se ha agregado una nueva variedad de productos para el procesamiento de películas de propileno: película BOPP ordinaria GB/T 10003-1996. Si una empresa compra una sola película y la vende solo después de la impresión, el certificado no se emitirá temporalmente. La producción de membranas individuales solo se utiliza para la producción de membranas compuestas de la empresa. Las membranas individuales también deben solicitar la certificación.

15 4. Normas de productos y normas relacionadas Tabla 2 Las normas relacionadas para películas de revestimiento en láminas de cloruro de polivinilideno en películas no compuestas se agregaron a GB15204-1994 "Cloruro de vinilideno-cloruro de vinilo para envases de alimentos y materiales de embalaje" ***Normas higiénicas de poliresina" 16 7.1 Método de muestreo para la inspección de certificación Tabla 4 Película adhesiva autoadhesiva de polietileno: se seleccionan 3 rollos al azar y se deben cambiar a 6 rollos; bolsas de embalaje minorista para productos básicos y bolsas ziplock ziplock: ambas se deben seleccionar de 3 cajas Tome 30 × 2 piezas respectivamente (el tamaño de la bolsa no debe ser inferior a 15 × 15 cm, o lleve algún film sin embolsar como suplemento).

17 7.3 Normas de valoración Las bolsas de conservación se inspeccionan de acuerdo con las bolsas de embalaje minorista de productos básicos y no se evalúa el grosor del artículo.

18 "Reglas detalladas" (2)

Bolsas de película compuesta 1. Alcance de los productos certificados Para evitar confusiones, el noveno producto de película compuesta "Películas y bolsas compuestas multicapa para envasado de alimentos " Cambiado a "Otras películas y bolsas compuestas para envasado de alimentos". Las empresas deben tener estándares empresariales registrados y los requisitos del índice de higiene en los estándares empresariales no deben ser inferiores a los requisitos de los estándares nacionales y reglas detalladas para productos con materiales de capa interna similares. La fábrica de impresión en color compra la película compuesta y la vende directamente después de la impresión, y por el momento no se emite ningún certificado.

19 2.2.3 Control clave del proceso La sala de curado debe tener entrada de aire por la parte inferior y salida de aire por la parte superior. No hay requisitos en el formulario.

Solo se requiere que no afecte la temperatura y el tiempo de curado.

20 4. Normas de producto y normas relacionadas Tabla 2 Para conocer las normas relevantes de materiales compuestos a base de papel (bolsas de techo) para envases de conservación de alimentos líquidos, consulte las normas de producto 21 6. Equipo de inspección de fábrica necesario Tabla 3 Otros tipos de compuestos multicapa El equipo de inspección de fábrica necesario para bolsas de película se cambia a 1. Cinta métrica o regla o pie de rey 2. Máquina de prueba de materiales 3. Lupa22 7.1.1 Si una empresa solicita los siguientes cuatro tipos; De los productos de bolsas de película compuesta, se seleccionarán 2 en el orden de los siguientes requisitos técnicos. Un producto con altos requisitos técnicos está sujeto a inspección de certificación. Por ejemplo, una empresa produce cuatro tipos de muestras en 7.1.1 al mismo tiempo, pero. al realizar el muestreo, no hay bolsas de película compuesta resistentes a la retorta ni bolsas de película compuesta para embalaje de mostaza en el almacén de productos terminados, y solo se toman muestras de 4 tipos de películas compuestas. Si las dos últimas muestras se incluyen en la bolsa, se emitirán las variedades de productos. No se incluyen bolsas de película compuesta resistentes a la retorta y bolsas de película compuesta para empaques de mostaza. Se agregarán como artículos adicionales bolsas de película compuesta resistentes a la retorta y bolsas de película compuesta para empaque de mostaza.

23 7.1. Método de muestreo Bolsas compuestas: se deben muestrear 30 × 2 bolsas de 3 cajas respectivamente (el tamaño de la bolsa no debe ser inferior a 15 × 15 cm, o se debe muestrear alguna película sin hacer como complemento). ). Para los indicadores de microinspección, las muestras deben sellarse por separado y entregarse directamente al personal de microinspección para evitar la contaminación durante la transferencia de la muestra.

24 8. Las empresas que marcan la marca QS deben imprimir la marca QS inamovible en las partes apropiadas de sus productos certificados dentro de los 12 meses posteriores a la obtención del certificado. Cambiar a: dentro de los 12 meses posteriores a la obtención de la certificación, se debe imprimir una marca QS no removible en la parte apropiada del producto certificado, o en la caja de embalaje exterior (producto en bolsa) o en el núcleo de papel (producto en rollo terminado).

25 "Detalles" (4)

Bolsas tejidas 7. Método de muestreo: por ejemplo, la empresa afirma producir tanto bolsas tejidas de plástico como bolsas tejidas de plástico compuesto, pero no hay bolsa tejida de plástico compuesto durante la inspección in situ Para la muestra de bolsa, si solo se extraen bolsas tejidas de plástico, los tipos de productos emitidos solo se incluirán en las bolsas tejidas de plástico y las bolsas tejidas de plástico compuesto se agregarán como un artículo adicional.

Cuando una empresa produce bolsas tejidas de polietileno y polipropileno al mismo tiempo, las muestras deben tomarse por separado.

26 "Detalles" (5)

Productos en envase 1. Alcance de los productos emitidos: "Biberones de plástico, vasos (potes) de plástico para beber, preformas de botellas de plástico" se cambian a " Biberones de plástico", vasos de plástico (potes), biberones de plástico (en blanco)”

Los recipientes de plástico de usos múltiples y de diversas formas se pueden utilizar como biberones de plástico.

La producción de preformas de botellas solo se utiliza cuando la empresa produce botellas de bebidas. Las preformas de botellas también necesitan obtener certificación, pero no es necesario formular estándares corporativos ni inspecciones de tipo, solo control de calidad del proceso.

27 3. Tabla de equipos de producción necesarios 1. Equipo de producción necesario para tapas de botellas de plástico antirrobo. La máquina de moldeo por inyección se cambia a: máquina de moldeo por inyección (presión).

28 6. Lista de equipos de inspección de fábrica necesarios 3 Botellas de bebidas sin gas de poliéster (PET) Eliminar: Probador de desviación de verticalidad.

29 Se eliminan los tapones de plástico antirrobo de las botellas: Proyector 30 Las probetas de los productos 1, 2 y 3 se pueden sustituir por básculas.

31 7.1 Método de muestreo Tabla 4 Se cambia la cantidad de muestreo de barriles de polietileno para moldeo por soplado de 20 a: 28 32 8. Se cambia el marcado de la marca QS a: productos certificados dentro de los 12 meses posteriores a su certificación El logotipo de QS debe imprimirlo (pegarlo) en las partes apropiadas del molde, embalaje exterior, etiquetas o instrucciones usted mismo. Los productos que están directamente frente a los consumidores, como biberones de plástico y vasos de plástico para beber, tienen el logotipo de QS impreso (pegado) en el embalaje mínimo de venta, en las instrucciones o en los productos.

Cuando el logo QS está grabado en el molde, este puede quedar incoloro.

33 Para la evaluación individual de los elementos de inspección, la presión de carga vertical de tres tipos de botellas de PET, la desviación de capacidad de las botellas de llenado en caliente y el espesor mínimo de pared solo se enviarán como datos y no se evaluarán. 34 "Detalles" (6)

Herramientas alimentarias 1. El alcance de los productos certificados 1. se limita a polipropileno (PP) y poliestireno (PS 2. incluye blister y otras loncheras y tazones termoformados); , platos, platillos y tazas, tapa; 3. Incluyendo vajilla desechable moldeada por soplado; 4. Incluyendo vajilla desechable moldeada por inyección, como vasos para fideos instantáneos, vasos para helado; 5. Excluidos vasos para yogur, vasos para gelatina, cuchillos, tenedores y agitadores; palitos, pajitas; 6. No incluye varias bandejas de galletas en forma de blíster, bandejas de verduras, bandejas de mariscos, etc. Si la empresa procesa dichos productos después de producir la hoja en sí, puede solicitar la producción de la hoja primero de acuerdo con el reglas.

licencia.

35 4. Estándares de producto y estándares relacionados Tabla 6 Estándares de productos de vajilla de plástico desechable y estándares relacionados agregados: GB 18006.1-1999 Condiciones técnicas generales para vajilla desechable degradable 36 6. Inspección de fábrica necesaria Equipo Tabla 9: Plástico desechable vajilla, eliminar medidor de tapón de metal, probador de dureza Shore 37 7.1 Seleccione aleatoriamente una especificación del producto líder del almacén del fabricante para la inspección de certificación. Los productos con las mismas materias primas, las mismas especificaciones y el mismo proceso se consideran un solo lote. Desde el almacén de productos terminados de la empresa fabricante, se selecciona al azar una especificación de su producto líder de cada variedad de producto para la inspección de certificación. Los productos con las mismas materias primas, las mismas especificaciones y el mismo proceso se consideran un solo lote.

38 7.1.3 Método de muestreo Aumento de vajillas de plástico desechables: Si hay diferentes materiales, es necesario muestrear cada material.

39 7.2 Artículos de inspección Artículos de inspección para la emisión de vajillas de plástico desechables Artículos de inspección La resistencia a la temperatura del poliestireno (PS) solo se puede informar con datos de prueba, sin evaluación individual.