Estándares de contenido de pruebas de teléfonos móviles

En la actualidad, la gran mayoría de los fabricantes nacionales de teléfonos móviles CDMA fijos optan por utilizar el ensamblaje de componentes SKD (sack knock down) para producir teléfonos móviles. Esto se debe al OEM (fabricación de equipos originales) o CKD (. completado En comparación con el método de derribo), el método SKD tiene las ventajas de menos inversión, resultados rápidos, bajos riesgos técnicos, inicio rápido del proyecto, fácil organización de la producción a gran escala, reducción de costos hasta cierto punto y rápido lanzamiento al mercado. Según el método de producción SKD, cómo probar y realizar una evaluación del rendimiento de los teléfonos móviles CDMA para garantizar la calidad del producto y la velocidad de la prueba es un problema técnico al que se enfrentan muchos fabricantes nacionales de teléfonos móviles CDMA. Cómo resolver este problema tiene un importante significado práctico y de ingeniería para las empresas de producción. El autor ahora comparte algunas experiencias e ideas con sus colegas.

1. Ideología rectora del plan de pruebas SKD

(1) Cumplir con las especificaciones técnicas y estándares de prueba relevantes

Prueba de teléfonos móviles

( 2) Tener suficiente velocidad y precisión de prueba

(3) Con la premisa de cumplir con los requisitos de capacidad de la línea de producción, la inversión en equipos debe ser económica, incluida la compra de probadores completos de teléfonos móviles CDMA, equipos de banda de transmisión y pruebas. accesorios, otros equipos, etc. Equipos, dispositivos de prueba, otros equipos de prueba, equipos de gestión estadística de líneas de producción, etc.

(4) Los indicadores técnicos, modelos, especificaciones, datos y otros requisitos de los instrumentos de prueba que se comprarán no solo deben cumplir con los requisitos integrales actuales, sino que también deben tener en cuenta la escalabilidad, la capacidad de actualización y el mantenimiento futuras.

(5) Minimizar el uso de diversos recursos de la empresa, incluida mano de obra, recursos materiales, recursos financieros, sitios de producción, aire acondicionado, electricidad, aire comprimido, etc.

(6) Aprovechar al máximo las condiciones existentes de la línea de producción de teléfonos móviles GSM (si corresponde) y mejorar, ajustar y optimizar la línea de producción para reducir aún más los costos de producción de teléfonos móviles.

2. Clasificación de elementos de prueba de función de teléfono móvil CDMA, escala de prueba y estándares relacionados

(1) Prueba del indicador del transceptor de RF (prueba de potencia de transmisión, espectro de transmisión, sensibilidad de recepción, etc.) : Los estándares de prueba son el Ejército Popular de Liberación de China y el Estándar de la Industria Nacional de Comunicaciones YD/T1050-2000; el estándar de rendimiento mínimo de estación móvil de modo dual estadounidense TIAIS-98. Condiciones de la línea de producción de teléfonos móviles celulares digitales CDMA de 800 MHz (si corresponde) para mejorar y optimizar la línea de producción y reducir aún más los costos de producción. Requisitos técnicos de la interfaz aérea de la red de comunicación móvil celular digital CDMA de 800 MHz.

(2) Prueba del indicador de audio: verifique o pruebe la sensibilidad del audio de envío, el volumen del timbre, el volumen de recepción, la distorsión, el efecto local, la función de manos libres, etc.

(3) Verificación de la pantalla LCD y de la función del menú: Verifique si coinciden con la descripción del manual.

(4) Comprueba el tacto y la fuerza de cada botón.

(5) Inspección de calidad de la batería: compruebe si la calidad de la conexión eléctrica entre la batería y la placa base es confiable y mida la capacidad de la batería, el voltaje de salida, la protección contra cortocircuitos y otros indicadores.

(6) Inspección de calidad del cargador: compruebe si la calidad de la conexión eléctrica entre el cargador y la placa base es confiable, pruebe las características de entrada, las características de salida, las características de carga, la entrada de energía de carga, el corte de energía de carga y la corriente de fuga a tierra. y otros indicadores.

(7) Prueba de confiabilidad: prueba el índice de confiabilidad del producto aplicando cierta tensión ambiental externa (alta temperatura, baja temperatura, vibración) al teléfono móvil. Esto es muy importante y puede identificar muchos problemas de calidad del producto. El estándar de prueba es GB/T2423.8-1995: Pruebas ambientales de productos electrónicos y eléctricos.

(8) Realizar pruebas in situ en redes de comunicación CDMA reales: las pruebas requieren pruebas e inspección en diferentes momentos, diferentes ubicaciones/formas del terreno y condiciones ambientales para la interconexión de usuarios en diferentes redes. El estándar de prueba son los detalles de implementación de la prueba de acceso a la red de telefonía móvil digital CDMA (IS-95A), que fue publicada por el Ministerio de Industria de la Información en mayo de 2001.

(9) Inspección de calidad de carcasas de teléfonos móviles

(10) Inspección de confiabilidad y estabilidad del funcionamiento del software y MMI.

(11) Indicadores de consumo de energía CC: prueba de corriente de apagado, corriente de espera, corriente de llamada y tiempo de espera.

La mayoría de los procedimientos de prueba de producción SKD de teléfonos móviles CDMA mencionados anteriormente también se pueden utilizar para la producción SKD de teléfonos móviles GSM.