Quiero saber el significado de cada sistema de coordenadas del centro de mecanizado

El operador utiliza coordenadas relativas, como la alineación de herramientas y la búsqueda del punto cero. Existe una cierta relación entre las coordenadas mecánicas y las coordenadas absolutas. Por ejemplo, al programar una pieza, debe haber un punto cero de coordenadas. En otras palabras, este punto cero de coordenadas es el de las coordenadas absolutas. , las coordenadas absolutas se utilizan para programar. Encuentre este punto cero. Es el punto cero de la programación.

Notas sobre cada sistema de coordenadas del centro de mecanizado: Todas las coordenadas se basan en un sistema de coordenadas que describe la posición del origen de un sistema de coordenadas fijo. Las coordenadas absolutas son una posición de coordenadas fija y las coordenadas del punto de entrada no diferirán según el objeto de referencia.

Información ampliada:

La ruta de procesamiento de alimentación del torno CNC se refiere al recorrido que toma la herramienta de torneado desde el punto de ajuste de la herramienta (o el origen fijo de la máquina herramienta) hasta su retorno. hasta este punto y finaliza el programa de procesamiento. Las rutas incluyen rutas de corte y rutas de viaje inactivas que no son de corte, como la entrada y salida de herramientas.

La ruta de avance para el acabado se realiza básicamente de forma secuencial a lo largo del contorno de la pieza. Por lo tanto, el objetivo de determinar la ruta de avance es determinar la ruta de avance para el mecanizado de desbaste y el recorrido en vacío. En el procesamiento de tornos CNC, la determinación de la ruta de procesamiento generalmente sigue los siguientes principios.