Método de pulido de espejo manual
1. Utilice papel de lija y pasta abrasiva: primero utilice papel de lija grueso para tratar la superficie del metal y luego utilice gradualmente papel de lija fino para obtener un acabado más suave. Luego utilice pasta abrasiva y, si es necesario, utilice una muela para cortar y pulir hasta que la superficie quede lisa.
2. Utilice una lija fina: puede utilizar una lija fina para aplicarla sobre la superficie del metal desde un tamaño de partícula de bajo a alto, similar al método de pulido, y finalmente lograr un efecto suave y similar a un espejo. .
3. Utilice pulimento para metales: aplique pulimento para metales y luego frote hacia adelante y hacia atrás sobre la superficie del metal con un paño suave o una esponja hasta que la superficie quede lisa como un espejo.
4. Proceso de pulido mejorado: según los métodos de tratamiento anteriores, se pueden realizar múltiples tratamientos de pulido, como el uso de ruedas blandas, pasta para pulir metales, etc., para tratar la superficie del metal y hacerla más suave y brillante. .
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Existen cuatro métodos para pulir metal y convertirlo en espejos:
1. Pulido químico.
Comparado con el proceso de pulido electroquímico. Comparado con. Pulido químico, la mayor ventaja es que no requiere fuente de alimentación de CC ni accesorios especiales, puede pulir piezas con formas complejas y tiene una alta productividad. En términos de funcionalidad, el pulido químico no solo puede obtener una superficie con limpieza física y química, sino también eliminar la capa de daño mecánico y la capa de tensión en la superficie para obtener una superficie con limpieza mecánica, lo cual es beneficioso para prevenir la corrosión local de las piezas y mejorando el rendimiento mecánico, alargando la vida útil de las piezas.
2. Pulido electrolítico
El pulido electrolítico es un proceso anódico especial. Durante todo el proceso de pulido electrolítico anódico, hay dos procesos contradictorios en la superficie al mismo tiempo, a saber, la formación y disolución continua de la película de óxido en la superficie del metal. Las condiciones para formar películas químicas en las partes convexas y cóncavas de la superficie del producto son diferentes. La concentración de sales metálicas en el área del ánodo continúa aumentando debido a la disolución del ánodo, formando una capa de membrana mucosa más gruesa y de alta resistividad. la superficie del producto de acero inoxidable.
3. Pulido fluido
El pulido fluido es un líquido que fluye a alta velocidad y sus partículas abrasivas recorren la superficie de la pieza de trabajo para lograr el propósito de pulir. Los métodos comúnmente utilizados incluyen el mecanizado por chorro abrasivo, el mecanizado por chorro de líquido, el rectificado por potencia de fluido, etc. El rectificado por fluido es impulsado por presión hidráulica, lo que hace que el medio líquido que transporta partículas abrasivas fluya a través de la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad. El medio se compone principalmente de compuestos especiales con buena fluidez a baja presión mezclados con abrasivos. Los abrasivos pueden ser polvo de carburo de silicio.
4. Esmerilado y pulido magnético
El esmerilado y pulido magnético utiliza abrasivos magnéticos para formar un cepillo abrasivo bajo la acción de un campo magnético para pulir la pieza de trabajo. Este método tiene las ventajas de una alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo.