Fundas protectoras para móviles, silicona, plástico, metal, ¿qué material es mejor?
A juzgar por la situación actual de las fundas protectoras para teléfonos móviles en el mercado, existen muchos tipos de materiales. Los más comunes son el plástico blando (gel de sílice, TPU) y el plástico duro (PC, ABS, PP). ), metal y cuero. También hay algunos materiales especiales, como fibra de carbono, bambú, madera, etc. Hoy te presentaremos estos materiales en detalle para que puedas tener una mejor elección a la hora de elegir una funda para móvil.
1. Silicona
Actualmente se conocen dos tipos principales de fundas de silicona para teléfonos móviles, una es de gel de sílice orgánico y la otra es de gel de sílice inorgánico. Actualmente, las fundas de silicona utilizadas para los productos digitales en el mercado son básicamente silicona orgánica.
La silicona pertenece a la categoría del caucho, y el proceso de moldeo es la vulcanización. Los moldes de silicona son moldes superiores e inferiores. Se cortan trozos de materia prima de silicona, se colocan en el molde, se calientan y se prensan para fabricar el producto. Generalmente, los productos de plástico tendrán una entrada de plástico. El producto debe recortarse después del moldeo por inyección. No recortarlo correctamente afectará la apariencia. La silicona no tiene entrada de pegamento, pero hay un anillo de rebabas a su alrededor que debe recortarse. Si el molde es basura, este anillo de rebabas será más evidente, como si lo hubiera masticado un perro.
2. Chaqueta de agua de plástico TPU
Pongo la segunda porque el TPU también es blando. TPU es la abreviatura de uretano termoplástico y su nombre chino es elastómero de poliuretano termoplástico. La "funda impermeable" que la gente suele llamar está hecha de TPU.
Muchas personas no pueden entender la diferencia entre silicona y TPU, e incluso algunos vendedores no pueden entenderla, por eso los blandos se llaman silicona. Déjame explicarlo aquí.
A diferencia de la silicona a base de caucho, el TPU es un producto de plástico. El producto se fabrica mediante un proceso de moldeo por inyección calentando y derritiendo granos de arroz plástico y luego introduciéndolos en un molde de plástico. un cañón de pistola.
En términos de tacto, generalmente el TPU es un poco más duro que la silicona y tiene una gran elasticidad cuando se pellizca con la mano, mientras que la silicona es un poco menos elástica. El TPU se puede comparar con la sensación de músculo y la silicona con la sensación de grasa. Desde el punto de vista de la apariencia, el TPU se puede hacer muy transparente, pero la silicona no. Los más transparentes tienen una sensación muy nebulosa, como una niebla densa. Es precisamente gracias a esta transparencia que el TPU es ahora más popular entre los usuarios. Además, hay muchos productos de TPU, que son de alta calidad y tienen muchas opciones, y los patrones son más variados que los de silicona.
La desventaja del TPU es que se deforma fácilmente y se vuelve amarillo después de tres o cuatro meses de uso, si compras productos de colores claros como el blanco transparente, se volverá amarillo fácilmente. El material no es bueno y la superficie puede incluso volverse empañada o pegajosa. Los materiales de Bayer importados de Alemania tienen este problema, pero son relativamente mejores.
3. Material de PC
El nombre científico de PC es policarbonato, que es un plástico de ingeniería termoplástico. El plástico de PC tiene buena dureza y buena transmisión de luz, y el producto puede hacerse muy delgado. Se dice que la carcasa del iPhone 4 puede ser tan delgada como 0,5 mm. Es básicamente falso alardear de que mide menos de 0,5 mm. El plástico PC puro viene en varios colores, como transparente puro, negro transparente, azul transparente, etc., todos los cuales son muy buenos.
Por cierto, presentaré algunas técnicas de procesamiento de carcasas de PC:
Proceso de revestimiento al vacío de PC: galvanoplastia en la carcasa de la PC y luego tallar algunos patrones después del revestimiento, la textura no es Mal, pero después del recubrimiento al vacío es necesario un barniz UV; si este proceso no se realiza bien, fácilmente producirá líneas parecidas a la piel de naranja en el producto. Por lo tanto, este proceso es muy hermoso, si miras de cerca, verás que pocos productos son tan buenos como las celebridades y las películas en la televisión, pero en un primer plano, son simplemente promedio.
Proceso de pulverización de PC: puede rociar la sensación del aceite de caucho. A muchas personas les gusta esta sensación para hacerlo más complicado, rocíelo sobre la carcasa de PC transparente de color (rojo transparente, azul transparente, transparente). amarillo, etc.) Una capa de imprimación, luego un grabado láser de algunos patrones y finalmente una capa de pintura de caucho harán que el producto luzca de muy alta calidad.
Proceso de transferencia térmica por transferencia de agua de PC: haga algunos patrones de transferencia en la carcasa de la PC y luego rocíe barniz UV o aceite de goma con un tacto suave. Después de la transferencia, rocíe barniz UV y pellizque con las manos. El barniz UV en la superficie es más fácil de romper. Por lo tanto, es mejor rociar aceite de goma para el proceso de transferencia. El proceso realizado también tendrá un aspecto de muy alta gama. La desventaja es que la superficie no es resistente a los arañazos. Si la pintura se despega localmente, se volverá más fina a lo largo del área despegada y es fácil que se desprenda cada vez más pintura. La ventaja de la impresión por transferencia es que el patrón es muy colorido.
4.Material ABS
El material ABS puro rara vez se usa como cubierta protectora general (ahora se usa comúnmente en maletas con ruedas), porque el material ABS es relativamente duro y no tan fuerte como el PC. pero ahora existe un nuevo proceso llamado proceso de moldeo por inyección (IML-In mold label). Actualmente, se utiliza básicamente plástico ABS y el material de la superficie es PET. El color impreso en PET se desvanecerá y se convertirá en una cara pintada.
Este proceso se ha vuelto popular en las cubiertas protectoras solo en los últimos dos años. Se caracteriza por el hecho de que la superficie se puede realizar con patrones ricos. Tiene las mismas ventajas que el proceso de transferencia. tiene una mejor ventaja, es decir, su patrón es generalmente más fino y tiene una textura más fuerte que el patrón transferido. Si el PET en la superficie está hecho de material PET endurecido y se raspa hacia adelante y hacia atrás con uñas ricas en calcio, no se producirán rayones. Aparecerá, y estará hecho de PET de mala calidad. Sí, por supuesto que no funcionará. Si el PET de la superficie está hecho de material PET endurecido, se puede rayar con la uña, pero no si está hecho de material PET de mala calidad.
Entonces, en comparación, el grado de este proceso IML de inyección en molde es generalmente más alto que el de la impresión por transferencia, y el brillo y el brillo son muy fuertes si se rocía aceite de caucho con buena sensación sobre el IML. , también pertenecerá a la categoría de productos de alta gama. Puedes fabricar algunos productos que imiten efectos de fibra de carbono y efectos tridimensionales, o productos con una superficie táctil. Los colores deben ser los más ricos de todas las categorías. La desventaja es que este tipo de carcasa se parece más a una PC y se siente más dura cuando se instala. Si cae con fuerza, puede agrietarse.
5. Material PP
No es común en la actualidad, principalmente porque el proceso es inmaduro y tiene muchos defectos, porque el PP en sí es una materia prima relativamente barata, principalmente debido a su El rendimiento del moldeo por inyección es relativamente bueno. Algunos fabricantes no tienen máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad y quieren fabricar fundas protectoras ultrafinas, por lo que eligieron esta materia prima. La desventaja de este producto es que se deforma fácilmente y no se recomienda.
6. Cuero genuino
Las fundas de cuero de buena calidad generalmente utilizan piel de cerdo y piel de vaca. Generalmente, las fundas de cuero están hechas de cuero genuino en la capa exterior y material de PU en la capa interior para reducir costos y al mismo tiempo lograr el efecto visual del cuero genuino.
Las fundas de cuero también son populares. En comparación con las fundas de silicona con una textura ligeramente normal, los empresarios que trabajan duro en el lugar de trabajo prefieren utilizar fundas de cuero generosas y decentes, pero los jóvenes que valoran la individualidad son diferentes. Para ellos, un teléfono móvil con una apariencia y un color ligeramente únicos parece ser diferente. fuera de lugar.
7. Material metálico
La textura de los productos metálicos es sin duda muy buena, la mayoría de los productos son de calidad relativamente alta y el proceso de tratamiento de superficies ahora está muy maduro.
La desventaja es que es relativamente incómodo de instalar si el producto se instala con tornillos, hay que tener cuidado, porque los materiales metálicos son generalmente aleaciones de aluminio, ya sea que se llamen aluminio de aviación u otro aluminio. Materiales Sí, los agujeros de los tornillos son fáciles de deslizar.
Un amigo del autor compró un producto genuino en Hong Kong por 500 dólares de Hong Kong. El cuero era muy bueno y, por supuesto, la textura y la mano de obra eran muy buenas. Sin embargo, si se le cayera accidentalmente. el suelo, se vino abajo. Después de apretar los tornillos nuevamente, todos se aflojaron y no se pudieron cerrar con fuerza, ¡lo que me hizo sentir angustiado! La conclusión es que las fundas metálicas para teléfonos son inútiles y no resisten el viento y la lluvia. Son como flores que crecen en un invernadero y se marchitan fácilmente. Se recomienda a los amigos descuidados que elijan con cuidado.
8. Material especial
Fibra de carbono. La carcasa protectora hecha de fibra de carbono auténtica es muy dura y difícil de romper con la mano. Una vez hice un experimento. Tiré una funda de iPhone 3 al suelo de baldosas. Saltó un par de veces y pisé con fuerza. Si volvía a pisarla, estaría bien. No es gran cosa. Si lo piso de nuevo, sólo se romperá un pequeño bocado y ya está.
Sin embargo, este tipo de dureza no es el punto fuerte de las cubiertas protectoras de fibra de carbono. Demasiado duras no es buena. La razón por la que los usuarios eligen este material es principalmente por el efecto tridimensional cristalino del carbono. fibra. Dado que la fibra de carbono se forma en un molde y necesita ser pulida, no hay líneas de molde en la superficie y se puede pulir. La calidad del pulido está estrechamente relacionada con la habilidad y el cuidado de los trabajadores de producción. Buenos productos. El precio también es muy alto.