Soy una persona con mucho talento, pero también tengo mis propios defectos, que son "mis defectos". Mis defectos son "mis defectos".
Tu teléfono está en modo seguro, esto puede deberse a que accidentalmente mantuviste presionada la opción "Apagar" antes de apagarlo, y luego encendiéndolo la próxima vez cuando se le solicite ingresar al modo seguro.
Ahora, si el teléfono está en modo ingeniería, simplemente puede presionar y mantener presionado el botón de encendido y el teléfono debería encenderse normalmente. De lo contrario, retire la batería y reinicie manualmente.
Por supuesto, sería un poco extraño si su teléfono entrara frecuente e inexplicablemente en el modo de ingeniería o en el modo seguro, pero luego saliera al mismo tiempo. Creo que puede tener un problema con el sistema en sí, como conflictos con algún software de terceros o archivos de sistema rooteados inestables, etc. Si hay un problema con su sistema, como algunos conflictos de software de terceros, o los archivos del sistema son inestables después del rooteo, debería poder resolverlo actualizando la máquina.
2. Cómo ingresar al modo de prueba
Pasos/Métodos
Primero, enciende el teléfono o desbloquea el teléfono.
Ingrese a la pantalla de marcación del sistema operativo del teléfono móvil y vaya a Escritorio→Contactos→Seleccionar Marcar.
O seleccione "Marcador" en la pantalla "Todas las aplicaciones" para ingresar a la pantalla del marcador de su teléfono.
Ingrese el comando citado "*#*#4636#*#*" para ingresar al modo de prueba de ingeniería de Android.
El modo de prueba de ingeniería de Android es el modo "prueba", que se utiliza para probar datos internos.
En el menú, hay cuatro opciones: Información del teléfono, Información de la batería, Estadísticas de uso e Información de WLAN (puede variar entre versiones de ROM).
3. Principio de funcionamiento de las pruebas de producción de teléfonos móviles
Para satisfacer las necesidades de la producción en masa, las pruebas de producción de teléfonos móviles deben considerar la interfaz de prueba.
Las interfaces de prueba más utilizadas son conectores de sistema y conectores RF. El conector del sistema es la interfaz de datos del teléfono móvil y se utiliza principalmente para la comunicación entre el teléfono móvil y la computadora, incluida la entrada de comandos de prueba y la descarga en línea.
El conector del sistema es la interfaz de datos del teléfono móvil.
Cuando el teléfono móvil está en estado de calibración, la computadora ejecuta el software de prueba de producción para controlar el sintetizador y el estado de prueba del teléfono móvil. La computadora se comunica con el teléfono móvil a través del conector del sistema y ajusta continuamente varios parámetros. para garantizar que los indicadores de rendimiento del teléfono móvil cumplan con las especificaciones requeridas. El conector RF es la interfaz de prueba de RF en la placa base del teléfono móvil y es el canal de prueba de RF entre el teléfono móvil y el instrumento.
Debido a las limitaciones de forma y espacio de los teléfonos móviles, los teléfonos móviles generalmente utilizan conectores RF en miniatura. Existen algunos diseños que combinan conectores RF con conectores de sistema.
También hay algunos diseños que no utilizan conectores RF debido a consideraciones de costo, sino que utilizan los contactos de acceso a la antena en la placa base como puntos de prueba de RF. Los sitios utilizados para las pruebas de teléfonos móviles incluyen grabación de FLASH, escritura de números de placa, prueba de placa base, calibración de placa base, prueba completa de la función de la máquina, prueba final completa de la máquina, etc.
A continuación se ofrece una breve introducción sobre cómo probar su teléfono.
La siguiente es una breve introducción a cada enlace de prueba. (1) Grabación FLASH Un teléfono móvil que funciona normalmente debe tener soporte de software además de hardware y piezas estructurales.
Para descargar software para teléfonos móviles, normalmente graba el programa en el chip FLASH antes de grabarlo, o utiliza la descarga en línea una vez completado el parche. La ventaja del método de descarga en línea es que es flexible. Por ejemplo, este método es más adecuado cuando es necesario actualizar el software después de completar el parche o de haberlo instalado en toda la máquina.
Sin embargo, en el proceso de producción en masa, el método de quema de virutas es más eficiente. Para un teléfono móvil, se necesitan 10 minutos para descargar un programa en línea, mientras que el mismo programa tarda entre 3 y 4 minutos para descargarse en un quemador de chips.
Al mismo tiempo, durante el proceso de combustión del chip, el equipo dispone de una función de detección.
Por ejemplo, para los teléfonos móviles, en las primeras etapas de producción, el software del teléfono móvil se descargaba en línea. Se descubrió que algunos teléfonos móviles no se podían descargar normalmente, pero se volvió normal después de cambiar a FLASH.
En la segunda producción, se utilizó el método de grabación de chips para descargar el software. Durante el proceso de grabación, se encontró que 2 FLASH eran anormales. De esta forma se pueden comprobar FLASH defectuosos, evitando la posibilidad de descubrir posteriormente que el dispositivo está roto al romperse el chip, y reduciendo el coste de reparación del móvil.
(2) Escriba el número de placa. La placa base del teléfono móvil tiene un procesador central y memoria. Una vez completada la colocación, pegue un código de barras en la placa base como número de placa (el único código de barras numerado). la placa base) y pase La computadora, el escáner y el cable de datos escriben el número de la placa en la memoria de la placa base. Si el número de la placa se puede escribir correctamente, significa que los circuitos de entrada y salida del conector del sistema del teléfono móvil son básicamente normales.
En pruebas posteriores, el número de placa está vinculado a los resultados de la prueba y los registros de prueba del proceso de producción se pueden consultar a través del número de placa. (3) Pruebas de placas base A diferencia de las pruebas de TIC tradicionales, las pruebas de teléfonos móviles no pueden proporcionar una gran cantidad de puntos de prueba.
Sin embargo, la placa base del teléfono móvil incluye un circuito de administración de energía, un circuito transceptor de radiofrecuencia, un chip de procesamiento de señal de banda base, una unidad central de procesamiento, memoria, un puerto de entrada de energía, una interfaz de pantalla, un teclado y otros circuitos, lo cual está cerca a un sistema completo y se puede utilizar. Su circuito de interfaz lo prueba. Las pruebas de la placa base incluyen principalmente las siguientes partes: corriente de fuga de apagado, calibración de la batería, prueba de carga, prueba del circuito del teclado y prueba del circuito de audio, prueba del circuito de vibración y timbre.
Una vez completada la prueba, la información de la prueba de producción se escribirá en la estación de trabajo. En el programa de prueba de la placa base, se requiere la cooperación de puntos de prueba, dispositivos de prueba, computadoras, fuentes de alimentación de salida dual controlables, medidores de tres metros controlables, líneas de datos, tarjetas GPIB, líneas GPIB y programas de prueba de producción.
En las primeras etapas de producción, todos los artículos se pueden probar; una vez que la producción es estable, los artículos de prueba se pueden optimizar en función de las estadísticas de fallas para acelerar las pruebas.
(3) La estación de inspección se puede configurar para detectar productos defectuosos causados por parches, mejorando así la eficiencia de la estación de inspección de calibración.
(4) Calibración de la placa base La calibración de la placa base incluye principalmente la calibración del índice de RF del transmisor y el receptor. La calibración del transmisor incluye calibración APC, ajuste de envolvente, calibración de compensación de frecuencia AFC y calibración de compensación de temperatura.
La calibración del receptor incluye: calibración AGC, calibración RSSI, calibración de compensación de temperatura: calibración AGC, calibración RSSI, etc. La calibración de la placa base es el núcleo de las pruebas de producción de teléfonos móviles. Varios indicadores de rendimiento de los teléfonos móviles dependen principalmente de estaciones de calibración para ajustar los parámetros y cumplir con los estándares del producto.
Mediante pruebas y calibración de la placa base, se han probado la mayoría de los circuitos de la placa base. Una vez completada la calibración, se escribirá la información de inspección de producción de la estación de trabajo.
Después de que la placa base del teléfono móvil pasa la estación de ensamblaje, ingresa a la prueba de funcionamiento completo de la máquina. (5) Prueba completa del funcionamiento de la máquina En esta estación, la placa base del teléfono móvil se ha ensamblado en una máquina completa. Los probadores deben cooperar a través del modo de ingeniería para verificar si las funciones principales del teléfono móvil son normales.
En el proceso de producción en masa, los requisitos para las pruebas son alta eficiencia, bajo costo y alta confiabilidad. La aplicación del modo de prueba de ingeniería de software de teléfonos móviles ha mejorado enormemente la eficiencia y la cobertura de las pruebas funcionales completas de la máquina.
El modo de prueba de ingeniería de software del teléfono móvil consiste en utilizar el software del teléfono móvil para iniciar el tono de llamada, la vibración, la entrada del teclado, el bucle de audio, la indicación de señal, la pantalla y otras funciones de la unidad. muy convenientemente. Por ejemplo, durante una verificación de inventario de un determinado teléfono móvil durante las primeras etapas de producción, se descubrió que algunos teléfonos móviles no podían enviar información al teléfono móvil.
Después de la inspección, se encontró que había una falta de detección efectiva de canales de audio durante todo el proceso de producción. Para los elementos de prueba de bucle de audio, se puede completar en 2 segundos sin probar el instrumento.
Considerando la configuración de la estación de trabajo desde la perspectiva de mejorar la tasa de utilización de instrumentos de prueba integrales, es más apropiado anteponer la prueba funcional de toda la máquina a la prueba final de toda la máquina. En el montaje de toda la máquina, como por ejemplo el montaje de teclados, chasis, módulos LCD, auriculares, placas base, etc., es inevitable que aparezcan productos defectuosos.
En la prueba funcional, los productos defectuosos se revisan a tiempo y se envían al taller de reparación en lugar de pasar a la inspección final de toda la máquina. Esto puede evitar pruebas repetidas de algunos teléfonos móviles.
(6) Inspección final de toda la máquina Una vez completada la calibración, es necesario verificar mediante una inspección final si el rendimiento del teléfono móvil cumple con los requisitos de especificación o si el conjunto del chasis tiene un impacto en el rendimiento.
El teléfono móvil recibe las instrucciones del programa de prueba a través de la interfaz de datos y luego se conecta al instrumento de prueba a través de la interfaz de radiofrecuencia. Puede probar la potencia del transmisor, la envolvente, la frecuencia, la fase, la sensibilidad del receptor y otros. indicadores. Una vez completada toda la prueba de la máquina, la computadora escribe la información de prueba de producción correspondiente en el teléfono móvil.
Para un banco de pruebas, el orden de los elementos de prueba afectará directamente a la eficiencia de la línea de producción. Para pruebas con altos índices de fallo de teléfonos móviles.