Soy empleado en el almacén de materia prima de una fábrica de caucho. Me gustaría encontrar una manera racional de mejorar la calidad de los neumáticos...
Para mejorar el sistema de gestión de la fábrica, aclarar los deberes, derechos, responsabilidades y beneficios de cada puesto, de modo que cada miembro del personal tenga derechos y responsabilidades claros, y establecer un marco razonable y producción eficiente y orden de trabajo, poner fin al fenómeno del exceso de personal, echar culpas, discutir entre sí y nadie ser responsable, y cultivar un estilo corporativo moderno en el que los empleados realicen sus deberes, asuman sus responsabilidades y demuestren su Habilidades que incorporan tanto la división del trabajo como el espíritu de equipo, y establecen el espíritu de equipo con recompensas y castigos claros, apertura y transparencia, y ascensos y ascensos ordenados. La moda refleja no sólo la división del trabajo y la colaboración, sino también el espíritu de equipo. Este sistema de responsabilidad se formula sobre la base del establecimiento de un mecanismo de recompensas y castigos transparentes, promoción libre y competencia justa.
1. Diagrama de red de retroalimentación de información y distribución de puestos de fábrica
2 Principios para formular un sistema de responsabilidad laboral
1. Establecer puestos según puestos, con responsabilidades acordes;
2. Derechos y responsabilidades consistentes
3. Tareas y requisitos claros
4. Las responsabilidades se asignan a las personas, lo que facilita la evaluación; .
3. Sistema de Responsabilidad Laboral
(1) Director de Fábrica
El director de fábrica es la primera persona responsable de toda la organización de producción y la calidad. Responsable directo de la realización de diversos objetivos y tareas, como control, gestión de seguridad, coordinación de producción y enseñanza, implementación de objetivos a corto plazo, desarrollo de mercado y planificación y visión a largo plazo.
En el trabajo real, el director de la fábrica debe realizar las siguientes funciones:
1. De acuerdo con los objetivos de desarrollo de la escuela y los objetivos de beneficio social y económico necesarios de la escuela. fábrica, formular los planes de desarrollo a mediano y largo plazo de la fábrica.
2. Establecer firmemente la política de "la seguridad primero, la prevención primero", centrarse en fortalecer la educación de concienciación sobre seguridad de todos los empleados, mejorar los procedimientos operativos seguros para tipos especiales de trabajo, hacer un buen trabajo en el investigación y rectificación de riesgos para la seguridad, y " Implementar la conciencia de prevención de que "los peligros ocultos son más peligrosos que las llamas abiertas y las responsabilidades son más pesadas que el Monte Tai". En el trabajo real, se deben lograr "tres simultáneos" (al organizar el trabajo, el trabajo de producción de seguridad debe organizarse al mismo tiempo; al inspeccionar el trabajo, el trabajo de producción de seguridad debe inspeccionarse al mismo tiempo; al resumir el trabajo, el trabajo de producción de seguridad debe resumirse al mismo tiempo).
3. Insertar la política de calidad básica de "calidad primero, cliente primero" en todo el proceso de organización y gestión de la producción, y fortalecer efectivamente el trabajo de gestión de calidad de todo el proceso y la plena participación de todos los empleados; preste atención a la exactitud de la Guía de actividades del grupo de control de calidad, acumule experiencia para el desarrollo y crecimiento de las fábricas administradas por escuelas y acumule sistemas de garantía de calidad para que las fábricas administradas por escuelas completen el registro ISO9000 en un futuro cercano. Acumular información básica y reservas de talento para el sistema de aseguramiento de calidad para el registro ISO9000.
4. Prestar atención a la gestión de equipos y mejorar un sistema de mantenimiento de equipos estandarizado y científico.
5. Fortalecer la gestión de pedidos, centrarse en el desarrollo futuro y formular planes prácticos de desarrollo del mercado.
6. Establecer y mejorar el sistema de garantía de trabajo ideológico y político, establecer firmemente la ideología rectora del trabajo de "desarrollo coordinado y orientado a las personas", fortalecer el cultivo del espíritu de equipo del personal y mejorar la cohesión de la empresa.
7. Fortalecer la gestión de personal y centrarse en el cultivo del talento.
8. Implementar efectivamente la política escolar de la escuela de "base amplia, múltiples habilidades y especialidades", establecer y mejorar el mecanismo de coordinación para la gestión de la producción y las pasantías docentes, y garantizar que la fábrica no solo pueda completar el producto procesar pedidos del mercado, pero también completar el pedido de capacitación de talentos de la escuela.
(2) Director de taller o director de fábrica
El director de taller o director de fábrica es la persona directamente responsable de la gestión de producción de la fábrica y es responsable de la descomposición de los objetivos de pedidos, el personal y el calendario. arreglos y gestión de materias primas, mantenimiento y conservación de equipos, control integral del proceso productivo, seguimiento de la calidad del producto, inspección y control de productos, rectificación de riesgos de seguridad y eliminación de fallas de equipos. La empresa es directamente responsable del proceso de producción.
En el trabajo real, el director del taller o el director de la fábrica debe realizar las siguientes funciones:
1. De acuerdo con el pedido de la fábrica, completar la descomposición del objetivo del pedido de manera oportuna, determinar el Plan de inicio de la línea de montaje y completarlo de manera oportuna. Disposición del cronograma de construcción y ajuste de la organización del personal.
2. Mejorar el sistema de inspección de calidad del almacenamiento de materias primas, fortalecer la gestión del almacén de materias primas, controlar estrictamente el almacenamiento de materias primas y el sistema de gestión de registro de salida, y prestar atención al análisis estadístico de las condiciones del inventario.
3. Hacer un buen trabajo en el mantenimiento de los equipos para garantizar la integridad del equipo.
En vista de la particularidad de las operaciones de la línea de montaje, se debe garantizar que la tasa de integridad de los hornos de soldadura, detectores, hornos, hornos de cinta, compresores de aire y otros equipos sea del 100%.
4. Fortalecer el seguimiento y la gestión de todo el proceso de producción y ajustar oportunamente la distribución de pedidos entre las líneas de montaje de acuerdo con el progreso real de la producción para garantizar una coordinación equilibrada de las tareas de producción.
5. Fortalecer el trabajo de producción de seguridad, implementar estrictamente procedimientos operativos de seguridad, completar la rectificación de riesgos de seguridad de manera oportuna y centrarse en la educación de concienciación sobre seguridad para todos los empleados para lograr la transformación de "Quiero seguridad" a " Quiero seguridad".
6. Establecer y mejorar el sistema de gestión de políticas y objetivos, fortalecer todo el proceso de control de la calidad del producto, mejorar la conciencia de todos los empleados para participar en la gestión de la calidad, garantizar la calidad del producto a través de la garantía del proceso, reducir la tasa de productos no calificados y mejorar el beneficio general de la fábrica.
7. Preste atención al trabajo ideológico y político de los empleados y maneje con cuidado las diversas opiniones planteadas por los empleados. Comprender integralmente las condiciones de trabajo, estudio y vida de los estudiantes en prácticas y, a menudo, predicar las políticas de la escuela a los estudiantes sobre los problemas temporales que surgen durante el desarrollo de la escuela, explicar con paciencia y cuidado los problemas temporales que surgen en el proceso de desarrollo de la escuela y resolverlos; las preocupaciones ideológicas de los estudiantes e inspirar a los estudiantes entusiasmo para seguir adelante.
(3) Gerente de línea de ensamblaje
El gerente de línea de ensamblaje es la primera persona responsable de todo el proceso de producción de la línea de ensamblaje. Organiza y ajusta al personal en la línea de ensamblaje. asegura el normal funcionamiento de la línea de montaje y ayuda a los pasantes a familiarizarse con los procedimientos operativos y las habilidades operativas, rastreando el funcionamiento de cada punto de la línea de montaje y siendo directamente responsable del control e inspección de la calidad del producto en el montaje. línea.
En el trabajo real, el líder de la línea de montaje debe realizar las siguientes funciones:
1. Mantenerse al tanto del estado de los pedidos de la fábrica y ajustar razonablemente los estándares técnicos y objetivos de producción de cada proceso.
2. Cooperar con los acuerdos de rotación de pasantes de la escuela, asignar razonablemente la columna vertebral técnica en cada línea y capacitar a los pasantes para que asuman sus puestos lo antes posible.
3. Comprender la situación básica de todos los empleados de primera línea, comprender sus fortalezas, debilidades y habilidades técnicas, y ajustar oportunamente la asignación de poder de cada proceso.
4. Fortalecer el trabajo ideológico de los empleados, resolver adecuadamente las dificultades que encuentran los empleados en el proceso de producción y vida, y mejorar la cohesión del equipo.
5. Comprender plenamente la connotación del mecanismo de incentivo a la producción en escuelas y fábricas, explorar métodos y métodos de organización y gestión de la producción y mejorar la eficiencia del trabajo.
6. Implementar estrictamente las regulaciones y disciplinas de fábrica, crear una atmósfera de trabajo de "unidad, tensión, seriedad y vivacidad" y crear una cultura corporativa de "unidad, iniciativa y lucha por el progreso".
7. Apoyar y ayudar activamente a los líderes de los equipos de operación y control de calidad para llevar a cabo su trabajo, descubrir y resolver rápidamente algunos problemas inconsistentes durante el proceso de trabajo, resumir las leyes de la gestión de producción interna y formular las medidas de gestión correspondientes. Mejorar la eficiencia del trabajo de cada proceso.
(4) Inspector de calidad del taller (control de calidad integral)
El inspector de calidad del taller es la primera persona responsable del control de calidad del producto en la fábrica. Es responsable de la inspección de calidad. materias primas y productos de la línea de ensamblaje. Es directamente responsable del control de calidad, la implementación de los requisitos técnicos de la línea de ensamblaje y la inspección de muestreo de empaques de productos moldeados antes de salir de la fábrica.
En el trabajo real, los inspectores de calidad del taller deben realizar las siguientes tareas:
1. De acuerdo con el plan de desarrollo de la fábrica, formular los objetivos políticos y las medidas de gestión de la fábrica, y mejorar la calidad de la fábrica. sistema de aseguramiento.
2. Mejorar los estándares de control de calidad del proceso, establecer control de producción de calidad del producto, inspección diaria, muestreo aleatorio, análisis de causas, posprocesamiento y otros procedimientos de trabajo, y utilizar la calidad del proceso para garantizar la calidad del producto.
3. Aprovechar al máximo el papel de control de calidad, coordinar la relación entre las líneas de montaje de manera oportuna y manejar adecuadamente los problemas de gestión de calidad de las líneas de montaje. Para problemas comunes, es necesario consultar con el gerente de la línea de montaje y el control de calidad de manera oportuna, y tomar medidas efectivas para prevenirlos de manera oportuna.
4. Durante la inspección antes de que los productos se almacenen, debemos implementar estrictamente los requisitos del objetivo de calidad del pedido e implementar el objetivo de calidad de "calidad primero, cliente primero".
5. Fortalecer de manera efectiva la capacitación en concientización sobre la calidad para todos los empleados, establecer y mejorar gradualmente las reglas de registro, registro y actividad del grupo de control de calidad, llevar a cabo ampliamente actividades integrales de gestión de calidad y promover que la fábrica se desarrolle de manera estandarizada y procesal. y científica.
6. Fortalecer la inspección de cada línea de montaje, prestar atención a la coordinación entre el control de calidad de cada línea de montaje y unificar los estándares técnicos y las especificaciones de operación del proceso de cada línea de montaje.
7. Aproveche al máximo el tiempo libre, organice el control de calidad y la columna vertebral técnica de cada línea de montaje para estudiar intensamente, discuta conjuntamente los métodos de control de calidad del producto y todo el modelo de control de calidad del proceso de producción, estudie soluciones a problemas de calidad especiales. y promover la mejora de la calidad de los procesos.
(5) Inspector de calidad de la línea de montaje (QC)
El inspector de calidad de la línea de montaje (QC) es la primera persona responsable del control de calidad de los productos de la línea de montaje. , y la ejecución de requisitos técnicos para inspecciones por muestreo de productos moldeados en cada proceso (parte) antes del envasado.
En el trabajo real, los inspectores de calidad de la línea de montaje deben realizar las siguientes funciones:
1. Ser competentes en los estándares de control y requisitos técnicos de cada proceso. Y explique claramente las especificaciones operativas y las precauciones a los empleados.
2. Preste atención a la conexión entre procesos para evitar la transmisión de factores humanos adversos entre procesos.
3. Fortalecer la guía de inspección y operación de procesos y sitios, e implementar objetivos de calidad de pedidos de productos en el sitio de operación.
4. Preste mucha atención a la inspección de calidad y a la inspección de los productos del proceso (productos semiacabados) y eduque a los empleados para establecer firmemente la conciencia de calidad de "eliminar productos defectuosos y pasar al siguiente proceso".
5. Amplia publicidad, organizar activamente a los empleados para que participen en todo el proceso de gestión de calidad, organizar y participar en las actividades del grupo de control de calidad del proceso y estimular la iniciativa de todos los empleados para participar en la gestión de calidad.
(6) Almacén
El almacenista es el primer responsable del registro, almacenamiento, gestión de distribución y gestión del almacén de producto terminado de las materias primas. El responsable directo de la distribución. registro, preparación del libro mayor de almacén, análisis de consumo de materia prima, gestión de registro de almacenamiento de producto terminado y procedimientos de salida de almacén.
En el trabajo real, los gerentes de almacén deben realizar las siguientes funciones:
1. De acuerdo con las condiciones de almacenamiento existentes, realizar un buen plan de clasificación de los artículos de almacenamiento, de modo que el libro mayor esté Categorías claras, claras y ordenadas.
2. Una vez almacenadas las materias primas, deben someterse a un inventario y aceptación estrictos, y se notificará al inspector de calidad de la fábrica para que inspeccione la calidad de las materias primas y se registren y contabilicen en un manera oportuna. Luego colóquelos en lugares designados, etiquételos y haga una lista de elementos por categoría.
3. Las materias primas en la línea de ensamblaje deben ser procesadas por el líder de la línea de ensamblaje designado o la persona a cargo de la línea de ensamblaje, y las materias primas solo pueden enviarse fuera del almacén después de completar los procedimientos de recepción. . Cuando los administradores de equipos reciben repuestos, deben seguir los procedimientos y devolver los repuestos.
4. Los productos defectuosos (como cables de cobre, núcleos magnéticos, etc.) formados durante el proceso de producción de la línea de montaje deben devolverse inmediatamente al almacén después de salir del trabajo y registrarse de acuerdo con la línea. número.
5. Inventario de materia prima, análisis estadístico se debe realizar todos los días, y reportar al responsable de la fábrica si existe pérdida adicional, se deben explicar los motivos por escrito.
6. Cuando los productos terminados se almacenan, la cantidad debe contarse personalmente, y el repartidor debe pasar por los procedimientos de entrega y ambas partes deben firmar. Cuando los productos terminados salen de fábrica, deben ser firmados por la persona a cargo antes de que puedan ser enviados fuera del almacén.
7. Fortalecer la gestión interna del almacén y asistir al responsable de fábrica para prevenir humedades, incendios y robos en el almacén.
(7) Gerente de Equipo
El gerente de equipo es la primera persona responsable de la gestión de todos los equipos en la fábrica. Es responsable de la instalación, uso, modificación, mantenimiento, reparación, y actualización de equipos de fábrica hasta Responsable directo de la gestión de todo el ciclo de vida de la chatarra.
En el trabajo real, los gerentes de equipos deben realizar las siguientes tareas:
1. De acuerdo con el plan de desarrollo de la fábrica y los objetivos de producción y operación, utilizar diversas medidas organizativas, técnicas y económicas para Proponer planes de demostración viables para la selección, adquisición, instalación, depuración y operación de equipos y ponerlos en práctica.
2. Formular e implementar procedimientos operativos seguros para diversos tipos de equipos y prohibir comandos y operaciones ilegales.
3. Inspeccionar con frecuencia el funcionamiento del equipo de la línea de montaje, recopilar informes oportunos sobre el funcionamiento del equipo de la línea de montaje y proponer con prontitud planes de mejora para la producción en fábrica.
4. Reforzar el mantenimiento de los equipos existentes en fábrica y mejorar los beneficios económicos integrales de los equipos. Debido a la particularidad de las operaciones de la línea de montaje, equipos como hornos de soldadura, detectores, hornos, hornos de cinta y compresores de aire deben garantizar el 100% de integridad.
5. Fortalecer la gestión de repuestos y resolver adecuadamente las fallas de los equipos. En caso de fallas importantes del equipo que no se puedan resolver en el sitio, se deben informar a la persona a cargo de la fábrica de manera oportuna y comunicarse con el fabricante de inmediato para obtener soporte técnico y reanudar la producción lo antes posible.
6. Durante el período intermedio entre pedidos, se debe exigir a la persona a cargo de la fábrica que organice fuerzas especializadas para realizar reparaciones y mantenimiento integrales del equipo de producción para eliminar peligros ocultos y cortarlos de raíz. .
(8) Analista estadístico
El analista estadístico es la primera persona responsable de las estadísticas de producción de la fábrica y de las estadísticas de asistencia. También es responsable de las estadísticas de producción de la línea de montaje de la fábrica y de las estadísticas de tasa de defectos. y estadísticas de consumo de materias primas y la persona directamente responsable de las estadísticas de asistencia de los empleados.
En el trabajo real, los analistas estadísticos deben desempeñar las siguientes responsabilidades:
1. Formular e implementar el plan de estudio estadístico de la fábrica, recopilar, organizar y proporcionar datos estadísticos.
2. Elaborar informes estadísticos semanales, mensuales y trimestrales para la fábrica. Se llevan a cabo estadísticas de la producción, la calidad del producto y el consumo de materia prima de cada línea de montaje todos los días de acuerdo con los procedimientos y horarios prescritos, y se resumen y presentan varios informes de manera oportuna y precisa.
3. Llevar a cabo análisis estadísticos para aclarar los patrones de distribución y fluctuación de productos defectuosos, captar el patrón de consumo de materiales, reflejar la situación del suministro de materiales, servir como un buen consultor para los líderes y liderar buenos planes.
4. Establecer fichas técnicas de instrumentos y equipos y estadísticas de su uso. Coopere con los administradores de equipos para realizar encuestas y estadísticas sobre la utilización de equipos, la tasa de integridad y los beneficios de la inversión.
5. Administre los datos de las encuestas estadísticas de toda la fábrica y haga un buen trabajo guardando y archivando los datos originales.
6. Hacer un buen trabajo en las estadísticas de asistencia a la fábrica y preparar estadísticas de asistencia mensuales y formularios de pago de subsidios de salarios y pasantías. Aceptar la revisión del departamento de finanzas escolares.
4. Este sistema de responsabilidad está formulado por Guangxi Wuzhou Yihua Electronics Development Co., Ltd. y se implementará después de la discusión y aprobación en la reunión del cuadro escolar.
5. Para los procesos relevantes y puestos de gestión involucrados en este sistema de responsabilidad, la fábrica administrada por la escuela preparará los procedimientos operativos y métodos de gestión correspondientes, que se implementarán después de ser presentados a la escuela para su aprobación.