Proceso de pulido con chorro de arena de carcasas de teléfonos móviles

Descripción general

La arena de circonio HONRIDA, también conocida como chorro de arena cerámico, se fabrica utilizando una fórmula de proceso única, un proceso de producción especial y un pretratamiento, y se fabrica mediante un método de fases de alta temperatura mencionado anteriormente. 2000 grados. Es especialmente adecuado para el granallado durante la producción y mantenimiento de piezas metálicas, así como para el granallado de piezas de aleaciones ligeras. Gracias a su microestructura extremadamente fina, los gránulos de circonio tienen muy buena resistencia al impacto y tenacidad. Tiene una dureza y suavidad de superficie extremadamente altas, se puede reciclar y usar repetidamente y tiene una alta tasa de utilización, que es de 15 a 20 veces mayor que la de las perlas de vidrio. Tiene una amplia gama de tamaños de partículas y una gran opción, y puede combinarse con varios tipos de máquinas de chorro de arena.

Propiedades físicas

Forma: esférica

Peso específico: 3,85

Dureza Mohs: HRC 50-65

Ingredientes típicos (): ZrO: 68 SiO: 31 Otros: 1

Densidad real: 3,86 g/cm3

Densidad aparente: 2,36 kg/L

Dureza Rockwell: 60HRC

Embalaje: barril de plástico de 25 kg

Modelo de especificación

Tamaño de partícula de especificación (mm)

B20 0,60—0,85

B30 0,425—0,60

B40 0,250—0,425

B60 0,125—0,25

B80 0,180-0,250 mm

B120 0,063—0,125

B125 0,000-0,125 mm

B170 0,045-0,090 mm

B205 0,000-0,063 mm

Características del producto

1. El efecto de pulido es bueno, el tratamiento de la superficie es suave y uniforme y tiene una alta consistencia.

2. Tiene buena tenacidad, no se rompe fácilmente, se puede reciclar repetidamente, tiene una larga vida útil, reduce el consumo de energía y los costos.

3. No causará contaminación a las piezas o productos que se procesan.

4. Reducir el polvo, prolongar la vida útil del equipo y mejorar el entorno de trabajo.

5. Se utiliza para granallado. Se pulveriza una gran cantidad de proyectiles sobre la superficie de la pieza. El impacto violento provoca una deformación plástica extremadamente fuerte en la superficie de la pieza metálica, provocando un cierto espesor de frío. capa de endurecimiento por trabajo en la superficie de la pieza, que se llama capa de refuerzo superficial, esta capa de refuerzo mejorará significativamente la resistencia a la fatiga de las piezas en condiciones de alta temperatura y alta humedad. Además, el granallado también puede promover la transformación de la estructura de la superficie del acero, es decir, se induce que la austenita residual se transforme en martensita y puede refinar la subestructura de la martensita, mejorando aún más la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de la pieza de trabajo. , prolongando así su vida útil. Después de la prueba real, después de granallar durante 10 segundos, la deformación de la pieza de prueba de altura del arco puede alcanzar 0,6 mm y la tasa de cobertura es 100.

Campos de aplicación

Debido a la particularidad de la estructura química y las características de densidad del granallado de silicato de circonio (más grande que las perlas de vidrio, más pequeño que el granallado de acero), tiene una amplia gama de aplicaciones.

En el campo militar: se utiliza para el tratamiento de refuerzo de superficies de piezas de fundición de precisión, como palas y ejes de turbinas de aviones, artillería y diversas piezas hidráulicas de engranajes de resorte para eliminar la tensión interna.

En el campo civil: se utiliza para piezas y productos de procesamiento de aleaciones de titanio y acero inoxidable (vajillas de acero inoxidable, utensilios de cocina), piezas de maquinaria textil, abrasivos para estampación y forja, abrasivos prensados ​​a máquina, equipos médicos, etc. Limpieza de herramientas, acabado de superficies y pretratamiento de superficies de productos metálicos, eliminación de incrustaciones, eliminación de óxido, desbarbado, refuerzo y pulido. Limpieza de herramientas y útiles abrasivos para el procesamiento de vidrio, fabricación de neumáticos y moldeado de plástico.

Ejemplos de usos

1. Equipos aeroespaciales: fabricación y reparación de materiales de aleación de titanio.

2. Industria del molde: limpieza y mantenimiento

3. Procesamiento de metales: fortalecimiento, efectos artísticos

4. Industria del plástico y la electrónica: desbarbado de placas de circuito, Arte efectos

5. Industria del automóvil: Tratamiento antifatiga y tratamiento reforzante en la superficie de los resortes de los amortiguadores

6. Industria de turbinas: Tratamiento antifatiga y tratamiento reforzante en la superficie de palas de turbina