Quiero encontrar un mejor maestro que me enseñe la tecnología. Principalmente quiero aprender serigrafía e impresión manual de varios sustratos.
Capítulo 1 Selección de la serigrafía
La serigrafía es la base de la serigrafía. La calidad de la serigrafía afecta directamente a la calidad de la plancha de serigrafía. , incide directamente en la calidad de la serigrafía. Por lo tanto, la elección de la trama es la cuestión principal para una serigrafía exitosa.
1. Tipos y características de malla:
La malla de alambre de uso común suele dividirse en tres categorías según los materiales, entre ellos nailon, poliéster y acero inoxidable, mientras que la malla de alambre de poliéster es Se divide en tres tipos: malla de poliéster ordinaria, malla de poliéster de alta tensión y baja extensión y malla aplanada de una cara. Se puede utilizar un diagrama simple para la clasificación de la siguiente manera:
Malla de alambre
Malla de nailon (malla de poliéster) Malla de acero inoxidable
La malla de poliéster común tiene alta tensión y Malla de alambre aplanada a una cara extendida de baja tensión
Malla de alambre de poliéster
Además, existen algunas mallas de alambre de uso profesional. Tales como: malla de alambre antiestática, malla de alambre de poliéster para vidrio, malla de alambre de nailon para cerámica, etc. La siguiente es una breve introducción a las ventajas y desventajas de los siguientes cinco tipos de malla de alambre.
1. Malla de nailon: tejida a partir de fibra de poliuretano (comúnmente conocida como nailon) y tiene las ventajas de la fibra de poliuretano. Es decir:
A. Tiene buena resiliencia y alta elasticidad
B. Excelente resistencia al desgaste, adecuada para impresiones de tiradas largas
C. La superficie es lisa y tiene buena transferibilidad de tinta
D. Buenas características de tensión superficial y fuerte resistencia a la tracción
E. No es fácil generar electricidad estática y tiene cierta resistencia a los álcalis
Las deficiencias de la malla de nailon son las siguientes:
A. Poca resistencia a los rayos ultravioleta o a la luz solar directa
B. Mala resistencia a los ácidos, afectada por la temperatura y la humedad, mala estabilidad dimensional
C. El alto alargamiento y la gran deformación por tracción afectan la precisión de la sobreimpresión.
2 Pantalla de poliéster ordinaria: tejida a partir de fibra de poliéster ordinaria. Las ventajas son:
A. Alta resistencia a la tracción y puede soportar altas tensiones
B. Tiene buena resistencia al desgaste y puede resistir el desgaste de la pantalla causado por los pigmentos de la tinta y la espátula durante la impresión.
C. Alta resistencia a la luz bajo luz natural a temperatura ambiente. Larga vida útil
D. Insensible a los factores climáticos, baja higroscopicidad y fuerte resistencia al calor
E. Bajo alargamiento y buena estabilidad dimensional
F. Tiene una fuerte resistencia química y puede soportar ácidos comunes, pero su resistencia a los álcalis comunes es limitada
Las deficiencias de la malla de poliéster común:
La combinación con emulsiones fotosensibles también Resistencia a la tinta y La resistencia al desgaste no es tan buena como la del nailon. Antes de fabricar la placa, es necesario precribar la pantalla (es decir, es necesario rasparla, desengrasarla y pulirla)
3 Pantalla de poliéster de alta tensión y baja elongación: tejida a partir de alta tensión. Fibra de poliéster tensada. Además de las ventajas de la malla metálica de poliéster ordinaria, sus ventajas destacadas son:
A. Su estructura es más estable, la estabilidad de la tensión es alta después de estirar la banda y la estabilidad de la precisión es excelente en operaciones de impresión a largo plazo.
B． Puede soportar alta tensión y tiene un bajo alargamiento, lo que mejora la precisión de la sobreimpresión
C. Al imprimir, la distancia entre la pantalla es pequeña y la pantalla y la tinta se desprenden bien
D. Larga vida útil, fuerte resistencia mecánica y química
4. Malla de alambre aplanada de una cara: tejida con fibra de poliéster. Presiona la malla de poliéster a través de un rodillo prensador de almohadilla y un rodillo de goma para aplanar un lado de la malla de alambre. Por lo tanto, el espesor de este tipo de pantalla se reduce en un 25% y el área de apertura también se reduce ligeramente. Cuando otros procesos son iguales, el espesor de la capa de tinta de impresión se reduce, lo que favorece el curado de los rayos UV. tinta. Por lo tanto, es adecuado para tinta sólida UV, por lo que también se le llama pantalla UV.
Sus ventajas destacadas son:
A. Puede ahorrar aproximadamente un 35% de tinta UV.
B La superficie de presión está en la superficie de la tinta y, al imprimir, el raspador es más suave. Raspado en la pantalla plana. Genial, la plantilla tiene una larga vida útil.
C. La impresión tiene alta definición y buena estabilidad dimensional, y puede imprimir productos de alta calidad.
5. Malla de alambre de acero inoxidable: tejida a partir de alambre de acero inoxidable, con las siguientes características:
A. Alta tensión, bajo alargamiento, excelente estabilidad de la pantalla
B. Alta resistencia a la tracción y buena resistencia a la tinta
C. El diámetro del alambre es delgado, la apertura es grande y la apertura del diámetro del alambre es bastante uniforme y la precisión de impresión es alta
D. Resistencia potencial, buena resistencia química, resistencia a la abrasión y resistencia a la humedad
Desventajas de la malla de acero inoxidable: se rompe fácilmente por fuerza externa, pequeño rebote, costosa y difícil de colocar.
2. La física de la pantalla y los requisitos de rendimiento para seleccionar la pantalla:
1. En cualquier aplicación de serigrafía, las características de extensión de la pantalla son cruciales. Diferentes características de extensión, aunque estén hechas de. mismo material, también tendrán diferente resistencia y estabilidad de la pantalla y otras propiedades. También hay diferentes efectos de impresión. Por lo tanto, las características de extensión de la pantalla determinan la resistencia, estabilidad, método de estiramiento y calidad de impresión de la pantalla. Las características de extensión de la pantalla afectan directamente las siguientes condiciones de uso:
___La tensión máxima de la pantalla, el registro y la estabilidad dimensional de la imagen impresa
____El tamaño del paso de la pantalla y El comportamiento de separación de la pantalla y el sustrato con un paso de pantalla bajo
____La adaptabilidad del objeto a imprimir, especialmente cuando el sustrato tiene una superficie desigual o irregular
2. Seleccione el requisitos de rendimiento de la pantalla
A. Seleccione las características de extensión de la pantalla adecuadas para los requisitos de los parámetros de impresión
B. El diámetro del alambre debe ser uniforme, el espesor de la malla debe ser consistente, y la abertura debe ser uniforme y cuadrada.
C tiene buena o buena fuerza de unión con emulsión fotosensible
D tiene alta resistencia a la tracción, buena resiliencia y fuerte resistencia al desgaste.
F estable Buena resistencia a la temperatura y la humedad
G Malla de alambre con buena resistencia a disolventes químicos y productos químicos
Principales parámetros técnicos de la malla de alambre:
1. Número de malla: se refiere al número de mallas por centímetro o por pulgada de largo
1 malla/pulgada = 2,54 malla/cm
2 El diámetro del alambre es el tejido. malla de alambre El diámetro del alambre, que es el valor medido por la fábrica de producción en el plano de proyección de la malla de alambre.
Generalmente expresado por d, la unidad es: micrón
Por ejemplo: 1 20-34 significa que el número de malla es 120d=34u
120- 31 significa que el número de malla es 120d=31u
120-40 significa que el número de malla es 120d=40u
Se puede ver que la malla de alambre se puede dividir en diferentes grados según el grosor del diámetro del alambre, y allí Hay diferentes opiniones sobre los términos de calificación:
Por ejemplo: Terminología actual Terminología antigua
120-31 120S
120-34 120T
120-40 120HD
120-27 150SL
Las características de las mallas de alambre con el mismo número de malla y diferentes diámetros de alambre se comparan en la siguiente tabla:
Especificaciones Características
Código Nombre Diámetro del cable Apertura Ancho Ancho Ancho Ancho Resistencia
p>SL Tipo ultradelgado más delgado más grande más delgado más bajo
S tipo delgado delgado grande delgado bajo
T tipo estándar medio medio medio medio medio
HD Tipo grueso Grueso Pequeño Grueso Alto
3. Espacio medido entre dos líneas radiales adyacentes (o líneas de trama) de la malla de alambre, generalmente W representado en micras.
La apertura de la pantalla determina el tamaño máximo de las partículas en la tinta de serigrafía. Para lograr una penetración total de la tinta, el tamaño medio de las partículas de la tinta debe ser inferior a 1/3 de la malla.
Las aperturas de la pantalla afectan los siguientes puntos:
_____La reproducibilidad de la impresión de líneas o puntos
_____La permeabilidad de la tinta
_____El espesor de la capa de tinta de impresión
4 Área abierta (también llamada porcentaje de área abierta)
Una pantalla con un área abierta del 35%: se refiere al área de apertura por unidad de área. es del 35%. El área cubierta por el diámetro del alambre, cerrada e impermeable a la tinta es del 65%. El área abierta se puede utilizar para calcular el cambio en el volumen teórico de tinta.
5. Espesor de la serigrafía: se refiere a la superficie de. la pantalla a una distancia vertical desde la superficie inferior. Generalmente representado por D, la unidad es el micrómetro. Afecta el rendimiento de paso de tinta de la pantalla y la cantidad de tinta de la pantalla. En las mismas condiciones de número de malla y apertura, cuanto más gruesa sea la malla, menos propicia para la penetración de la tinta.
6. Estructura de tejido: se refiere al método de tejido de la malla de alambre. En términos de métodos de tejido, a menudo se divide en: tejido tafetán (indicado por PW
) y tejido de sarga (indicado por TW)
El tejido tafetán se compone de hilos radiales y trama. Hilos prensados alternativamente uno por uno. Raíz trenzada, su estructura es de forma 1:1.
El tejido de sarga se compone de hilos radiales e hilos de trama que se alternan en una proporción de 1:2 o 2:2 o 3:3.
Las ventajas del tejido tafetán: pequeña superficie de contacto con el sustrato, buena permeabilidad de la tinta y fluidez de la tinta. La calidad de impresión es alta y el número de malla generalmente es inferior a 350 mallas/pulgada.
El tejido de sarga generalmente supera las 350 mallas/pulgada, con una abertura de malla pequeña, una malla gruesa, poca permeabilidad de la tinta y una gran superficie de contacto con el sustrato, lo que afecta la fluidez de la tinta. número de malla, impresión La calidad no es tan buena como la del tejido tafetán.
7. El color de la pantalla. Es muy importante utilizar serigrafía de alta calidad y alta definición.
Por lo general, los colores de la pantalla son: el blanco está representado por W, el amarillo está representado por Y
Cuando la pantalla blanca está expuesta, producirá reflejos y reflejos difusos, provocando la distinción entre gráficos y texto La eficiencia y la claridad se reducen y, en casos severos, las líneas finas no se desarrollarán en absoluto.
Al elegir una pantalla amarilla, solo se refleja el color amarillo y no tiene ningún efecto en la capa de película fotosensible. Puede producir imágenes claras y capas de diámetro fino, y puede producir placas de malla de alta definición. Por supuesto, el tiempo de exposición de la pantalla amarilla es aproximadamente un 75% más largo que el de la pantalla blanca correspondiente 8. La tensión máxima de la pantalla: se refiere a la fuerza de tracción máxima que la pantalla puede resistir. Más allá de esta fuerza de tracción, la malla de alambre se romperá o deformará de elástica a plástica, perdiendo su elasticidad. Por tanto, al estirar la malla la tensión no debe superar la tensión máxima de la malla
9.
Cuando utilizamos malla de alambre, a menudo encontramos una fila de palabras en el borde de la malla de alambre. ¿Qué significa? Como se muestra a continuación:
Ejemplo: SEFAR ___________ Marca del fabricante
PET.1000 ___________ Material, modelo
140-34 ___________ Malla de alambre malla 140/c m y Malla diámetro 34 u
Y ___________ el color es amarillo
PW ___________ el método de tejido es tejido tafetán
OSC ___________ frente plano
Cuatro factores. que se debe considerar al elegir una pantalla:
Para lograr el propósito de la serigrafía, la elección de la pantalla no está determinada por un solo factor, sino que debe considerarse de manera integral. Por lo general, es necesario considerar los siguientes cuatro factores.
1. Resolución de la imagen: Cuanto más fino sea el diámetro del alambre y mayor el número de malla, mayor será la resolución. Cuanto más grueso sea el diámetro del alambre y menor el número de malla, menor será la resolución. Sin embargo, cuanto mayor sea el número de malla, mejor. Si es demasiado alto, la salida de tinta provocada por la serigrafía será insuficiente, lo que provocará impresiones incompletas o dañadas. Al mismo tiempo, bajo el mismo número de malla, se debe prestar atención a la influencia del diámetro del alambre. El ancho o diámetro del punto de las líneas más finas que pueden reproducirse mediante las dos especificaciones de la malla de alambre es: L>2d+w, d es el diámetro del alambre y W es el ancho del orificio de apertura, cuando d>W, el área de apertura de la pantalla es pequeña, lo que afecta la fluidez de la tinta, provocando que los hilos o puntos se denten o las impresiones sean incompleto o dañado. El número de malla de la pantalla es demasiado alto, lo que hará que los resultados de la impresión sean los mismos que los de la pantalla.
En términos generales, una pantalla con aberturas mayores que el diámetro de la malla puede reproducir una resolución mayor que una pantalla con aberturas menores que el diámetro de la malla. Por lo tanto, debe prestar atención a los siguientes puntos al seleccionar una pantalla:
A. Cuanto mayor sea el valor del número de malla/diámetro del alambre, mejor
B. entre la superficie de impresión y el sustrato, mejor
C. Para cumplir con los requisitos de resolución, el diámetro del cable y el ancho de apertura de la pantalla deben cumplir una cierta relación
D. Para cumplir con los requisitos de impresión, se debe considerar la relación entre el diámetro del alambre y la tensión máxima.
2 Grosor de la capa de tinta y tasa de cobertura Si desea tinta espesa y una buena tasa de cobertura, debe. debe elegir una malla gruesa con agujeros grandes (es decir, nivel HD)
3. Según el sustrato, elija el material de la pantalla según la condición de la superficie: utilice una pantalla de nailon con buena elasticidad para uso en superficies curvas o irregulares; una pantalla con una gran cantidad de tinta para una superficie altamente absorbente; use una pantalla de alta tensión para una superficie lisa; use una pantalla de malla baja para una superficie rugosa; la superficie aislante debe usar alambre antiestático; malla, etc
4. Requisitos de rendimiento de la tinta: seleccione la pantalla de tinta adecuada según el rendimiento de la tinta.
5. Condiciones de almacenamiento de la malla de alambre:
Secar a temperatura ambiente, evitar la exposición directa a los rayos ultravioleta o luz intensa y colocar sobre una superficie lisa.
¿Tecnología de serigrafía?
2011-9-19 19:28 Interlocutor: Borracho Xiao Zhuge | Número de visitas: 6535 veces
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2012-3- 14 21:51 johnyoto | Nivel 2
Capítulo 1 Selección de pantalla
La serigrafía es la base de la serigrafía. La calidad de la serigrafía afecta directamente la calidad de la serigrafía. La selección adecuada afecta directamente a la calidad de la serigrafía. Por lo tanto, la elección de la trama es la cuestión principal para una serigrafía exitosa.
1. Tipos y características de malla:
La malla de alambre de uso común suele dividirse en tres categorías según los materiales, entre ellos nailon, poliéster y acero inoxidable, mientras que la malla de alambre de poliéster es Se divide en tres tipos: malla de poliéster ordinaria, malla de poliéster de alta tensión y bajo alargamiento y malla aplanada de una cara. Se puede utilizar un diagrama simple para la clasificación de la siguiente manera:
Malla de alambre
Malla de nailon (malla de poliéster) Malla de acero inoxidable
La malla de poliéster común tiene alta tensión y Malla de alambre aplanada a una cara extendida de baja tensión
Malla de alambre de poliéster
Además, existen algunas mallas de alambre de uso profesional. Tales como: malla de alambre antiestática, malla de alambre de poliéster para vidrio, malla de alambre de nailon para cerámica, etc. La siguiente es una breve introducción a las ventajas y desventajas de los siguientes cinco tipos de malla de alambre.
1. Malla de nailon: Está tejida a partir de fibra de poliuretano (comúnmente conocida como nailon) y tiene las ventajas de la fibra de poliuretano. Es decir:
A. Tiene buena resiliencia y alta elasticidad
B. Excelente resistencia al desgaste, adecuada para impresiones de tiradas largas
C. La superficie es lisa y tiene buena transferibilidad de tinta
D. Buenas propiedades de tensión superficial y fuerte resistencia a la tracción
E. No es fácil generar electricidad estática y tiene cierta resistencia a los álcalis
Las deficiencias de la malla de nailon son las siguientes:
A. Poca resistencia a los rayos ultravioleta o a la luz directa intensa
B. Mala resistencia a los ácidos, afectada por la temperatura y la humedad, mala estabilidad dimensional
C. El alto alargamiento y la gran deformación por tracción afectan la precisión de la sobreimpresión.
2 Pantalla de poliéster ordinaria: tejida a partir de fibra de poliéster ordinaria. Las ventajas son:
A. Alta resistencia a la tracción y puede soportar altas tensiones
B. Tiene buena resistencia al desgaste y puede resistir el desgaste de la pantalla causado por los pigmentos de la tinta y la espátula durante la impresión.
C. Alta resistencia a la luz bajo luz natural a temperatura ambiente. Larga vida útil
D. Insensible a los factores climáticos, baja higroscopicidad y fuerte resistencia al calor
E. Bajo alargamiento y buena estabilidad dimensional
F. Tiene una fuerte resistencia química y puede soportar ácidos comunes, pero su resistencia a los álcalis comunes es limitada
Las desventajas de la malla de poliéster común:
La combinación con emulsiones fotosensibles también es resistente a la tinta y La resistencia al desgaste no es tan buena como la del nailon. Antes de fabricar la placa, es necesario precribar la pantalla (es decir, es necesario rasparla, desengrasarla y pulirla)
3 Pantalla de poliéster de alta tensión y baja elongación: tejida a partir de alta tensión. Fibra de poliéster tensada. Además de las ventajas de la malla metálica de poliéster ordinaria, sus ventajas destacadas son:
A. Su estructura es más estable, la estabilidad de la tensión es alta después de estirar la banda y la estabilidad de la precisión es excelente en operaciones de impresión a largo plazo.
B． Puede soportar alta tensión y tiene un bajo alargamiento, lo que mejora la precisión de la sobreimpresión
C. Al imprimir, la distancia entre la pantalla es pequeña y la pantalla y la tinta se desprenden bien
D. Larga vida útil, fuerte resistencia mecánica y química
4. Malla de alambre aplanada de una cara: tejida con fibra de poliéster. Presiona la malla de poliéster a través de un rodillo de presión de almohadilla y un rodillo de goma para aplanar un lado de la malla de alambre. Por lo tanto, el espesor de este tipo de pantalla se reduce en un 25% y el área de apertura también se reduce ligeramente. Cuando otros procesos son iguales, el espesor de la capa de tinta de impresión se reduce, lo que favorece el curado de los rayos UV. tinta. Por lo tanto, es adecuado para tinta sólida UV, por lo que también se le llama pantalla UV. Sus ventajas destacadas son:
A. Puede ahorrar aproximadamente un 35% de tinta UV
B La superficie de presión está en la superficie de la tinta al imprimir, el raspador es más suave al raspar. En la pantalla plana. Genial, la plantilla tiene una larga vida útil.
C. La impresión tiene alta definición y buena estabilidad dimensional, y puede imprimir productos de alta calidad.
5. Malla de alambre de acero inoxidable: tejida a partir de alambre de acero inoxidable, con las siguientes características:
A. Alta tensión, bajo alargamiento, excelente estabilidad de la pantalla
B. Alta resistencia a la tracción y buena resistencia a la tinta
C. El diámetro del alambre es delgado, la apertura es grande y la apertura del diámetro del alambre es bastante uniforme y la precisión de impresión es alta
D. Resistencia potencial, buena resistencia química, resistencia a la abrasión y resistencia a la humedad
Desventajas de la malla de acero inoxidable: se rompe fácilmente por fuerza externa, pequeño rebote, costosa y difícil de colocar.
2. La física de la pantalla y los requisitos de rendimiento para seleccionar la pantalla:
1. En cualquier aplicación de serigrafía, las características de extensión de la pantalla son cruciales. Diferentes características de extensión, aunque estén hechas de. mismo material, también tendrán diferente resistencia y estabilidad de la pantalla y otras propiedades. También hay diferentes efectos de impresión. Por lo tanto, las características de extensión de la pantalla determinan la resistencia, la estabilidad, el método de estiramiento y la calidad de impresión de la pantalla. Las características de extensión de la pantalla afectan directamente las siguientes condiciones de uso:
___La tensión máxima de la pantalla, el registro y la estabilidad dimensional de la imagen impresa
____El tamaño del paso de la pantalla y El comportamiento de separación de la pantalla y el sustrato con un paso de pantalla bajo
____La adaptabilidad del objeto a imprimir, especialmente cuando el sustrato tiene una superficie desigual o irregular
2. Seleccione el requisitos de rendimiento de la pantalla
A. Seleccione las características de extensión de la pantalla adecuadas para los requisitos de los parámetros de impresión
B. El diámetro del alambre debe ser uniforme, el espesor de la malla debe ser consistente, y la abertura debe ser uniforme y cuadrada.
C tiene buena o buena fuerza de unión con emulsión fotosensible
D tiene alta resistencia a la tracción, buena resiliencia y fuerte resistencia al desgaste.
F estable Buena resistencia a la temperatura y la humedad
G Malla de alambre con buena resistencia a disolventes químicos y productos químicos
Principales parámetros técnicos de la malla de alambre:
1. Número de malla: se refiere al número de mallas por centímetro o por pulgada de largo
1 malla/pulgada = 2,54 malla/cm
2 El diámetro del alambre es el tejido. malla de alambre El diámetro del alambre, que es el valor medido por la fábrica de producción en el plano de proyección de la malla de alambre.
Generalmente expresado por d, la unidad es: micrón
Por ejemplo: 1 20-34 significa que el número de malla es 120d=34u
120- 31 significa que el número de malla es 120d=31u
120-40 significa que el número de malla es 120d=40u
Se puede ver que la malla de alambre se puede dividir en diferentes grados según el grosor del diámetro del alambre, y allí Hay diferentes opiniones sobre los términos de calificación:
Por ejemplo: Terminología actual Terminología antigua
120-31 120S
120-34 120T
120-40 120HD
120-27 150SL
Las características de las mallas de alambre con el mismo número de malla y diferentes diámetros de alambre se comparan en la siguiente tabla:
Especificaciones Características
Código Nombre Diámetro del cable Apertura Ancho Ancho Ancho Ancho Resistencia
p>SL Tipo ultradelgado más delgado más grande más delgado más bajo
S tipo delgado delgado grande delgado bajo
T tipo estándar medio medio medio medio medio
HD Tipo grueso Grueso Pequeño Grueso Alto
3. Espacio medido entre dos líneas radiales adyacentes (o líneas de trama) de la malla de alambre, generalmente W representado en micras.
La apertura de la pantalla determina el tamaño máximo de las partículas en la tinta de serigrafía. Para lograr una penetración total de la tinta, el tamaño medio de las partículas de la tinta debe ser inferior a 1/3 de la malla.
Las aperturas de la pantalla afectan los siguientes puntos:
_____La reproducibilidad de la impresión de líneas o puntos
_____La permeabilidad de la tinta
_____El espesor de la capa de tinta de impresión
4 Área abierta (también llamada porcentaje de área abierta)
Una pantalla con un área abierta del 35%: se refiere al área de apertura por unidad de área. es del 35%. El área cubierta por el diámetro del alambre, cerrada e impermeable a la tinta es del 65%. El área abierta se puede utilizar para calcular el cambio en el volumen teórico de tinta.
5. Espesor de la serigrafía: se refiere a la superficie de. la pantalla a una distancia vertical desde la superficie inferior. Generalmente representado por D, la unidad es el micrómetro. Afecta el rendimiento de paso de tinta de la pantalla y la cantidad de tinta de la pantalla. En las mismas condiciones de número de malla y apertura, cuanto más gruesa sea la malla, menos propicia para la penetración de la tinta.
6. Estructura de tejido: se refiere al método de tejido de la malla de alambre. En términos de métodos de tejido, a menudo se divide en: tejido tafetán (indicado por PW
) y tejido de sarga (indicado por TW)
El tejido tafetán se compone de hilos radiales y trama. Hilos prensados alternativamente uno por uno. Raíz trenzada, su estructura es de forma 1:1.
El tejido de sarga se compone de hilos radiales e hilos de trama que se alternan en una proporción de 1:2 o 2:2 o 3:3.
Las ventajas del tejido tafetán: pequeña superficie de contacto con el sustrato, buena permeabilidad de la tinta y fluidez de la tinta. La calidad de impresión es alta y el número de malla generalmente es inferior a 350 mallas/pulgada.
El tejido de sarga generalmente supera las 350 mallas/pulgada, con una abertura de malla pequeña, una malla gruesa, poca permeabilidad de la tinta y una gran superficie de contacto con el sustrato, lo que afecta la fluidez de la tinta. número de malla, impresión La calidad no es tan buena como la del tejido tafetán.
7. El color de la pantalla. Es muy importante utilizar serigrafía de alta calidad y alta definición.
Por lo general, los colores de la pantalla son: el blanco está representado por W, el amarillo está representado por Y
Cuando la pantalla blanca está expuesta, producirá reflejos y reflejos difusos, provocando la distinción entre gráficos y texto La eficiencia y la claridad se reducen y, en casos severos, las líneas finas no se desarrollarán en absoluto.
Al elegir una pantalla amarilla, solo se refleja el color amarillo y no tiene ningún efecto en la capa de película fotosensible. Puede producir imágenes claras y capas de diámetro fino, y puede producir placas de malla de alta definición. Por supuesto, el tiempo de exposición de la pantalla amarilla es aproximadamente un 75% más largo que el de la pantalla blanca correspondiente 8. La tensión máxima de la pantalla: se refiere a la fuerza de tracción máxima que la pantalla puede resistir. Más allá de esta fuerza de tracción, la malla de alambre se romperá o deformará de elástica a plástica, perdiendo su elasticidad. Por tanto, al estirar la malla la tensión no debe superar la tensión máxima de la malla
9.
Cuando utilizamos malla de alambre, a menudo encontramos una fila de palabras en el borde de la malla de alambre. ¿Qué significa? Como se muestra a continuación:
Ejemplo: SEFAR ___________ Marca del fabricante
PET.1000 ___________ Material, modelo
140-34 ___________ Malla de alambre malla 140/c m y Malla diámetro 34 u
Y ___________ el color es amarillo
PW ___________ el método de tejido es tejido tafetán
OSC ___________ frente plano
Cuatro factores. que se debe considerar al elegir una pantalla:
Para lograr el propósito de la serigrafía, la elección de la pantalla no está determinada por un solo factor, sino que debe considerarse de manera integral. Por lo general, es necesario considerar los siguientes cuatro factores.
1. Resolución de la imagen: Cuanto más fino sea el diámetro del alambre, mayor será el número de malla, mayor será la resolución. Cuanto más grueso sea el diámetro del alambre y menor el número de malla, menor será la resolución. Sin embargo, cuanto mayor sea el número de malla, mejor. Si es demasiado alto, la salida de tinta provocada por la serigrafía será insuficiente, lo que provocará impresiones incompletas o dañadas. Al mismo tiempo, bajo el mismo número de malla, se debe prestar atención a la influencia del diámetro del alambre. El ancho o diámetro del punto de las líneas más finas que pueden reproducirse mediante las dos especificaciones de la malla de alambre es: L>2d+w, d es el diámetro del alambre y W es el ancho del orificio de apertura, cuando d>W, el área de apertura de la pantalla es pequeña, lo que afecta la fluidez de la tinta, provocando que los hilos o puntos se vuelvan irregulares o las impresiones sean incompleto o dañado. El número de malla de la pantalla es demasiado alto, lo que hará que los resultados de la impresión sean los mismos que los de la pantalla.
En términos generales, una pantalla con aberturas mayores que el diámetro de la malla puede reproducir una resolución mayor que una pantalla con aberturas menores que el diámetro de la malla. Por lo tanto, debe prestar atención a los siguientes puntos al seleccionar una pantalla:
A. Cuanto mayor sea el valor del número de malla/diámetro del alambre, mejor
B. entre la superficie de impresión y el sustrato, mejor
C. Para cumplir con los requisitos de resolución, el diámetro del cable y el ancho de apertura de la pantalla deben cumplir una cierta relación
D. Para cumplir con los requisitos de impresión, se debe considerar la relación entre el diámetro del alambre y la tensión máxima.
2 Grosor de la capa de tinta y tasa de cobertura Si desea tinta espesa y una buena tasa de cobertura, debe. debe elegir una malla gruesa con agujeros grandes (es decir, nivel HD)
3. Según el sustrato, elija el material de la pantalla según la condición de la superficie: utilice una pantalla de nailon con buena elasticidad para uso en superficies curvas o irregulares; una pantalla con una gran cantidad de tinta para una superficie altamente absorbente; use una pantalla de alta tensión para una superficie lisa; use una pantalla de malla baja para una superficie rugosa; la superficie aislante debe usar alambre antiestático; malla, etc
4. Requisitos de rendimiento de la tinta: seleccione la pantalla de tinta adecuada según el rendimiento de la tinta.
5. Condiciones de almacenamiento de la malla de alambre:
Secar a temperatura ambiente, evitar la exposición directa a los rayos ultravioleta o luz intensa y colocar sobre una superficie lisa.
Capítulo 2 Marco de pantalla
El marco de pantalla es uno de los equipos importantes para fabricar paneles de pantalla. No importa qué tipo de malla se elija, la malla suelta debe apretarse en el marco de la pantalla antes de que se pueda producir el patrón de la pantalla. Por tanto, la calidad del marco de la pantalla afecta directamente a la calidad de la serigrafía.
1. Tipos de marcos para biombos: Se pueden dividir a grandes rasgos en tres tipos: marcos de madera, marcos de aluminio y marcos de acero.
1. Marco de madera: El coste es muy bajo y fácil de manejar. Se suele utilizar en pantallas de pequeño tamaño para impresión manual. Sin embargo, el marco de madera tiene poca resistencia, se ve muy afectado por la temperatura y la humedad y no es adecuado para los requisitos. La vida útil del material impreso con alta precisión de sobreimpresión también es relativamente corta.
2. Marco de aluminio: tiene un peso específico pequeño y es relativamente liviano. Incluso un marco de pantalla grande es fácil de manejar. Sus ventajas importantes son: bajo costo (por supuesto, más caro que un marco de madera). , liviano y con una amplia gama de opciones de sección transversal, se puede usar para estirar varios alambres de malla, es resistente al óxido y fácil de limpiar. Pero no es muy resistente a ácidos y álcalis y no es tan fuerte como el marco de acero.
3. Estructura de acero: Tiene buena robustez, pero es relativamente pesada y fácil de oxidar. Requiere un tratamiento adecuado (galvanizado o pintura) y el coste es relativamente elevado.
2. Condiciones para seleccionar un marco de pantalla:
1. El marco de pantalla debe tener una cierta resistencia y puede soportar ciertas condiciones sin deformarse durante el estiramiento y la impresión, asegurando el tamaño preciso del marco de la pantalla, asegurando así la precisión de la fabricación e impresión de planchas.
2. Bajo la premisa de asegurar resistencia, intenta elegir unos más ligeros.
3. La superficie adhesiva entre el marco de la pantalla y la malla de alambre debe ser rugosa. La superficie del marco de la pantalla de metal generalmente debe ser rugosa para asegurar una unión fuerte.
4. No se deformará cuando se exponga a disolventes, agua y cambios de temperatura.
5. Seleccione los marcos de pantalla adecuados según los diferentes patrones de impresión para reducir el desperdicio y facilitar la operación.
3. Selección y procesamiento del tamaño del marco de la pantalla:
1. Selección del tamaño del marco de la pantalla:
Dependiendo del área a imprimir y del tipo de Al imprimir, generalmente debe haber suficiente espacio alrededor del perímetro del área imprimible.
2. Procesamiento del marco de la pantalla:
_____ rugosidad: el marco de la pantalla de metal con superficie lisa debe rasparse y pulirse con papel de lija antes de su uso.
_____ Tratamiento: El El marco de la pantalla pulido debe desengrasarse completamente con solvente (acetona) antes de su uso. No se deben utilizar agentes de limpieza aceitosos.
______Limpieza de marcos de pantalla viejos: Se debe retirar la pantalla, la tinta y el adhesivo fotosensible que queden de los marcos de pantalla usados, y se deben limpiar los bordes para evitar rasgar la pantalla.
Capítulo 3: Redes de estiramiento
1. Existen varias categorías de redes de estiramiento. Estas son algunas comunes:
1. Redes de estiramiento manuales:
p>
Es un método para fijar la malla de alambre en el marco de madera con la ayuda de abrazaderas de malla, clavos y pegamento de malla.
Generalmente, la tensión es relativamente baja, la tensión es desigual, la calidad es difícil de garantizar y el costo es bajo.
El flujo del proceso es el siguiente:
¿Hacer el marco de la pantalla? ¿Seleccionar la red? ¿Estirar la red? ¿Usar fuerza mecánica? para apretar la malla de alambre Al estirar la red, estírela radialmente primero y luego estírela en la dirección de la trama, y finalmente estire el diámetro y la dirección de la trama alternativamente para lograr la tensión requerida, de modo que sea más uniforme que el estiramiento manual.
El flujo del proceso es el siguiente:
¿Seleccionar el marco de la pantalla? ¿Secar el marco de la pantalla? ¿Secar la pantalla? /p>
? ¿Aplicar pegamento de malla? ¿Secar? ¿Cortar la pantalla y recortarla? ¿Aplicar cinta protectora? ¿Seco? ¿El estiramiento mecánico de la malla es más complicado que el estiramiento manual? p>3. Estiramiento por presión de aire:
Es un método que utiliza presión de aire para impulsar el movimiento del cilindro del mandril para apretar la pantalla y usa cinta adhesiva para unir la pantalla y el marco de la pantalla. El proceso es el mismo que el método de estiramiento mecánico de la pantalla, excepto que se aplica tensión. La forma es diferente.
4. El ángulo de estiramiento se divide en estiramiento recto y estiramiento oblicuo:
____ Estiramiento recto: significa que el diámetro y la trama de la malla de alambre están a 90° con respecto al borde. del marco de la pantalla. Sus ventajas son: ahorro de material y fácil estiramiento de la red.
____ Malla estirada oblicua: se refiere al diámetro y los alambres de la trama de la malla de alambre que están en cierto ángulo con el borde del marco de la pantalla. Sus ventajas son: puede eliminar o reducir los dientes. Pero cuesta más materiales.
2. Determinación de la tensión de la pantalla:
La tensión de la pantalla es un factor importante que afecta la calidad de la serigrafía. La tensión de la malla de alambre se mide mediante un tensiómetro. Los tensiómetros de uso común incluyen el tensiómetro milimétrico y el tensiómetro de Newton.
Durante la prueba, el tensiómetro se coloca sobre la malla de alambre tensa, y el propio peso del tensiómetro hace que la malla de alambre se hunda.
El grado de hundimiento se muestra en la mesa. . Esta lectura es la tensión de la pantalla. Las unidades son mm milímetros o N/CM (newtons/centímetro). El método es el siguiente: prueba de puntos:
Pruebe un punto en el medio para una pantalla pequeña, cinco puntos para una pantalla mediana, nueve puntos para una pantalla grande
Cosas a tener en cuenta al medir la tensión:
____ Para evitar errores de medición, el instrumento debe revisarse periódicamente y ajustarse si es necesario
____ La distancia mínima desde el marco de la pantalla durante la medición es de 10 cm
____ Para impresión multicolor (registro de color), todas las pantallas deben tener la misma tensión
____ El eje de contacto del tensiómetro que contacta la pantalla debe colocarse en la dirección paralela a la pantalla
____ tanto la urdimbre como la trama. Las tensiones en las direcciones deben ser iguales, y el error máximo excede 1N/CM. Si no son iguales
provocará una sobreimpresión inexacta y. espesor desigual de la capa medida.
3. Requisitos para estirar la malla:
1. La tensión de la malla de alambre debe ser uniforme en toda la pantalla.
2. Durante el proceso de estiramiento, la tensión máxima no debe exceder la tensión última de la malla de alambre.
3. El marco de la pantalla debe tener suficiente resistencia y la tensión de la placa de la pantalla debe ser estable durante su período de uso.