¿Cuál es la diferencia entre programación manual y programación automática?

En comparación con la programación manual, la programación automática tiene las siguientes características principales:\r\n (1) Gran capacidad de procesamiento matemático\r\n Para piezas complejas cuyas formas de contorno no se componen de líneas rectas y arcos simples. Especialmente para partes de superficies espaciales y partes cuyos elementos geométricos no son complejos pero tienen una gran cantidad de programación, el trabajo de cálculo es bastante engorroso y es difícil completarlo mediante programación manual. Por ejemplo, para perfiles de curvas cuadráticas generales, la programación manual debe adoptar un método de aproximación de línea recta o arco para calcular los valores de las coordenadas de cada nodo, incluido el listado de fórmulas y la resolución de ecuaciones. Aunque los cálculos se pueden realizar con la ayuda de un. calculadora, la carga de trabajo es inimaginable. La programación automática se basa en las poderosas capacidades de procesamiento matemático del software del sistema, y ​​la computadora puede calcular automáticamente la trayectoria óptima para procesar la curva, de manera rápida y precisa. El sistema de programación automática también puede manejar superficies cuadráticas y superficies especiales que son difíciles de manejar con programación manual. \r\n(2) Genere programas CNC de forma rápida y automática\r\nPara el procesamiento de contornos de curvas no circulares, incluso si la programación manual resuelve el cálculo de las coordenadas de los nodos, a menudo es difícil de programar debido a que hay demasiados nodos y un programa grande segmentos. El trabajo es lento y propenso a errores. Una de las ventajas de la programación automática es que después de completar el cálculo de la trayectoria del movimiento objetivo, el programa de posprocesamiento puede generar automáticamente un programa de mecanizado CNC en muy poco tiempo y el programa de mecanizado CNC no tendrá errores de sintaxis. Por supuesto, la velocidad de generación automática de programas de mecanizado CNC también depende del grado del hardware de la computadora. Cuanto mayor sea el grado, más rápida será la velocidad. \r\n(3) El programa de posprocesamiento es flexible y modificable\r\nDebido a que las formas de comando de los sistemas CNC son diferentes, las funciones auxiliares de las máquinas herramienta también son diferentes y las características de los servosistemas también son diferentes. Por lo tanto, si la misma pieza se procesa en diferentes máquinas herramienta CNC, los programas de mecanizado CNC también deberían ser diferentes. Sin embargo, en el proceso de preprocesamiento, una gran cantidad de procesamiento matemático y cálculo de trayectoria son consistentes. Es decir, el preprocesamiento se puede generalizar siempre que se cambie ligeramente el programa de posprocesamiento, se pueden generar automáticamente programas CNC adecuados para diferentes máquinas herramienta CNC. En comparación con el preprocesamiento, la carga de trabajo del posprocesamiento es mucho menor y el programa es mucho más simple, por lo que es flexible y modificable. Para diferentes máquinas herramienta CNC, utilizar diferentes programas de posprocesamiento equivale a completar un nuevo sistema de programación automática, lo que amplía enormemente el alcance de uso del sistema de programación automática. \r\n(4) Autocomprobación del programa y potentes capacidades de corrección de errores\r\nLos programas de mecanizado CNC para piezas complejas suelen ser muy largos. No es realista programar con éxito de una sola vez sin cometer ningún error. Al programar manualmente, puede haber errores de escritura, problemas de cálculo o errores de formato del programa. Es difícil, requiere mucho tiempo y trabajo verificar manualmente cada error. Con la programación automática, los errores en el programa se deben principalmente a datos originales incorrectos que provocan trayectorias de movimiento incorrectas de la máquina, interferencia con la pieza de trabajo, colisión con la máquina herramienta, etc. La programación automática puede simular dinámicamente el programa de mecanizado CNC en la pantalla de la computadora a través de las funciones de diagnóstico avanzadas y completas del sistema, mostrar de manera continua y realista la trayectoria de mecanizado final y los contornos de procesamiento de piezas, y detectar problemas de manera oportuna para causar errores en el programa de mecanizado CNC. Modifica la ubicación y escribe de forma rápida y cómoda. Hoy en día, las comprobaciones de simulación dinámica a menudo se realizan inmediatamente después de calcular la trayectoria de movimiento óptima en la etapa de preprocesamiento. Después de confirmar que es correcta, se ingresa a la etapa de posprocesamiento para generar el programa de mecanizado CNC correcto. \r\n(5) Facilitar la comunicación con el sistema CNC\r\nEl sistema de programación automática puede utilizar la interfaz de comunicación entre la computadora y el sistema CNC para realizar la comunicación entre el sistema de programación automática y el sistema CNC. El programa de mecanizado CNC generado por el sistema de programación automática se puede ingresar directamente al sistema CNC para controlar la máquina herramienta CNC para su procesamiento. Si el programa CNC es muy largo y la capacidad de memoria del programa del sistema CNC es limitada y no puede acomodar todo el programa de mecanizado CNC al mismo tiempo, el sistema de programación puede ingresar y procesar al mismo tiempo. La función de comunicación del sistema de programación automática mejora aún más la eficiencia de la programación y acorta el ciclo de producción.