¡Quiero saber más sobre el principio de funcionamiento del engranaje cicloide! ¡Y parámetros importantes!

Principio Cuando el eje de entrada gira con el manguito excéntrico, debido a las características de la curva del perfil del diente en la rueda cicloide y la limitación de los dientes del pasador en el engranaje del pasador, el movimiento de la rueda cicloide se vuelve la revolución existente. También hay un movimiento plano de rotación. Cuando el eje de entrada gira hacia adelante, el manguito excéntrico también gira una vez. La rueda cicloidal gira a través de un diente en la dirección opuesta para lograr la desaceleración. mecanismo, el movimiento de rotación de baja velocidad de la rueda cicloidal pasa a través del pasador, que se transmite al eje de salida, obteniendo así una velocidad de salida más baja.

Características

1. Características del reductor de molinete cicloidal: 〇 La relación de alta velocidad y la transmisión de una sola etapa de alta eficiencia pueden lograr una relación de reducción de 1:87, y la eficiencia es Por encima del 90%, si se utiliza una transmisión multietapa, la relación de reducción será mayor. 〇Estructura compacta y tamaño pequeño Debido a la adopción del principio de transmisión planetaria, el eje de entrada y el eje de salida están en el mismo eje, lo que hace que el modelo sea lo más pequeño posible. 〇Funcionamiento suave y bajo nivel de ruido. Los dientes de la aguja cicloide tienen una gran cantidad de dientes engranados, un gran coeficiente de superposición y un mecanismo de equilibrio mecánico, que limita la vibración y el ruido al mínimo. 〇Uso confiable y larga vida útil Debido a que las piezas principales están hechas de acero al cromo con alto contenido de carbono, que ha sido templado (HRC58~62) para obtener alta resistencia, y algunos contactos de transmisión utilizan fricción de rodadura, por lo que es duradero y tiene una larga vida útil. vida.

Rendimiento

〇 El diseño razonable, el mantenimiento conveniente, el fácil desmontaje e instalación, el número mínimo de piezas y la lubricación simple hacen que los usuarios confíen profundamente en el reductor de molinete cicloidal. 2. Modelos de reductores de molinete cicloidal: 1) Reductor de molinete cicloidal serie B, reductor de rueda de pasador cicloide de dos ejes con placa de pie BW, reductor de velocidad de rueda de pasador cicloide de dos ejes con brida BL Placa de pie BWY Motor especial para instalación horizontal, reductor de molinete cicloidal de acoplamiento directo tipo brida BLY, motor especial de instalación vertical reductor de molinete cicloidal de acoplamiento directo, tipo placa de pie BWD, instalación horizontal, motor ordinario reductor de molinete cicloidal de acoplamiento directo, tipo brida BLD Motor ordinario de montaje vertical reductor de molinete cicloidal de acoplamiento directo 2) Reductor de molinete cicloidal serie X >Reductor de molinete cicloidal de doble eje con montaje vertical tipo brida XWD Placa de pie motor ordinario horizontal Reductor de molinete cicloidal de acoplamiento directo Motor ordinario de montaje horizontal Reductor de molinete cicloidal de acoplamiento directo Aguja reductor serie 8000 XL, máquina FWD, FLD, FL, FW, FWED, FLED, FWE, FLE 5) Reductor de molinete cicloidal planetario serie Z JB/T2982-1994 ZW, ZWD, ZL, ZLD, ZWE, ZWED, ZLE, ZLED, ZWS, ZWSD, ZLS, ZLSD 6) Reductor de molinete cicloidal planetario serie 9000 Reductor de molinete cicloidal tipo XW, XWD Serie 9000 Reductor de molinete cicloidal tipo XL, XLD Serie 9000 Reductor de molinete cicloidal tipo XWE, XWED Serie 9000 Molinete cicloidal serie 9000 XLE, Serie 600 Reductor THM, THHM, THHHM Instrucciones de uso y precauciones del reductor de molinete cicloidal

Uso

El reductor de molinete cicloidal adopta dientes de pasador cicloidales Principios de transmisión planetaria y de engrane, por lo que también se le suele llamar reductor cicloidal planetario El reductor de molinete cicloidal planetario puede usarse ampliamente en petróleo, protección ambiental, industria química, cemento, transporte, textil, farmacéutica, alimentaria, impresión, elevación, etc. Minería, metalurgia, construcción, generación de energía y otras industrias, como conducción o. Dispositivo de desaceleración. Su estructura estable única puede reemplazar los reductores de engranajes cilíndricos y los reductores de tornillo sin fin comunes en muchos casos. Por lo tanto, los reductores de molinete cicloidales planetarios se utilizan ampliamente en diversas industrias y campos y generalmente son bienvenidos por los usuarios.

Condiciones de uso

1. El reductor de molinete cicloidal puede usarse en condiciones de trabajo continuo y puede funcionar tanto en dirección hacia adelante como hacia atrás. 2. La velocidad nominal del eje de entrada es de 1500 rpm. Cuando la potencia de entrada es superior a 18,5 kW, se recomienda utilizar un motor de 6 polos de 960 rpm. 3. La posición de trabajo del reductor de molinete cicloidal instalado horizontalmente es completamente horizontal. El ángulo de inclinación horizontal máximo durante la instalación es generalmente inferior a 15°. Cuando la temperatura supera los 15°, se deben tomar otras medidas para garantizar una lubricación adecuada y evitar fugas de aceite. 4. El eje de salida del reductor cicloide no puede estar sujeto a grandes fuerzas axiales y radiales. Cuando hay grandes fuerzas axiales y radiales, se deben tomar otras medidas.

Lubricación

1. El reductor cicloidal horizontal utiliza lubricación por charco de aceite en circunstancias normales. El nivel de aceite se puede mantener en el medio de la ventana de visualización del aceite en malas condiciones de trabajo. La lubricación se puede utilizar cuando la temperatura ambiente es alta. 2. Los reductores de molinete cicloidal generalmente se lubrican con aceite mecánico 40# o 50# a temperatura ambiente. Para mejorar el rendimiento del reductor y extender la vida útil del reductor de molinete cicloidal, se recomienda utilizar 70# o 90#. Engranajes de extrema presión. El aceite y los lubricantes también deben reconsiderarse cuando se trabaja a altas y bajas temperaturas. 3. Al instalar verticalmente el reductor de molinete cicloidal planetario, tenga cuidado de no cortar la bomba de aceite para evitar daños a los componentes del reductor. 4. Al repostar combustible, puede desenroscar la tapa de ventilación en la parte superior de la base de la máquina para repostar. Al drenar el aceite, desenrosque el tapón de drenaje en la parte inferior de la base de la máquina para drenar el aceite sucio. Este reductor no lleva aceite lubricante en su interior cuando sale de fábrica. 5. El aceite nuevo debe reemplazarse después de 100 horas de la primera operación de reabastecimiento de combustible (y el aceite sucio interno debe eliminarse) antes de la operación continua. Reemplácelo cada seis meses (sistema de trabajo de 8 horas si las condiciones de trabajo son malas). El tiempo de cambio de aceite se puede acortar adecuadamente. La práctica ha demostrado que la limpieza y los cambios de aceite frecuentes del reductor (como de 3 a 6 meses) desempeñan un papel importante para extender la vida útil del reductor. El aceite lubricante debe reponerse con frecuencia durante el uso. 6. El reductor recién emitido por nuestra fábrica ha sido lubricado y engrasado y debe reemplazarse cada seis meses. La grasa utiliza grasa lubricante a base de litio de disulfuro de aluminio-2# o 2L-2#. 4. Instalación 1. Al instalar acoplamientos, poleas, ruedas dentadas y otras piezas de conexión en el eje de salida del reductor cicloidal, no se permite el martilleo directo porque la estructura del eje de salida del reductor no puede soportar el martilleo axial. Para reducir la fuerza del impacto, el Los tornillos se pueden atornillar en los orificios para tornillos en el extremo del eje para presionar en el acoplamiento. 2. Los diámetros del eje de salida y del eje de entrada deben coincidir con GB1568-79. 3. Los tornillos de argolla de elevación del reductor sirven únicamente para levantar el reductor. 4. Al instalar el reductor en los cimientos, se deben calibrar la elevación de la línea central de instalación, la nivelación y las dimensiones relacionadas de las partes conectadas del reductor. La concentricidad del eje motor calibrado no debe exceder el rango permitido del acoplamiento. 5. Al calibrar el reductor, se pueden usar almohadillas de acero o de hierro fundido. La altura de las almohadillas no debe exceder las tres. También se puede usar hierro contratado, pero el reductor debe reemplazarse con almohadillas planas después de la calibración. 6. Las almohadillas deben estar dispuestas para evitar la deformación del cuerpo de la máquina y deben estar dispuestas simétricamente a ambos lados de los pernos de cimentación. La distancia entre ellos debe ser suficiente para permitir que la lechada de agua fluya libremente durante el riego. 7. El riego de la lechada de cemento debe ser denso y libre de burbujas, huecos y otros defectos. Relación de reducción: la relación entre la velocidad de entrada y la velocidad de salida. Número de etapas: el número de juegos de engranajes planetarios. Generalmente, el máximo puede alcanzar el nivel tres y la eficiencia se reducirá. Eficiencia de carga completa: La eficiencia de transmisión del reductor bajo carga máxima (la falla detiene el par de salida). Vida útil: el tiempo de trabajo acumulado del reductor con carga nominal y velocidad de entrada nominal. Par nominal: Es el par que la vida nominal permite para un funcionamiento a largo plazo. Cuando la velocidad de salida es de 100 rpm, la vida útil del reductor es la vida promedio. Cuando se excede este valor, la vida útil promedio del reductor se reducirá. El reductor falla cuando el par de salida excede el doble.

Ruido

La unidad es decibelio dB (A). Este valor se mide cuando la velocidad de entrada es de 3000 rpm, sin carga, y a 1 metro de distancia del reductor. Histéresis: el extremo de entrada está fijo y el extremo de salida gira en sentido horario y antihorario. Cuando el extremo de salida soporta más o menos el 2% del par nominal, el extremo de salida del reductor sufre un ligero desplazamiento angular. Este desplazamiento angular es el espacio de retorno. . La unidad es "minuto", que es 1/60 de un grado.

Las siguientes son algunas de las relaciones de transmisión enumeradas: Los modelos de máquina cicloide de una etapa con reductor de molinete cicloidal (BW.BWY.BWD, BL.BLY, BLD) son: 12, 15, 18, 22, 27, 33, 39, 45, 55, 65

Relación de transmisión

9, 11, 17, 23, 29, 35, 43, 59, 71, 87 cicloide de doble etapa (BWE.BWEY. BWED, BLE .BLEY, BLED) Los modelos son: 1510, 1512, 1812, 1815, 2212, 2215, 2218, 2715, 2718, 3318, 3322, 3922, 4527, 5527, 5533, 6533 Relación de transmisión: 121(11 ×11), 87 (17×11), 253(23×11), 289(17×17), 385(35×11), 391(23×17), 473(43×11), 493(29×17), 595 ( 35 × 17), 731 (43 × 17), 841 (29 × 29) Cálculo del par del reductor cicloide Par del reductor cicloide = 9550 × potencia del motor ÷ revoluciones de entrada de potencia del motor × Relación de velocidad × eficiencia de uso (65% -75%)