¿Cómo hacer palabras publicitarias exteriores?
Proceso de producción de palabras publicitarias
Las palabras publicitarias generalmente se dividen en dos tipos: letras de metal y letras de plástico. En esta ocasión me gustaría compartir con ustedes el proceso de producción de los personajes de plástico
Los personajes de plástico se dividen según sus formas y existen tres estándares
Uno: A: Personajes de tambor plano B: Personajes de tambor afilado C: Personaje de tambor redondo
Otras formas básicamente evolucionaron a partir de estas tres. Por ejemplo, un tambor puntiagudo puede evolucionar hacia una forma de diamante y un tambor redondo puede evolucionar hacia una forma de arco. Sin embargo, la elección de la herramienta y la profundidad del cortador son diferentes, y la forma de los caracteres es completamente diferente.
Dos: Producción y requisitos de los caracteres de tambor plano: Utilice papel de copia para trazar los caracteres deseados en el tablero de densidad, dejando 5 cm en cada lado. Utilice una máquina de grabado manual para instalar la cuchilla recta correspondiente a lo largo del exterior. línea de los personajes Recorta el molde (toma el cable interior para el interior y el cable exterior para las demás partes). Una vez cortado el molde, utilice una lima para alisarlo. Luego use una lima y papel de lija para pulir los lados y esquinas de los moldes masculinos y femeninos de los personajes en forma de arco. Deben quedar lisos y uniformes, y finalmente alíselos con papel de lija. También puede utilizar una máquina de grabado por computadora para grabar el molde, agregar suficiente altura y luego alisar los bordes y las esquinas.
Tres: La producción y los requisitos de los personajes del tambor puntiagudo: El primer paso: el método de producción de los personajes del tambor plano es el mismo, excepto que los lados y las esquinas no están pulidos en arcos por el momento. . Paso 2: Realzar y dar forma. Según el tamaño de los caracteres y el ancho de los trazos (basado en el trazo más ancho, dibuje una línea media comenzando desde la segunda capa para ver si la inclinación en ambos lados es un ángulo recto de 90 grados, use este ángulo para posicionar el espesor del realce y luego seleccione el apropiado Instale una cuchilla biselada de 45 grados en una fresadora multifuncional y corte un tambor afilado con la cara hacia abajo. Use pegamento 502 o pegamento de tres segundos para gotear pegamento. cada parte de la punta afilada para que sea más dura y no se dañe durante el prensado. No hay partes afiladas en el molde. La altura debe aumentarse y las reparaciones deben realizarse correctamente. Los caracteres extra grandes no se pueden comprar y solo se pueden realizar. mano
Cuatro: Hacer personajes de tambor redondo. Y requisitos: El primer paso: el mismo método que el personaje de tambor plano, excepto que los lados y las esquinas aún no están pulidos en forma de arco. : aumenta la altura y la forma. El grosor debe ser proporcional al tamaño del personaje. Las cosas quedan hermosas cuando están proporcionadas y coordinadas. Los pasos son aproximadamente los mismos que para hacer personajes de tambor puntiagudos, excepto que el cortador es redondeado. cuchillo de esquina.
5. Requisitos para fabricar placas inferiores de cajas de luz de plástico
1. Los cuatro lados del molde macho de la placa base deben ser redondeados y las cuatro esquinas. rectificado en arcos e inclinaciones (es decir, las cuatro esquinas son estrechas en la parte superior y anchas en la parte inferior) para facilitar el desmoldeo
2. con papel de lija y no hagas el ángulo demasiado grande, para que se pueda reducir el espacio entre las dos placas base.
6. Molde base de caja de luz de plástico Existen dos métodos de cálculo. Estos dos algoritmos son para la placa inferior que se divide en varias partes iguales.
El primer caso: el algoritmo para dividir el molde en varias piezas de forma horizontal o. verticalmente es la siguiente:
1. Resta el tamaño de los márgenes de ambos lados de la placa inferior del largo total para igualar el largo total del molde restante.
2. Divida la longitud total restante del molde a realizar por El número de piezas igualmente divididas es igual al tamaño del molde de la placa base a realizar
3 Reste el tamaño de los márgenes. ambos lados de la placa base del ancho total para igualar el tamaño del molde de la placa base a realizar
4 Reste 5 mm del tamaño calculado en 2, que es la pérdida del espacio cuando se corta. se empalman dos placas inferiores (es decir, la pérdida de empalme suelto)
5. El tamaño total final está determinado por las múltiples piezas de plástico después del moldeado. Después de unir los zócalos, mire. para ellos a ambos lados de los zócalos.
El segundo caso: cuando el molde se divide en varias piezas tanto horizontal como verticalmente, el algoritmo es el siguiente:
1. la placa inferior de la longitud total igual a la longitud total restante del molde a fabricar
2 Divida la longitud total del molde a fabricar por el número de partes iguales para igualar el tamaño del molde. molde de placa inferior a realizar
3. Reste el tamaño de los márgenes en ambos lados de la placa inferior del ancho total para igualar el ancho total del molde a realizar
4. Dividir el ancho total del molde a realizar por el número de piezas iguales a realizar. El tamaño del molde de placa inferior.
5 Resta 5 mm a las dimensiones calculadas en 2 y 4. que es la pérdida del espacio cuando se empalman las dos placas inferiores (es decir, la pérdida de empalme suelto)
6. El tamaño total final se determina observando los dos lados del plástico. placa base después de unirlos.
7. El tamaño de los márgenes de los caracteres de plástico moldeado y la placa inferior
1 Hay tres situaciones en las que los tamaños de los márgenes de los caracteres de plástico moldeado serán:<. /p> >
R: Al unir las palabras y la placa base, deje un margen de unos 3 mm.
B: Cuando los caracteres estén separados en cuadros, deje un margen de aproximadamente 1 cm.
C: Después de presionar los caracteres, es necesario rodearlos manualmente con unos pocos centímetros de margen. El tamaño del margen restante de los caracteres es de aproximadamente 5 mm.
2. El tamaño del margen de la placa inferior es de aproximadamente 2 a 3 centímetros.
8. Ahuecar después de unir las palabras a la placa base
1 Paso 1: Girar la placa base con las palabras pegadas y colocarla en el molde hembra, y. Coloque un tubo fluorescente en la parte inferior para iluminar.
2. Paso 2: Después de que la luz brille, podrá ver la parte hueca de la palabra. Utilice un taladro eléctrico para perforar un agujero ligeramente más grande que el diámetro del borde de la cuchilla recortadora. use un taladro eléctrico para perforar un agujero en el área de carpintería. Instale la cuchilla de corte en la máquina cortadora, colóquela en el medio del orificio perforado (la profundidad de la cuchilla es ligeramente mayor que el grosor de la placa) y hueco. afuera.
9. El número óptimo y el método de instalación para instalar lámparas fluorescentes y LED en la caja.
1 El número de lámparas fluorescentes es de 4 a 5 por metro cuadrado, dependiendo de la luz. tubos en ambos lados de la caja Intente acercarse lo más posible a la caja, ya que la capacidad reflectante en ambos lados de la caja es débil.
2. Número de LED para instalación:
A: Cantidad: La distancia estándar entre LED es de 8 cm X 8 cm, y también se puede colocar adecuadamente a una distancia de 8 cm X 10 cm o 10 cm X 10 cm. . Debido a que actualmente hay muchos fabricantes de LED en el mercado nacional, su selección de materiales es inconsistente, lo que resulta en una calidad desigual. Por lo tanto, consulte al comprador o al departamento de consumibles de nuestra empresa para obtener información específica sobre la instalación y la altura del gabinete. El contenido anterior es solo como referencia.
B: Instalación: Después de seleccionar la posición del LED en la parte inferior de la caja, primero use pegamento 502 o pegamento de tres segundos para pegarlo firmemente, y luego use pegamento de secado rápido o pegamento para vidrio para Golpee ambos lados del LED.
10. Rendimiento y precauciones del LED
1. El LED tiene bajo consumo de energía, alto brillo, antivibración, alta confiabilidad, larga vida útil, sin contaminación y colores brillantes. es una verdadera iluminación verde. La vida útil es de 100.000 horas.
2. El LED puede emitir rojo, amarillo, azul, verde, blanco, naranja, ámbar, dos colores azul-verde, dos colores rojo-verde, amarillo-verde, verde puro, verde esmeralda, etc., que se pueden convertir en rojo, amarillo, azul, verde, blanco, cian, morado.
3. Existen dos tipos de módulos de fuente de luz LED encapsulados en carcasas metálicas: "ZLS-PMB y ZLS-PMBC". R: La placa de fuente de luz tipo ZLS-PMB logra iluminación lateral y es adecuada para su instalación en las paredes laterales de personajes luminosos. Ilumina la superficie emisora de luz de manera uniforme a través de la reflexión. La instalación es sencilla y requiere revestir la pared interior de las letras con material reflectante. Generalmente, tiene una altura de 3 cm desde la caja de luz, y generalmente se requiere que la altura de la caja sea superior a 7 cm. B: La placa de fuente de luz tipo ZLS-PMBC, que realiza iluminación frontal, es adecuada para instalación en la parte inferior del luminoso. personajes e ilumina directamente la superficie de luz. Se requiere que el ancho de la ranura para palabras sea superior a 4 cm y la altura del cuadro sea superior a 4 cm. El área de contacto entre el tablero de la fuente de luz y la caja de luz debe tener una buena disipación de calor.
4. La distancia entre centros de cada placa de fuente de luz es generalmente de 10 cm.
5. Cuando el ancho de la ranura del personaje es menor o igual a 10 cm, cuando se utiliza la placa de fuente de luz tipo ZLS-PMBC, generalmente solo se puede instalar un lado para garantizar suficiente brillo cuando el ancho; está entre 10 y 20 cm, se deben instalar paneles de fuente de luz en ambos lados y disponerlos de manera escalonada tanto como sea posible. Si el ancho de la ranura de caracteres es mayor a 20 cm, se deben colocar paneles de fuente de luz tipo ZLS-PMBC; instalado a una distancia de aproximadamente 10 cm en el medio de la parte inferior de la ranura del personaje.
6. El paquete estándar de placas de fuente de luz es de 5 en una serie. Las placas de fuente de luz roja se pueden conectar en paralelo hasta 6 cadenas (30 piezas), se debe crear un nuevo circuito. se pueden utilizar placas de fuente de luz de otros colores, se pueden conectar en paralelo hasta 10 cadenas (50 piezas) si hay más de 50 bloques, se debe construir un nuevo circuito, la fuente de alimentación debe conectarse a la fuente de alimentación conmutada y la distancia. entre la fuente de alimentación y la fuente de luz debe ser lo más pequeña posible.
7. Conecte los cables con los bloques de terminales. No es necesario pelar los extremos de los cables hasta la parte inferior del bloque de terminales y apretarlos con unos alicates.
8. Los extremos de los cables del último terminal de cableado del módulo de fuente de luz deben envolverse con cinta impermeable. El contenido anterior es solo de referencia
11. Selección de herramientas al hacer moldes
La selección de herramientas se basa en el grosor de la lámina de plástico. Existen varias situaciones:
1. Hacer el molde a mano:
R: El grosor del molde es inferior a 3,5 centímetros y la herramienta debe tener el mismo grosor que la placa.
B: El grosor del molde es de más de 3,5 centímetros. La herramienta debe ser 1-2 mm más gruesa que el grosor de la placa. El grosor de la herramienta debe seleccionarse en función del grosor del molde. .
2. Utilice una máquina de grabado por computadora para hacer el molde:
R: El grosor del molde es inferior a 3,5 cm y la herramienta debe seleccionarse con el mismo grosor que la placa (debido al tamaño y tamaño de la herramienta configurada en la máquina de grabado) Si el grosor de la placa es ligeramente diferente, puede elegir una herramienta que sea similar al grosor de la placa utilizada. Solo puede elegir una herramienta. con un plato más grueso y otro más pequeño).
B: El grosor del molde es de más de 3,5 centímetros. La herramienta debe ser 1-2 mm más gruesa que la placa. El grosor de la herramienta se selecciona en función del grosor del molde.
12. La relación entre el tamaño de los caracteres y el grosor del molde.
1. Caracteres de tambor afilados: según la relación entre el filo del molde y un 90-. grados de ángulo recto, el espesor puede ser La altura permitida para el procesamiento está dentro del rango de producción.
2. Caracteres de tambor redondo: Cuando el tamaño de los caracteres es proporcional al grosor, coordinados y bonitos, el grosor puede ser tan alto como el rango de procesamiento permitido por el equipo.
3. Personajes de tambor plano: A: El grosor del molde de personajes de 60-70 cm puede ser de aproximadamente 4 cm, y el molde está ligeramente inclinado el grosor del molde de personajes de 90 cm-1; el metro puede ser `6 El molde tiene una inclinación de aproximadamente centímetros; el espesor del molde de caracteres de más de 1 metro puede ser de aproximadamente 8 centímetros, y el molde tiene una ligera inclinación el espesor del molde de caracteres de 2 metros puede ser de aproximadamente diez; centímetros, y el molde tiene una ligera inclinación. Los parámetros anteriores son solo de referencia.
13. Requisitos del blíster para caracteres de plástico con caracteres inferiores a 20 cm
1. El espesor del molde es de 1,5 cm.
2. El molde debe realizarse con máquina de grabado.
3. El espacio entre los moldes macho y hembra es el espesor de la lámina de plástico.
4. Después de tallar el molde interior de los personajes, tritúrelo para hacerlo más pequeño. Haga que el espacio entre los moldes internos macho y hembra sea un poco más grande que el grosor de la lámina de plástico.
5. Los cuatro lados del molde yin y yang, es decir, cada esquina, se deben pulir con papel de lija. El molde yin y yang se debe frotar con pegamento 502 o 3- con trazos pequeños o estrechos. segundo pegamento para endurecer la superficie y evitar que se aplaste.
6. Después de reparar los moldes masculino y femenino, pegue los moldes masculino y femenino de los personajes en dos tableros de densidad que sean un poco más grandes que los moldes de los personajes en las posiciones correctas. Cuando la plataforma presione y entre en contacto con el molde, toque el interruptor para bajar lentamente la plataforma hasta que la placa se compacte. Al retirar el molde, toque el interruptor hasta que los moldes macho y hembra se separen de la plataforma y la plataforma suba o baje de manera constante. Para placas extruidas con caracteres pequeños, es más fácil absorber y formar el molde, y la altura del molde se puede aumentar adecuadamente.
14. ¿Qué tamaño de placa base de caja de luz de plástico es adecuado para el grosor de la placa de plástico?
1. aproximadamente 1 metro.
2. Si el área es demasiado grande y supera los 1,5 metros, se deben tener en cuenta las propiedades físicas como la capacidad de carga, la elasticidad y la fuerza de tracción del tablero, y la selección se puede realizar de acuerdo con las condiciones locales. condiciones climáticas, fuerza del viento, etc. 4-5 tablas de espesor.
15. Materiales comunes para bordes de cajas y materiales de producción de cajas.
1 Materiales para bordes: bordes de hojalata, bordes de aluminio, bordes de aluminio y plástico Espere.
2. Materiales de fabricación de las cajas: tubos cuadrados recubiertos con láminas de hierro y pintura en spray o paneles de aluminio-plástico, perfiles de aluminio, etc.
3. Material de la caja de un solo carácter: utilice una lámina de hierro de 0,8-1,2 para hacer la caja, que es más barata que otros materiales.
16. Problemas de enfriamiento de placas base de plástico y letras de plástico
1 Según las propiedades físicas de las placas de plástico, el tiempo de enfriamiento óptimo es de 24 horas y requiere al menos 12. horas de uso.
2. Método de enfriamiento de la placa inferior de plástico: después de retirar la placa inferior de plástico de la plataforma, déle la vuelta y utilice soportes para acolchar la parte inferior de los cuatro lados. el aire y no permita que la placa inferior de plástico toque el suelo. Las partes medias superiores de los cuatro lados de la placa base de plástico se compactan con objetos pesados y luego se usa una pistola de aire comprimido para soplar la superficie mientras se presiona suavemente con las manos para permitir que la superficie invertida se enfríe y se le dé forma rápidamente. Se puede utilizar después de presionar durante un período de tiempo.
3. Método de enfriamiento de los personajes de plástico: Después de sacar los personajes de plástico de la plataforma, colóquelos en un lugar plano y presiónelos con objetos pesados en los cuatro lados para evitar que se deforme la parte inferior.
Diecisiete. Cómo hacer un molde de placa inferior curvada
1. Primero use una tabla de madera o una tabla de densidad de 1,8 de espesor para hacer la curvatura requerida. :3.25 (Solo como referencia).
2. Utilice un tablero de densidad de 0,9 o 1 cm de espesor para cortar al tamaño requerido y coloque un arco completo a cada lado del fondo (si el tablero de densidad está hecho de arcos, clave las dos piezas juntas). .aumentar su fuerza). Utilice una pistola de clavos de aire comprimido para clavar la tabla de densidad y la curvatura. También clave algunos arcos más en el medio y clave los otros dos lados con tiras rectas de tablero de densidad.
3. El molde negativo es el mismo que el método original.
4. Después de hacer los moldes Yin y Yang, use papel de lija o limas para tratar los cuatro lados del molde macho para redondear ligeramente las esquinas. Las cuatro esquinas están ligeramente inclinadas para facilitar el desmoldeo. Simplemente pule el fondo del molde negativo con papel de lija.
5. No importa cuán grande sea la curvatura en el medio del molde de la placa inferior curva, trate de asegurarse de que la altura de ambos lados sea de aproximadamente 3 cm. Si es demasiado alto y difícil de levantar, los cuatro lados de la placa formada se agrietarán fácilmente.
6. Formación de presión final.
18. Cómo hacer un molde de personaje curvo
1 Primero haz el mismo arco que el molde de la placa base y luego toma la parte media de la curvatura de la placa base que es ligeramente. Más grande que el molde de personajes según el tamaño de los personajes. Al realizar este arco, se deben conservar tanto el arco interior como el exterior.
2. Hacer el arco abierto en el mismo molde que la placa inferior y clavar el fondo con una tabla entera.
3. Cuando se utilizan tableros de densidad de 0,9 de espesor, 1 de espesor o 1,2 de espesor para hacer moldes para caracteres curvos, el espesor del tablero de densidad debe seleccionarse en función del tamaño de los caracteres (debido a la densidad). El grosor, el tamaño y el material del tablero determinan el grado en que se puede doblar).
4. Clave el molde masculino completo de los personajes capa por capa en el tablero de arco preparado, y también clave el molde femenino de los personajes en el arco interior. Dado que los arcos interior y exterior se juntan para formar arcos coincidentes, los arcos interior y exterior de los moldes yin y yang se clavan entre sí para formar arcos exactamente coincidentes.
19. Método de instalación de tiras amarillas en el piso de China Petroleum
Hay dos formas de instalar tiras amarillas en el piso de China Petroleum:
1. : Una vez hecha la tira amarilla, péguela directamente en la posición donde se debe pegar la placa base. Esta es la forma antigua.
2. El primer método: en la placa base, utilice una máquina cortadora de piedra o una máquina cortadora de madera para cortar la posición donde se debe unir la tira amarilla de acuerdo con el mismo ancho de la tira amarilla ( la parte de la parte cortante de la placa base (solo es necesario cortar un tercio del lado). Incruste las tiras amarillas preparadas de tal manera que queden al nivel de la placa inferior y péguelas con pegamento.
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