Puntos claves de las técnicas de soldadura manual
1. Encendido del arco.
El proceso de encendido del arco de soldadura en soldadura por arco se denomina encendido por arco. La ignición del arco es una acción que ocurre a menudo durante el proceso de soldadura. La calidad de la tecnología de ignición del arco afecta directamente la calidad de la soldadura.
2. Distinguir entre escoria y hierro fundido en el baño fundido.
En el proceso de soldadura es muy importante distinguir entre escoria y hierro fundido. Si no se pueden distinguir la escoria y el hierro fundido, es fácil que se produzcan inclusiones de escoria durante la soldadura.
3. Rellenar el agujero.
Para soldaduras con un espesor superior a 4mm, cuando los orificios o espacios no son grandes, se puede utilizar el método de arco continuo para rellenar los orificios (agujeros), que es sencillo de operar y altamente eficiente. A continuación se presenta principalmente el proceso de parcheo de orificios de piezas soldadas con un espesor de pared inferior a 4 mm y un diámetro de orificio inferior a 20 mm (si el diámetro del orificio excede los 20 mm, se puede agregar una placa adicional para completar el parche de orificio).
4. Entrenamiento de sentadillas.
Las posturas de soldadura comunes utilizadas por los soldadores incluyen soldadura de pie, soldadura horizontal y soldadura en cuclillas. Entre ellas, la soldadura en cuclillas es la más utilizada y la más difícil de controlar y dominar. Sólo dominando y controlando la postura de soldadura en cuclillas se pueden aplicar otras posturas de soldadura de manera más flexible y conveniente.
Los soldadores tienen requisitos muy estrictos para "ponerse en cuclillas". El propósito de ponerse en cuclillas es mantener estable el centro de gravedad del cuerpo y hacer que el centro de gravedad del cuerpo se mueva en un rango determinado. El tiempo en cuclillas debe garantizar que una placa esté completamente soldada (placa estándar de 300 mm × 12 mm, 4 capas de soldadura por arco con electrodo de ranura, * * 30 ~ 40 minutos).
Datos ampliados:
Según las diferentes condiciones de calentamiento y presión durante la soldadura, los métodos de soldadura se suelen dividir en soldadura por fusión, soldadura por presión y soldadura fuerte.
La soldadura por fusión es un método que calienta el metal en la soldadura de la pieza soldada hasta un estado fundido durante la soldadura y, generalmente, completa la soldadura sin presión. Durante la soldadura, la fuente de calor funde rápidamente el metal en la soldadura de la pieza soldada y se agrega el metal de aportación cuando es necesario para formar un charco fundido. El charco fundido se extiende con el movimiento de la fuente de calor y forma una soldadura después del enfriamiento.
Según los diferentes métodos de calentamiento eléctrico, la soldadura por fusión utilizando energía eléctrica se puede dividir en soldadura por arco, soldadura por electroescoria, soldadura por haz de electrones y soldadura por láser. La soldadura por fusión se utiliza ampliamente en diversos métodos de soldadura, especialmente en la soldadura por arco.
La soldadura a presión es un método de soldadura que conecta las uniones de piezas soldadas bajo presión (calentada o no). Durante el proceso de soldadura a presión, generalmente no se añade metal. Según los diferentes mecanismos de soldadura, la soldadura a presión se puede dividir en soldadura por resistencia, soldadura de alta frecuencia, soldadura por difusión, soldadura por fricción y soldadura por ultrasonidos. Entre ellos, la soldadura por resistencia es la más utilizada.
La mayoría de los métodos de soldadura a presión no tienen un proceso de fusión y no existen problemas como la quema de elementos beneficiosos de la aleación y la infiltración de elementos nocivos en la soldadura, como la soldadura por fusión. Sin embargo, las condiciones de soldadura por presión son duras y el ámbito de aplicación es limitado.
La soldadura fuerte es un método de soldadura en el que se funde un material (soldadura) con un punto de fusión más bajo que el de la pieza soldada, se une la pieza soldada y las uniones de la pieza soldada se conectan entre sí después del enfriamiento.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu-Soldadura