¿Cuáles son los métodos para determinar el sistema de coordenadas de la máquina herramienta?

Para describir el movimiento de las máquinas herramienta en la programación CNC, simplificar los métodos de programación y garantizar la intercambiabilidad de los datos registrados, se han estandarizado el sistema de coordenadas y la dirección del movimiento de las máquinas herramienta CNC, y tanto ISO como mi país han formulado estándares de nomenclatura. El sistema de coordenadas de la máquina (MachineCoordinateSystem) es un sistema de coordenadas con el origen O de la máquina herramienta como origen y un sistema de coordenadas rectangular que consta de los ejes X, Y y Z establecidos siguiendo el sistema de coordenadas rectangular. El sistema de coordenadas de la máquina herramienta es el sistema de coordenadas básico que se utiliza para determinar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Es el sistema de coordenadas inherente de la máquina herramienta y tiene un origen de coordenadas fijo. Para describir el movimiento de la máquina herramienta, simplificar el método de programación y garantizar la intercambiabilidad de los datos registrados en la programación CNC, el origen de la máquina herramienta O es el origen del sistema de coordenadas y un ángulo recto fijo que consta de X Los ejes , Y y Z se establecen según el sistema de coordenadas rectangular.

Cómo determinar el sistema de coordenadas de la máquina herramienta:

1. Principios de coordenadas

1. Sigue el sistema de coordenadas rectangular.

2. Suponga siempre que la pieza de trabajo está estacionaria y que la herramienta se mueve con respecto a ella.

3. La dirección de la herramienta alejada de la pieza de trabajo es positiva.

2. Eje de coordenadas

1. Primero determine el eje Z.

a. El eje principal que transmite la fuerza de corte principal es el eje Z.

b. Si no hay husillo, el eje Z es perpendicular a la superficie de sujeción de la pieza de trabajo.

c. Si hay varios husillos, seleccione el husillo perpendicular a la superficie de sujeción de la pieza de trabajo como eje Z.

2. Luego determine el eje X. (El eje X siempre es horizontal y paralelo a la superficie de sujeción de la pieza de trabajo).

a. No hay herramienta ni pieza de trabajo giratoria y el eje X es paralelo a la dirección de corte principal. (Cepilladora de cabeza de toro).

b.Hay una pieza de trabajo giratoria y el eje X es radial y paralelo al carro horizontal. (girar, moler).

c. Las máquinas herramienta con herramientas giratorias se dividen en las siguientes tres categorías:

El eje Z es horizontal, mirando desde el husillo de la herramienta hacia la pieza de trabajo, el eje X es horizontal hacia la derecha.

Mirando desde el husillo de la herramienta hacia la columna, el eje Z es vertical y el eje X es horizontal hacia la derecha.

Máquina herramienta tipo pórtico, mirando desde el husillo de la herramienta hacia la columna izquierda, el eje X queda horizontal hacia la derecha.

3. Determinar el eje Y. Determinado por el sistema de coordenadas rectangular derecho.

3. Movimiento giratorio y ejes adicionales

1.

El movimiento de rotación alrededor de los ejes X, Y y Z está representado por A, B y C respectivamente, y la dirección positiva se determina según la regla del tornillo derecho.

2. Eje adicional.

a. El movimiento del eje adicional está representado por U, V, W y P, Q, R

b. E, F;

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3.

La dirección positiva del movimiento de la pieza es opuesta a la dirección positiva del movimiento de la herramienta. Representado por +X', +Y', +Z' respectivamente.