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¿Cómo escribir una tesis de graduación para carreras de mecánica y electricidad? Tesis de graduación de la carrera de mecánica del Departamento de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de nuestra escuela: Resumen de tesis Hay tres formas conocidas de movimiento de viga transversal en la prensa de curado y moldeado de neumáticos de transmisión mecánica, a saber, movimiento de elevación y volteo. , movimiento de elevación y traslación y movimiento de elevación y traslación directo. Estos tres movimientos se realizan mediante el mecanismo de manivela-deslizador. Dado que en los dos primeros movimientos el travesaño debe pasar un punto de inflexión, su cursor se convierte en rueda guía, y en el movimiento de elevación directo se pueden utilizar tanto el cursor como la rueda guía. La manivela obtiene su rotación del reductor a través del engranaje reductor. El punto de apoyo fijo de la manivela es el marco, el punto de apoyo móvil está conectado al extremo inferior de la biela principal a través de un pasador suelto y el extremo superior de la biela principal está conectado al eje final de la viga transversal a través de un pasador suelto. alfiler. Cuando la manivela gira, el eje del extremo del travesaño se mueve a lo largo de una trayectoria predeterminada impulsada por la biela principal. Entre estas tres formas de movimiento, las dos primeras trayectorias de movimiento son básicamente las mismas, pero los movimientos auxiliares son diferentes, mientras que el tercer movimiento es solo una parte de los dos primeros movimientos. Por lo tanto, cuando la máquina vulcanizadora abre el molde hasta el punto final, la viga se encuentra en tres estados diferentes. Por tanto, es adecuado para diferentes tipos de máquinas vulcanizadoras. I. Movimientos de elevación e inclinación Según la literatura, las formas de movimientos de elevación e inclinación se dividen en: movimientos de elevación e inclinación guiados indirectos; movimientos de elevación e inclinación guiados directos y movimientos de elevación e inclinación guiados por una sola ranura; Entre ellos, los más utilizados y sencillos son los movimientos de elevación y giro guiados directamente. Las prensas de vulcanización grandes de tipo B (como 1900B, 2160B, etc.) siempre han utilizado movimientos de elevación y giro guiados por palanca de una sola ranura, pero este movimiento ha sido reemplazado gradualmente por movimientos de elevación y giro guiados directamente. Los vulcanizadores de conformación domésticos aún no han adoptado movimientos de elevación y giro guiados indirectamente. El movimiento de elevación y giro que se presenta en este artículo es un movimiento de elevación y giro guiado directamente. La polea principal fuera del eje del extremo del travesaño y la polea guía auxiliar en la biela auxiliar controlan directamente el movimiento del eje del extremo del travesaño. La vía de movimiento del travesaño consta de una ranura vertical abierta del riel principal y un riel guía abierto conectado a ella con un ángulo incluido de menos de 90°. Para mantener la estabilidad del movimiento del travesaño y realizar la rotación del travesaño, también se proporciona un riel guía auxiliar cerrado paralelo a la ranura abierta del riel guía principal. Cuando se abre el molde, el eje final de la viga transversal se eleva en la ranura guía principal abierta, y el eje central del extremo inferior de la biela auxiliar conectada fijamente a la viga transversal se eleva sincrónicamente en la ranura guía auxiliar cerrada. , el travesaño realiza un movimiento de traslación. Cuando el eje final de la viga transversal sale de la ranura vertical abierta del riel principal y entra en el riel guía abierto, la trayectoria de movimiento del eje final de la viga transversal ya no es paralela a la ranura cerrada del riel guía auxiliar. En este momento, bajo la acción simultánea de la biela principal y la biela auxiliar, el eje del extremo de la viga se mueve y gira sobre el riel principal abierto. En la posición límite del movimiento del travesaño, las líneas centrales de los dos pasadores móviles de la biela principal coinciden con las líneas centrales del cigüeñal. En el movimiento real, generalmente no se alcanza la posición extrema. Φ = α + β donde α es el ángulo entre la biela auxiliar y la línea central vertical de la viga β = arcSin En la fórmula anterior, h y l están determinados por la estructura de la propia viga y también determinan el valor de α. De esta fórmula se desprende que el ángulo de vuelco de la viga depende en primer lugar de su propia estructura. Después de determinar su estructura, se relaciona con la longitud de apertura del vulcanizador. En el límite de apertura del molde, su ángulo de giro alcanza su valor máximo. Hasta finales del siglo XX, casi todas las prensas de curado estacionarias Tipo B empleaban movimientos de elevación e inclinación. Esto está determinado por las características del vulcanizador tipo B y su rango de aplicación. En primer lugar, al cargar y descargar el neumático, el mecanismo del centro B endereza la cápsula por completo, permitiendo que el anillo de goma superior se eleve muy alto. En segundo lugar, las abrazaderas de las primeras prensas vulcanizadoras eran largas, y los neumáticos en ese momento eran principalmente neumáticos diagonales, y la altura de los neumáticos crudos también era mayor. Para cargar con éxito el neumático verde en el molde inferior, debe haber suficiente espacio encima del mecanismo central. Mediante movimientos de elevación y volteo, cuando el molde está completamente abierto, la parte superior del mecanismo central está completamente abierta, lo que hace que la operación de carga y descarga de neumáticos sea muy conveniente. Nuevamente sabemos que la adherencia entre el neumático vulcanizado y el modelo vulcanizado es muy grande. Su valor no sólo es proporcional al área de contacto entre el neumático y el modelo, sino que a medida que aumenta el área de contacto, también aumenta la fuerza de adherencia por unidad de área. Esto hace que la adherencia de neumáticos grandes, como neumáticos de camiones y neumáticos de ingeniería, sea muy grande, lo que aumenta en gran medida la dificultad de desmoldeo e incluso provoca tensión en los neumáticos. Para reducir la adherencia, el método más común es rociar un agente desmoldante (una mezcla de aceite de silicona y agua) sobre el modelo. Esto sólo se puede hacer cuando el molde superior se gira hasta cierto ángulo. En términos generales, los vulcanizadores de tamaño superior a 1525 deben tener dispositivos automáticos de aislamiento de pulverización. Las empresas extranjeras prestan más atención a esto, pero a las nacionales no parece importarles mucho. El mecanismo de ajuste del molde de casi todas las máquinas moldeadoras y vulcanizadoras de neumáticos adopta una estructura de par roscado.
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