¿Cuáles son los requisitos para el examen de ingeniero de moldes profesional?
1 Diseño de moldes: Las tareas del diseño de moldes incluyen analizar las partes del producto, proponer un plan de estructura de molde razonable y procesar. Analizar cada parte del molde, formular procesos de fabricación de piezas razonables, seleccionar piezas estándar y dibujar diagramas de estructura del molde y todos los diagramas de piezas. Durante el proceso de depuración de fabricación y ensamblaje de moldes, los diseñadores de moldes deben participar en la discusión de las modificaciones del plan local o general hasta que el molde pueda producir productos calificados y el molde sea aceptado.
2. Análisis de simulación de moldes: Al diseñar moldes, basándose en la experiencia y principios generales, los diseñadores de moldes tienen una o varias ideas básicas para las estructuras de moldes. ¿Puede un molde de este tipo producir con éxito productos calificados? En la producción real, innumerables fábricas han encontrado fallas de diferentes formas y grados. En casos graves, el molde no puede producir ningún producto calificado. Incluso si se invierte mucha mano de obra y costos de subcontratación, o incluso se rediseñan y fabrican nuevos moldes, aún no se pueden producir productos calificados y el proyecto fracasa por completo.
Cuando se encuentra un molde difícil, se debe utilizar CAE, un arma eficaz, para analizar y verificar varias posibilidades del molde para encontrar la estructura del molde y el plan de proceso más razonables. Este paso es para optimizar el molde y verificar el diseño del molde. Por ejemplo, para troqueles de estampado, utilizamos Stamp Engineer (anteriormente usamos Pam-Stamp durante mucho tiempo) para analizar y comparar varias variantes de solución posibles y, en última instancia, encontrar el diseño de troquel más razonable.
El diseño del molde optimizado y verificado mejora enormemente la tasa de éxito. El tiempo de depuración del molde se reduce considerablemente, lo que no solo ahorra tiempo, sino que también ahorra muchos costos innecesarios de prueba y reparación del molde.
3. Programación de procesamiento CNC de moldes: a excepción de las empresas individuales, generalmente los diseñadores de moldes de estampado solo diseñan moldes y no realizan programación CNC. Hay muchos ejemplos de diseñadores de moldes de inyección que también necesitan realizar programación CNC mientras diseñan moldes. En general, los diseñadores de moldes no realizan programación CNC. Las tareas de programación las realizan programadores CNC especializados en programación.
Los programadores analizan las tareas que requieren máquinas herramienta CNC, escriben programas apropiados para la fábrica y luego los entregan al taller de máquinas para su uso. Normalmente, el programa se envía a través de la red a una carpeta designada en la computadora del taller de fabricación de moldes.
4. Fabricación de moldes y tecnología de productos: A menudo se encuentran varios problemas durante el proceso de fabricación de moldes y cuando se utilizan moldes para la fabricación de productos. Esto es aún más evidente cuando se lanzan nuevos procesos. La selección de máquinas herramienta, selección de herramientas, selección de parámetros de corte, selección de refrigerante, velocidad de avance de la herramienta, margen, método de avance de la herramienta, cómo posicionar, cómo detectar, cuándo tratar térmicamente, etc. son procesos que a menudo requieren ingenieros de procesos en Fabricación de moldes. Algo sobre lo que tomar una decisión. La tecnología de productos es más bien un dolor de cabeza para los ingenieros de procesos. Al seleccionar los parámetros del proceso, a menudo perdemos de vista uno y no logramos encontrar un conjunto óptimo de valores de parámetros. El método de simplemente fijar otros parámetros y cambiar solo un parámetro para encontrar el valor óptimo es inútil cuando se encuentran situaciones en las que 3 o 4 parámetros son interdependientes (como el proceso de moldeo por inyección). Después de que se descubre que el primer parámetro es el mejor valor cuando cambia de forma independiente, y cuando se descubre que el segundo parámetro es el mejor valor cuando cambia de forma independiente, el mejor valor antes del primer parámetro ya no es válido y debe encontrarse de nuevo. Esta optimización multiparamétrica también debe seguir algunos principios, como el método Taguchi. Éstas son armas que suelen utilizar los buenos ingenieros de procesos.
2. El nivel de los diseñadores de moldes
Puede comparar los estándares profesionales de los diseñadores de moldes según su propia situación. El mínimo es el Nivel 3 (algunos lugares tienen el Nivel 4, Shanghai tiene el Nivel 3) y el más alto es el Nivel 1. Los recién graduados corresponden básicamente al nivel 4 o al nivel 3. Después de la formación, corresponden básicamente al nivel 3. El nivel 2 y superiores requieren experiencia laboral.
3. Software de aprendizaje
Actualmente, el software más popular en la industria del molde incluye AutoCAD, Pro/E y UG. Sin embargo, no existe comparación entre estos 3 programas.
(1) AutoCAD es un software que es relativamente fácil de usar y puede usarse como base de CAD. Este es un software que casi todos en el campo industrial conocen. Es un software 2D y no es necesario aprender sus llamadas capacidades 3D, ya que básicamente no está diseñado para fines 3D. Después de aprender este software, puede permanecer en esta etapa o puede aprender uno de los siguientes dos software 3D.
(2) Pro/E (mayor capacidad de diseño, menor capacidad de programación)
(3) UG (no tan bueno como Pro/E en capacidad de diseño, pero mayor capacidad de programación)
Puedes elegir aprender cualquiera de estos dos programas 3D.