Propiedades mecánicas de los materiales de ingeniería mecánica.
Los materiales compuestos se refieren a una combinación de materiales en la que un material es la matriz y el otro es el refuerzo. Varios materiales se complementan entre sí en rendimiento y producen efectos sinérgicos, lo que hace que el rendimiento general de los materiales compuestos sea mejor que el de los materiales componentes originales para cumplir con diferentes requisitos. Los materiales matrices de los materiales compuestos se dividen en dos categorías: metálicos y no metálicos. Los sustratos metálicos comúnmente utilizados son aluminio, magnesio, cobre, titanio y sus aleaciones. Los sustratos no metálicos incluyen principalmente resina sintética, caucho, cerámica, grafito, carbono, etc. Los materiales de refuerzo incluyen principalmente fibra de vidrio, fibra de carbono, fibra de boro, fibra de aramida, fibra de carburo de silicio, fibra de asbesto, bigotes, alambre metálico y partículas finas duras.
El recocido consiste en calentar la pieza de trabajo a una temperatura adecuada, adoptar diferentes tiempos de retención según el material y el tamaño de la pieza de trabajo, y luego enfriarla lentamente para lograr que la estructura interna del metal alcance. o estar cerca de un estado de equilibrio y obtener un buen rendimiento y capacidad de servicio del proceso, o preparar el tejido para un enfriamiento adicional. La normalización consiste en calentar la pieza de trabajo a una temperatura adecuada y luego enfriarla al aire. El efecto de la normalización es similar al del recocido, excepto que se obtiene una estructura más fina para mejorar el rendimiento de corte del material. pero en ocasiones también se utiliza para algunas piezas con requisitos de tratamiento térmico final menos exigentes.
El enfriamiento consiste en enfriar rápidamente la pieza de trabajo en un medio de enfriamiento como agua, aceite u otras sales inorgánicas, soluciones acuosas orgánicas, etc. después de calentarla y mantenerla caliente. Después del templado, el acero se vuelve duro pero también quebradizo. Para reducir la fragilidad de las piezas de acero, las piezas de acero templado se mantienen durante mucho tiempo a una temperatura adecuada por encima de la temperatura ambiente y por debajo de 710 °C, y luego se enfrían. Este proceso se llama templado. El recocido, la normalización, el temple y el revenido son los "cuatro fuegos" en el tratamiento térmico general. Entre ellos, el temple y el revenido están estrechamente relacionados y, a menudo, se utilizan juntos.