¿Qué hace la maquinaria?
Pregunta 1: ¿Cuáles son las funciones de la maquinaria? Dibujo mecánico es un curso técnico básico que estudia el dibujo y lectura de planos mecánicos. Los dibujos son una de las herramientas importantes para que las personas expresen ideas de diseño, transmitan información de diseño y comuniquen ideas innovadoras. También son datos técnicos importantes en los departamentos de producción industrial, departamentos de gestión y departamentos de ciencia y tecnología modernos. Desempeña un papel extremadamente importante en el diseño de ingeniería, la construcción, la inspección y los intercambios técnicos. Por lo tanto, los dibujos se conocen como el lenguaje universal en la comunidad de tecnología de ingeniería. En las facultades de ingeniería, el dibujo mecánico es un curso importante que se debe aprender para cultivar talentos de alto nivel en la aplicación de tecnología de ingeniería en carreras relacionadas. Al mismo tiempo, también es una habilidad básica que todo técnico involucrado en carreras relacionadas con la tecnología de ingeniería debe aprender y dominar. con soltura. Fines de aprendizaje: 1. Conocer y dominar la teoría básica y aplicación de la proyección ortográfica, y ser capaz de dibujar y leer dibujos mecánicos de moderada complejidad. 2. Conocer e implementar las disposiciones pertinentes de las normas nacionales de "Dibujo Técnico" y "Dibujo Mecánico", y cultivar la capacidad de consultar normas y manuales pertinentes. 3. Cultivar la imaginación espacial de los estudiantes y su capacidad para analizar y resolver problemas. 4. Dominar con competencia las habilidades de dibujo de AutoCAD, mientras cultiva las habilidades integrales de los estudiantes en el dibujo manual con regla y compás y el dibujo a mano alzada. 5. Cultivar el estilo de trabajo meticuloso y la actitud de trabajo rigurosa de los estudiantes. Para permitir que las personas tengan una comprensión consistente del formato, texto, diagramas, simplificación gráfica y significados de símbolos involucrados en los dibujos, gradualmente se formularon especificaciones unificadas y se desarrollaron en estándares de dibujo mecánico.
Pregunta 2: ¿Cuáles son los beneficios de la maquinaria automatizada? 1. Mejorar significativamente la productividad laboral. Es decir, se pueden fabricar más productos por unidad de tiempo, cada insumo de mano de obra puede crear un mayor valor de producción y los trabajadores pueden liberarse del trabajo manual rutinario y dedicarse a trabajos más creativos.
2. El producto; la calidad es altamente repetible y consistente, lo que puede reducir significativamente la tasa de fallas.
3. El costo de producción se reduce significativamente. El tiempo del ciclo de producción de ensamblaje automatizado de la máquina es muy corto, lo que puede lograr una alta productividad. Al mismo tiempo, la máquina puede funcionar de manera continua, por lo que puede reducir significativamente los costos de fabricación en condiciones de producción en masa.
4. El producto tiene alta precisión. Se utilizan varios sistemas o componentes de guía, posicionamiento, alimentación, ajuste, detección y visión de alta precisión en la maquinaria y el equipo para garantizar el ensamblaje y la producción de productos de alta precisión.
5. Acortar el ciclo de fabricación y reducir; el número de cantidad de productos terminados. La automatización de las máquinas acorta el ciclo de fabricación de los productos, permite a las empresas lograr entregas rápidas y mejora la competitividad de la empresa en el mercado. También puede reducir la cantidad de materias primas y productos y reducir el costo del capital de trabajo. > 6. Sustituir operaciones manuales en entornos nocivos y peligrosos para el cuerpo humano
7. En algunos casos, la producción automática sólo puede basarse en máquinas; En la actualidad, los productos en el mercado son cada vez más miniaturizados, el tamaño de las piezas se ha reducido considerablemente y varios sistemas microelectromecánicos se han desarrollado rápidamente. La fabricación y el montaje de estos micromecanismos, microsensores, micro-. Los actuadores y otros productos solo pueden confiar en las máquinas para lograrlo.
Pregunta 3: ¿Cuáles son los beneficios de aprender dibujo mecánico? Me gradué con especialización en mecánica.
No hace falta mencionar los beneficios: CAD es ahora un software imprescindible para todas las fábricas, ¿verdad?
PROE, palabras sólidas. Todos ellos son software de uso común.
Ya sean automóviles, aviones, barcos, trenes o los dibujos de nuestras necesidades diarias, todos son inseparables de la ayuda de este software.
Siempre que domines el uso del software, el salario es bastante bueno.
Pregunta 4: ¿Cuáles son las funciones de las máquinas simples? Las máquinas simples son el desarrollo y la evolución de algunas herramientas de producción simples creadas por los humanos en la práctica del trabajo de producción. Además de las palancas, ejes y poleas introducidos en el libro de texto, también incluye planos inclinados, divisiones, espirales, etc.
Los más simples, como tijeras, cortaúñas, alicates, etc., utilizan el principio de apalancamiento para lograr efectos que ahorran mano de obra. Reducir la intensidad de la mano de obra y mejorar la eficiencia de la producción.
¡Espero que lo adoptes! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
Pregunta 5: ¿De qué partes suele estar compuesta la maquinaria? ¿Cuál es la función de cada parte? Composición de la maquinaria
Maquinaria es el término general para máquinas y mecanismos.
Para satisfacer las necesidades de producción y de vida, el ser humano ha diseñado y fabricado muchos tipos de máquinas con diferentes funciones. Una máquina es un dispositivo que realiza un movimiento mecánico y se utiliza para transformar o transferir energía y materiales, como motores de combustión interna, motores eléctricos, lavadoras, máquinas herramienta, automóviles, grúas y diversas maquinarias alimentarias. Existen muchos tipos de maquinaria, y sus usos, prestaciones, estructuras y principios de funcionamiento son diferentes. Habitualmente, una máquina completa incluye tres partes básicas:
(1) Parte motriz: Su función es otras formas. de energía se convierten en energía mecánica (por ejemplo, los motores de combustión interna y los motores eléctricos convierten la energía térmica y la energía eléctrica en energía mecánica, respectivamente). El motor primario es la fuente de energía que impulsa toda la máquina para completar su función prevista.
(2) Parte de trabajo (o parte de ejecución): Su función es utilizar energía mecánica para transformar o transmitir energía, materiales y señales. Por ejemplo, un generador convierte la energía mecánica en energía eléctrica, un rodamiento. el molino cambia la forma de los materiales, etc. espera.
(3) Parte de transmisión: Su función es transformar la forma de movimiento, los parámetros de movimiento y potencia del motor primario en la forma de movimiento, los parámetros de movimiento y potencia requeridos por la parte de trabajo.
Las tres piezas anteriores deben instalarse en los componentes de soporte. Para que las tres partes básicas funcionen en armonía y completen la función general de manera precisa y confiable, se deben agregar la parte de control y la parte auxiliar.
Todas las máquinas están compuestas por muchas piezas mecánicas. Las piezas mecánicas se pueden dividir en dos categorías principales: una son las piezas que se utilizan a menudo en varias máquinas, llamadas piezas generales, como engranajes, ruedas dentadas, engranajes helicoidales, pernos, tuercas, etc.; en aplicaciones específicas, las piezas que sólo se pueden utilizar en determinados tipos de máquinas se denominan piezas especiales, como cigüeñales de motores de combustión interna, álabes de turbinas, etc. De acuerdo con la función de la máquina y los requisitos estructurales, algunas piezas deben conectarse en una combinación rígida sin movimiento relativo y convertirse en una unidad de movimiento independiente en la máquina, generalmente denominada componente. La diferencia entre componentes y piezas es que los componentes son las unidades básicas de movimiento, mientras que las piezas son unidades de procesamiento.
El contenido anterior está en 202.38.193.233/...ap.doc
Lo siguiente es mío:
Organización: Dos o más componentes están representados por Cremalleras, sistema de componentes con movimiento relativo definido formado por pares cinemáticos conectados de una forma determinada
Componentes: las unidades de movimiento relativo que forman el mecanismo
Partes: las. unidades básicas que componen la máquina llamadas piezas
Componentes: Un conjunto de piezas que se combinan estructuralmente para cumplir una misma misión y trabajan juntas se denominan colectivamente componentes
Los componentes son las unidades de movimiento en la máquina, y las piezas son unidad de fabricación.
El mecanismo se compone de varios componentes, cada componente tiene un cierto movimiento relativo y puede realizar la transmisión de movimiento y potencia.
Las máquinas, como los mecanismos, se componen de varios componentes. Cada componente tiene un cierto movimiento relativo, que puede realizar la transmisión de movimiento y potencia, y puede realizar la conversión de energía mecánica y otras formas de energía.
La diferencia entre máquinas e instituciones es que las máquinas pueden convertir energía o realizar un trabajo útil en lugar del trabajo humano, mientras que las instituciones no tienen esta función.
Maquinaria es el término general para designar máquinas y mecanismos.
Pregunta 6: ¿Qué son las máquinas simples y cuáles son sus funciones? La palanca puede ahorrar esfuerzo o distancia
La polea fija puede cambiar la dirección de la fuerza
La polea en movimiento puede ahorrar la mitad de la fuerza
El bloque de polea puede ahorrar esfuerzo y también ahorrar distancia La inclinación puede cambiar la dirección de la fuerza, lo que puede ahorrar esfuerzo
El eje de la rueda puede ahorrar esfuerzo.
Nota: La maquinaria que ahorra mano de obra requiere distancia.
Pregunta 7: ¿Cuáles son los conocimientos y habilidades que pueden dominar los estudiantes de mecánica? (1) Participar en la preparación e implementación de procedimientos de diseño mecánico y procesos de fabricación (2) Participar en mecánica y electricidad; trabajos de mantenimiento y reparación de equipos de control hidráulicos, neumáticos y otros (3) Dedicados al diseño y fabricación de herramientas de proceso; (4) Dedicados a la programación y operación de equipos altamente inteligentes como máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado (5); ) Participar en trabajos de aplicación de tecnología mecánica CAD/CAM (6) Participar en la gestión técnica in situ de diseño y fabricación mecánicos (7) Participar en ventas y servicios de productos mecánicos y eléctricos;
(8) Habilidades primarias de instalador, torno o electricista; (9) Capacidad básica para preparar e implementar procedimientos de diseño mecánico y procesos de fabricación; (10) Capacidad básica para usar, mantener, reparar y gestionar equipos electromecánicos; Capacidad básica para fabricar y depurar herramientas de proceso; (12) Capacidad básica para operar máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado y otros equipos altamente inteligentes; (13) Capacidad inicial para realizar el diseño mecánico y la gestión técnica del sitio de producción de fabricación; / Habilidades básicas de CAM (15) La capacidad de usar computadoras para procesar texto, gráficos, datos e información, diseñar patrones mecánicos y eléctricos y compilar programas de mecanizado CNC.
Pregunta 8: ¿Cuál es el papel de los acoplamientos en la maquinaria? Los acoplamientos pertenecen a la categoría de piezas mecánicas generales y se utilizan para conectar dos ejes (eje motor y eje conducido) en diferentes mecanismos para fabricarlos* * *Piezas mecánicas que giran juntas para transmitir par. En la transmisión de potencia de alta velocidad y cargas pesadas, algunos acoplamientos también desempeñan el papel de amortiguación, reducción de vibraciones y mejora del rendimiento dinámico del sistema de eje. El acoplamiento consta de dos mitades, que están conectadas al eje impulsor y al eje conducido respectivamente. Generalmente, la mayoría de las máquinas eléctricas están conectadas a las máquinas en funcionamiento mediante acoplamientos, que son los componentes de conexión más utilizados para la transmisión por eje de productos mecánicos. A finales del siglo XX, los productos de acoplamiento en el país y en el extranjero se desarrollaron rápidamente. Al diseñar productos, ¿cómo elegir un acoplamiento que pueda cumplir con los requisitos de la máquina entre una amplia variedad de acoplamientos con diferentes rendimientos? Para la mayoría de los diseñadores, ¿es siempre una pregunta problemática? . Los acoplamientos de uso común incluyen acoplamientos de diafragma, acoplamientos de engranajes de tambor, acoplamientos universales, acoplamientos de seguridad, acoplamientos elásticos y acoplamientos de resorte serpentín.