Los materiales de la carcasa utilizados en cada producto ThinkPad se seleccionan cuidadosamente según sus respectivas características. ¿Qué materiales se utilizan en los productos de la serie X61?

El uso de materiales especiales en la carcasa no solo hace que toda la máquina sea única y única, sino que también establece una buena imagen del producto y refleja las características de la marca IBM ThinkPad y Apple PowerBook son dos ejemplos. "La forma negra clásica es familiar desde hace mucho tiempo para la mayoría de los usuarios, y el diseño blanco exclusivo de este último también se ha convertido en el objetivo de muchas marcas que compiten por imitar. Detrás del éxito de ThinkPad y PowerBook, los materiales de aleación de titanio de primera categoría han contribuido lote.

II ． Hay un conocimiento universitario detrás de la personalidad

¿Qué hace que las computadoras portátiles en el mercado parezcan tan diversas y únicas? Varios materiales con propiedades físicas y químicas completamente diferentes juegan un papel importante.

1． Categoría de material plástico

§Plástico de ingeniería ABS

El plástico de ingeniería ABS es un material especialmente utilizado para la fabricación de carcasas desarrollado sobre la base de plásticos comunes. El código de material es "PC+ABS" ". En comparación con los plásticos comunes, los plásticos de ingeniería ABS tienen una mayor resistencia al calor y pueden permanecer estables en ambientes de alta temperatura de 100 ° C a 200 ° C sin deformarse. La resistencia mecánica también es ligeramente más fuerte que los plásticos comunes. material que es liviano, fácil de procesar y tiene una fuerte resistencia a la corrosión ácida y alcalina.

La razón por la cual los plásticos de ingeniería ABS se convirtieron en el único material para las primeras carcasas de portátiles no es ajena a su bajo costo y limitaciones técnicas. En ese momento, sin embargo, con el desarrollo de las computadoras portátiles, las desventajas de los plásticos de ingeniería ABS se han hecho evidentes gradualmente, en primer lugar, debido a factores como la protección de los componentes electrónicos frágiles, el fortalecimiento de la resistencia estructural general y el blindaje contra la radiación electromagnética. A menudo se necesitan algunos materiales adicionales dentro de las computadoras portátiles. Se utilizan componentes metálicos para ayudar a la carcasa de plástico de ingeniería ABS, lo que resulta en un grosor y peso insatisfactorios de toda la máquina, lo que dificulta lograr un diseño ultradelgado. En segundo lugar, la conductividad térmica del ABS; Los plásticos de ingeniería son deficientes, lo que dificulta fácilmente la disipación de calor dentro de la máquina y no pueden cumplir con los requisitos cada vez más altos de disipación de calor. En tercer lugar, el plástico de ingeniería ABS es difícil de reciclar y reutilizar y no puede descomponerse por sí solo en condiciones naturales. Los problemas son cada vez más prominentes.

Por lo tanto, varios fabricantes de portátiles han centrado su atención en una mayor resistencia. Están hechos de materiales metálicos respetuosos con el medio ambiente que tienen una fuerte disipación de calor y son plásticos de ingeniería ABS fáciles de reciclar. "exprimido" en algunos productos de gama baja o utilizado en algunas posiciones corporales sin importancia (como reposamanos).

§Policarbonato

En esencia, policarbonato (código de material PC-GF ) también es un tipo de plástico y ha pasado por el proceso de producción de "corte de poliéster". Es lo mismo que el PC + ABS. En comparación con los plásticos de ingeniería, el policarbonato tiene una mejor disipación de calor, una conducción de calor más uniforme y un costo relativamente bajo. Reemplace algunas piezas fundidas de metal según los diferentes procesos de fabricación, el policarbonato se puede dividir en PC-GF10 y PC-GF20 y PC-GF30, etc., todos los cuales tienen buena resistencia al impacto, resistencia al calor y resistencia a la corrosión ambiental. El mayor inconveniente del policarbonato es su escasa flexibilidad, textura frágil y fragilidad. Las computadoras portátiles hechas de materiales gruesos a menudo se rompen fácilmente cuando se caen.

Sin embargo, desde una perspectiva visual y táctil, la carcasa de material de policarbonato deja una sensación metálica. Es difícil distinguirlo del metal con solo mirarlo. La distinción entre materiales puede ser casi "falsa y real". Sin embargo, por ahora, las carcasas de policarbonato son utilizadas principalmente por los modelos Fushangtong y rara vez son utilizadas por otras marcas.

2. Materiales metálicos

§Aleación de magnesio-aluminio/Aleación de aluminio-magnesio

La aleación de magnesio-aluminio y la aleación de aluminio-magnesio son materiales metálicos de Taiwán si el metal de magnesio representa una mayor proporción. la aleación, generalmente se llama aleación de magnesio y aluminio, y viceversa. Este material se ha convertido en el material preferido para las cubiertas de pantallas LCD de portátiles, carcasas inferiores e incluso todo el cuerpo debido a su hermosa apariencia, cuerpo sólido y buena conductividad térmica. peso ligero y alta resistencia Dado que el magnesio y el aluminio son metales con alta actividad, la superficie de este material generalmente debe recubrirse con aerosol para evitar la corrosión y la oxidación. Sin embargo, estos recubrimientos también lo hacen más hermoso. a menudo no son resistentes al desgaste, se decoloran y rayan fácilmente, razón por la cual las computadoras portátiles se veían muy hermosas cuando eran nuevas, pero después de un uso prolongado, la cubierta exterior comenzó a desgastarse y desvanecerse, dejando al descubierto el material subyacente.

p>

Cuanto mayor sea la proporción de magnesio en la aleación de magnesio y aluminio, más ligero será el material, pero más débil será la resistencia. Aumentar la proporción de aluminio puede garantizar una mayor resistencia, pero dará lugar a un mayor peso, razón por la cual; Las aleaciones de magnesio y aluminio no pueden satisfacer las necesidades de los portátiles ultrapequeños y de diseño de los portátiles ultraportátiles. En general, la aleación de magnesio y aluminio sigue siendo uno de los materiales de carcasa de portátiles más rentables, después de todo, su apariencia, resistencia y peso. son mejores que los plásticos de ingeniería ABS, como se presentará a continuación. En comparación con la aleación de titanio, su costo es mucho menor.

§Aleación de titanio/titanio puro

Para superar las deficiencias de. aleación de magnesio y aluminio, algunos fabricantes de portátiles conocidos han comenzado a utilizar un material de gama alta: el titanio. El titanio es un material mágico. Su dureza es similar a la del acero y 3-4 veces mayor que la de la aleación de magnesio y aluminio. Es similar al aluminio. Tiene la doble ventaja de alta resistencia y peso ligero. Por otro lado, el titanio tiene propiedades químicas estables y su superficie no se oxida fácilmente. No es necesario rociarlo con un recubrimiento superficial. sigue siendo el mismo incluso si está desgastado. Sin embargo, debido a su alto costo, hasta ahora solo lo han utilizado dos marcas importantes, IBM y Apple, y solo se usa en las series de gama alta ThinkPad T y PowerBook. p>

Dato: aleación de titanio ThinkPad y titanio puro PowerBook

Antes de la llegada del T40, la aleación de titanio ha sido el material principal de la serie ThinkPad T. Sin embargo, debido al alto costo del titanio. metal, la "aleación de titanio" en la cubierta de la pantalla y el cuerpo de la serie T es en realidad solo una capa de polvo de titanio recubierta en la superficie del material mixto de fibra de carbono, por lo que su nombre completo debería ser "solo fibra de carbono compuesta de aleación de titanio"; El Apple PowerBook G4 de primera generación realmente utilizó un cuerpo de "titanio puro", convirtiéndose en el portátil civil más resistente hasta la fecha.

§Aleación de aluminio/piezas estampadas de aluminio

Computadoras portátiles La tendencia de la civilización Esto ha puesto a IBM y Apple bajo una gran presión. Tuvieron que renunciar al costoso titanio y buscar otros materiales metálicos más económicos y efectivos. En este momento, IBM eligió la aleación de magnesio y Apple eligió piezas de estampado de aluminio. En comparación con otros materiales metálicos, las piezas de estampado de aluminio son un material metálico más comprometido. También son livianos y delgados, más fáciles de fabricar y de menor costo que las aleaciones de aluminio y magnesio. Incluso la elección del molde también es más flexible que el aluminio. aleación de magnesio y metal de titanio. La tecnología de superficie de las piezas de estampado de aluminio puede ser pintura en aerosol o anodizado (el proceso de anodizado puede generar una capa de óxido estable en la superficie del material de aluminio y también puede obtener varios colores hermosos, como blanco plateado, gris, marrón y negro, etc.). La superficie de las piezas estampadas de aluminio anodizado es más resistente al desgaste que la superficie rociada de aleación de magnesio y aluminio. Generalmente, no habrá problemas desagradables como desgaste y rayones de la carcasa, y el aspecto visual. La experiencia también es más satisfactoria. Por lo tanto, todos los fabricantes de computadoras portátiles han elegido invariablemente piezas estampadas de aluminio como material de carcasa para la nueva generación de computadoras portátiles.

Cabe señalar que el proceso de fabricación central del aluminio. Estampado de piezas: el anodizado se ha dominado en el pasado en manos de los fabricantes japoneses, y el monopolio tecnológico ha afectado su popularidad hasta cierto punto. Sin embargo, cada vez más fabricantes taiwaneses OEM / ODM dominan la tecnología de tratamiento de ánodos, lo que reduce efectivamente. A juzgar por la tendencia de desarrollo actual, no solo las nuevas computadoras portátiles de una generación utilizarán ampliamente materiales estampados de aluminio, incluso las carcasas de las computadoras de escritorio pueden abandonar las placas de acero galvanizado tradicionales y adoptar piezas estampadas de aluminio. /p>

3. Materiales especiales

§Fibra de carbono

La fibra de carbono es un material compuesto de alta tecnología ampliamente utilizado en el campo aeroespacial. Su resistencia es comparable a la del metal, pero su peso sólo equivale a la ingeniería. El plástico es sin duda la mejor opción para los modelos ultrafinos y livianos. Lo más importante es que su costo es mucho menor que el titanio.

Hablando de fibra de carbono, hay que mencionar a IBM desde 1998. material compuesto de fibra de carbono de aleación en sus modelos ThinkPad Serie 600, y continuó esta tradición hasta el T30 lanzado por Asus el año pasado también usó fibra de carbono, pero Asus lo llamó "aleación de fibra de carbono". es conocido como "el más delgado y liviano del mundo", está hecho íntegramente de material de fibra de carbono sin agregar ningún metal.

Sin embargo, en comparación con las aleaciones de magnesio y aluminio y los plásticos de ingeniería, el costo de fabricación de la fibra de carbono sigue siendo alto y el moldeado y la coloración son más difíciles que los dos primeros. Es por eso que las computadoras portátiles hechas de fibra de carbono a menudo tienen un solo tono de color. Además, la fibra de carbono es un material conductor, si no se protege adecuadamente, se producirán ligeras fugas.

§Fibra de carbono compuesta de aleación de titanio

Como sugiere el nombre, este material. Combina las ventajas del metal de titanio y la fibra de carbono, tiene las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia al desgaste, etc., pero el costo es relativamente alto. Las computadoras portátiles que utilizan material compuesto de fibra de carbono de aleación de titanio incluyen principalmente IBM ThinkPad, como el 600. series, fuselaje inferior de las series T2-T23, T30 y T40, etc.

Curiosamente, aunque la pantalla cubre los ThinkPad T y , esto muestra la importante posición del metal de titanio.

§Fibra de carbono compuesta de aleación de magnesio

La fibra de carbono compuesta de aleación de magnesio también es un material especial, utilizado principalmente por IBM, como ThinkPad T40 Series, X31. Es un material de aleación más comprometido.

§Material de cuero

El material de cuero es más como una alternativa y un punto de venta, y no es muy práctico. Este material tiene una mejor sensación, es resistente al desgaste y antideslizante. pero el cuero es un material blando después de todo y no puede proporcionar suficiente resistencia para proteger la frágil pantalla LCD y el cuerpo. Tomando el NEC S1000 como ejemplo, si abre la cubierta de la pantalla con una mano desde un lado, encontrará fenómenos indeseables. como la distorsión de la pantalla LCD y las ondas de agua; además, el cuero también es un material aislante del calor, lo que es muy perjudicial para la disipación del calor, junto con el alto costo causado por el estrecho rango de aplicación y la imposibilidad de producir en masa, solo "; Parece” Muy hermoso.

3. No es fácil identificar el material de la carcasa

Frente a varios materiales para portátiles, ¿cómo deben identificarlos los usuarios al comprar? En primer lugar, es seguro que el método de verificar el número de material no es la mayoría. de estos números están grabados en la parte posterior del material.

1. Identificación de materiales comunes

El plástico de ingeniería ABS es fácil de identificar. Su textura es relativamente frágil, su superficie se siente áspera cuando lo tocas con las manos y emite un sonido bajo cuando lo golpeas. , "parece plástico". El sonido de golpe del material de aleación de magnesio y aluminio es más nítido, la superficie es más suave y obviamente se siente frío al tacto. En cuanto al material de policarbonato que puede ser "falso y real", es. Actualmente solo lo utiliza la marca Fujitsu y, en general, es poco común.

2. Identificación de materiales especiales

En comparación con los materiales comunes, es mucho más difícil identificar materiales especiales, especialmente los materiales de los portátiles de la serie IBM ThinkPad. Se recomienda que los usuarios consulten la información en los principales sitios web y foros antes de comprarlos. La siguiente es una breve introducción a la experiencia del autor en la identificación de los materiales utilizados en IBM ThinkPad.

Los portátiles de la serie IBM ThinkPad solo han utilizado tres materiales, a saber, fibra de carbono compuesta de aleación de titanio, fibra de carbono compuesta de aleación de magnesio y ABS. Plástico de ingeniería Entre ellos, la fibra de carbono compuesta de aleación de titanio es el material seleccionado para las cubiertas de la pantalla y la parte inferior del fuselaje de las series 600, series X2x, series T2x, T30 y otros modelos únicamente de las series T4x, X3x y X40. use fibra de carbono compuesta de aleación de titanio en la parte inferior del fuselaje, el material de la cubierta de la pantalla ha sido completamente reemplazado por fibra de carbono compuesta de aleación de magnesio en cuanto a los plásticos de ingeniería ABS, es un material especial para los reposamanos, marcos de pantalla y otras partes de ThinkPad convencionales; Es particularmente importante señalar aquí que las primeras cubiertas de pantalla de la serie 600 y el fuselaje de titanio La superficie de la aleación de fibra de carbono también tiene una capa adicional de revestimiento similar a la piel. Es por eso que la sensación táctil de la serie 600 es diferente. de otros modelos porque también utiliza material compuesto de fibra de carbono de aleación de titanio. Sin embargo, después de que Lenovo asumió el control, aparecieron nuevas características en las computadoras portátiles de la serie ThinkPad. El material es fibra de carbono PA66-TLP1146.