Solicitando 60 agendas semanales para prácticas de ingeniería y 6 agendas mensuales
1: Propósito de la pasantía
A través del contacto y la participación en trabajos prácticos, enriquecer y ampliar los conocimientos, cultivar capacidades de aplicación integrales y sentar las bases para trabajar en el futuro.
Dos: Introducción a la unidad de prácticas
xx company se fundó en septiembre de 2007. El edificio de oficinas alberga el departamento de administración, el departamento comercial, el departamento de finanzas, el departamento de asuntos externos y el departamento de seguridad del grupo. departamento** *Cinco departamentos, todos equipados con moderno equipamiento de oficina. Qinhuangdao Longhui Construction Engineering Co., Ltd. es una de las muchas subsidiarias de Longhui Group. Sus principales proyectos comerciales son la construcción.
Tres: Contenido de la pasantía
Comprender los tipos de construcción del sitio de la pasantía, comprender la naturaleza, escala, características de la estructura del edificio y condiciones de construcción del proyecto, comprender el rango operativo y el rango de operación. de diferentes equipos mecánicos Sigue las reglas y pide consejo para entender lo que ves y lo que no sabes. Trate de participar y comprender los diversos preparativos antes y durante la construcción del proyecto, participar en los materiales que ingresan al sitio de construcción, recopilar información técnica relevante, organizar el diario de pasantías de construcción y hacer un buen trabajo para finalizar la pasantía. Participe en pasantías operativas en todo el proceso de construcción de ingeniería topográfica, ingeniería de barras de acero, ingeniería de encofrados, ingeniería de concreto e ingeniería de albañilería, aprenda la tecnología de la construcción y los métodos de organización y gestión de la construcción de cada tipo de trabajo, aprenda y aplique las especificaciones de ingeniería de construcción relevantes. y estándares de inspección y evaluación de calidad, y aprender acercamiento a la tecnología durante la construcción.
Durante la pasantía, cumplir con las normas y reglamentos de seguridad de la unidad de pasantías y de la escuela, tener un alto índice de asistencia, consultar activamente a los maestros trabajadores, ser bueno para identificar problemas y utilizar los conocimientos teóricos aprendidos. resolver problemas con la ayuda de técnicos de obra. Tengo un conocimiento muy detallado de la ingeniería de barras de acero, ingeniería de encofrados, ingeniería de hormigón, etc., y al mismo tiempo realizo operaciones prácticas en algunos proyectos.
1. Ingeniería Topográfica
Levantamiento planar: con base en los puntos de control de coordenadas proporcionados por la Parte A como base para la medición y el replanteo, realice la medición, el posicionamiento y el replanteo de la construcción. en los planos de construcción y determinar el eje principal de control de medición, el eje principal de medición y control debe poder cumplir con los requisitos de posicionamiento independiente durante la construcción segmentada, y se debe establecer una red de control plano como base para el eje. transmisión. Después de medir el eje de control principal en el sitio, el estándar del eje de control debe protegerse contra daños y marcarse claramente. Por razones de seguridad, cada pila del eje de control se mide en dos puntos lejos y cerca del pozo de cimentación. Conveniente para referencia e inversión, el punto lejano se utiliza para protección y calibración, y las dimensiones entre cada eje deben verificarse periódicamente. Antes de trazar los cimientos de edificios (estructuras) y diversos tipos de equipos en el eje, revise los puntos de control. El eje principal se mide con un teodolito y, sobre esta base, se establece una red de control del plano, se utiliza una cinta de acero calibrada para diseñar el eje secundario y los detalles. La precisión de la medición del eje cumple con los requisitos de precisión de los conductores secundarios. (estructura) Una vez completada la construcción de la capa, el eje se guía hasta la superficie de la capa anterior y se marca con una línea de tinta. Control de elevación: utilice puntos de nivel como base para el control de elevación. Al medir y controlar, utilice la elevación de ±0,000 establecida durante la construcción y utilice una cinta métrica de acero para medir verticalmente hacia arriba y hacia abajo a lo largo de las columnas exteriores del edificio. Al mismo tiempo, la elevación de ±0,000 se revisa periódicamente. Una vez completada la construcción de cada piso y los cimientos de un edificio (estructura), se medirá la elevación hasta la superficie del piso anterior y se marcará con una línea de tinta. En base a esto, use una regla de acero para pasarlo hacia arriba, use un nivel de precisión S3 para nivelarlo y establezca una marca de ±500 mm como punto de control de elevación del edificio.
2. Proyecto de excavación de tierra
(1) De acuerdo con los planos de construcción, los informes de estudios geológicos y las condiciones específicas del sitio, la excavación de tierra adopta una combinación de excavación mecánica y manual. y las condiciones geológicas se clasificarán de acuerdo con las especificaciones.
(2) Para la excavación de pozos de cimentación, primero mida y coloque, copie la línea de nivelación, determine el ancho de la excavación y coloque la pendiente de acuerdo con los requisitos de especificación según la profundidad de enterramiento de los cimientos.
(3) La tierra excavada debe apilarse y nivelarse cerca. Se deben apilar pilas temporales de tierra o materiales temporales en el borde del pozo de cimentación, y se debe mantener una distancia de más de 1 m del mismo. pozo de cimentación.
(4) Después de cavar el pozo de cimentación, realice una inspección de la zanja a tiempo y lleve buenos registros. Durante el trabajo de relleno, se debe prestar atención a la calidad del relleno del movimiento de tierras. Debe compactarse capa por capa y muestrearse capa por capa. Sólo cuando se cumplan los requisitos de densidad se podrá rellenar la siguiente capa. Cada capa de relleno no debe tener más de 300 mm de espesor.
3. Ingeniería de barras de acero
Las barras de acero utilizan juntas superpuestas unidas. Antes de que las barras de acero se formen de acuerdo con el diseño, deben pasar por procesos como eliminación de óxido, enderezamiento. cortar y doblar. Todos los productos semiacabados de barras de acero se procesan de manera uniforme en el taller de barras de acero del sitio. Durante la producción, las muestras se colocan primero de acuerdo con la lista de materiales y la producción por lotes solo se puede llevar a cabo después de que se califique la producción de prueba.
Para garantizar que las dimensiones geométricas del procesamiento sean precisas, los operadores del mismo lote de materiales no pueden reemplazarlos a menos que existan circunstancias especiales. Esto es especialmente importante para los aros de acero y las barras de acero dobladas. producido debe ser preciso y libre de deformaciones. El diámetro libre del centro de flexión del gancho en el extremo de la barra de acero no debe ser inferior a 2,5 veces el diámetro de la barra de acero y no debe haber grietas en el punto inicial de flexión de la barra de acero. Los productos semiacabados procesados deben clasificarse y apilarse de acuerdo con las especificaciones y cantidades. El taller debe contar con personal dedicado para enumerar y registrar los productos semiacabados procesados y distribuirlos de manera uniforme. La lista de recolección debe organizarse razonablemente antes de la descarga. Está estrictamente prohibido utilizar materiales largos para uso a corto plazo, a fin de aprovechar al máximo los materiales y reducir el desperdicio. Los estándares de calidad para el procesamiento de barras de acero deben cumplir con las especificaciones de diseño.
4. Proyecto de plantilla
(1) Todos los proyectos utilizan nuevas plantillas de madera contrachapada de bambú para garantizar juntas ajustadas y dimensiones geométricas precisas. Las plantillas deben nivelarse antes de reciclarse y reutilizarse. Para garantizar el progreso de la construcción, aumente la cantidad de encofrado proporcionado al mismo tiempo.
(2) Diseño de plantilla: haga un diseño completo de la organización de construcción de la plantilla, dibuje un diagrama de ensamblaje de la plantilla y procese las plantillas de especificaciones especiales individualmente de acuerdo con los dibujos. Está estrictamente prohibido utilizar tiras de madera para tapar las uniones entre las cabeceras de las columnas, las vigas y las tablas. En particular, se deben utilizar tiras de esponja de 5 cm de ancho en la posición de las cabeceras de las columnas para presionar entre los moldes adyacentes para evitar fugas de lechada.
(3) Montaje del encofrado: al instalar el encofrado, la línea de control del encofrado debe jugarse y nivelarse estrictamente de acuerdo con el eje de medición, y la posición, el tamaño de la sección transversal y la elevación deben controlarse estrictamente. Antes de instalar el encofrado, se debe verificar estrictamente si las especificaciones, modelos y posiciones de las barras de acero cumplen con los requisitos de diseño. Si la preincrustación y la reserva son precisas, si la apertura reservada es precisa, si el soporte de la apertura reservada es firme, si la ubicación cumple con los requisitos de diseño y si la plantilla de instalación solo se puede instalar después de obtener la visa de aceptación del proyecto oculta .
(4) Soporte y fijación del encofrado: el encofrado de columnas se conecta y fija con tubos de acero cortos y el espacio vertical no supera 1,0 m.
Control de calidad: Se debe dejar una abertura de limpieza de 15 cm * 15 cm en la parte inferior de la plantilla de la columna. Después de limpiar el soporte de la plantilla y pasar la autoinspección, complete el formulario de inspección y solicite. supervisión y aceptación. Sólo después de pasar la aceptación se puede llevar a cabo el siguiente paso: la construcción del vertido de hormigón.
(5) El tiempo de remoción del encofrado lateral de vigas y columnas se basa en el principio de que la resistencia del concreto puede garantizar que la superficie y los bordes del concreto no se dañen durante el proceso de remoción del encofrado. en el sitio de acuerdo con la temperatura y la resistencia del bloque de prueba de concreto. El encofrado desmantelado debe transferirse al piso y no debe arrojarse desde lugares altos. Los residuos deben limpiarse a tiempo, reformarse y pintarse con agente aislante.
5. Proyecto de hormigón
(1) Antes de la construcción del hormigón, se debe inspeccionar y aceptar la reserva de instalación y el empotramiento de barras de acero, encofrados, piezas empotradas, etc., y cada uno de los principales. Revisará, y solo después de que el propietario y el supervisor hayan pasado la inspección y se emita la orden de vertido de concreto, se podrá llevar a cabo la construcción de concreto.
(2) Antes de verter el hormigón de la columna, vierta mortero de cemento de 50 mm de espesor con la misma composición que el hormigón de manera uniforme en la parte inferior. La salida de la tubería de la bomba no debe estar a menos de 50 mm del lado interior de la columna. el encofrado y no debe ir directamente hacia el lado interior del encofrado. La tela no debe entrar directamente en el marco de acero. La altura libre de caída del hormigón no deberá exceder los 3 m. Si la altura de vertido supera los 3 m, se deben tomar medidas, como el uso de baldes o tubos deslizantes.
(3) El concreto para la sección de la escalera se vierte de abajo hacia arriba. Primero, haga vibrar el concreto de la base. Cuando llegue a la posición del escalón, viértalo junto con el concreto del escalón y continúe empujando hacia arriba. utilice una llana de madera para subir los escalones en cualquier momento. Alise la superficie.
(4) El hormigón se debe verter y vibrar en capas. La distancia de movimiento del vibrador no debe ser superior a 400 mm. El tiempo de vibración debe ser de 10 a 30 segundos. El espesor de cada capa de hormigón vertido no deberá exceder 1,25 veces la longitud del vibrador, y el máximo no deberá exceder los 50 mm. Al vibrar la capa superior de concreto, se deben insertar aproximadamente 50 mm en la capa inferior de concreto para eliminar las juntas entre las dos capas. Cada tiempo de vibración es de 20 S a 30 S hasta que se eviten fugas, subvibración y sobrevibración. Los puntos de inserción deben ser uniformes. Para áreas con agujeros reservados, partes incrustadas y barras de acero densas, primero se deben formular las medidas técnicas correspondientes para garantizar una distribución y compactación suaves mediante vibración. Se deben tomar medidas inmediatamente al verter el concreto. Además de vibrar desde arriba, debe haber personas debajo. en todo momento. Pulsa la plantilla.
(5) Mantenimiento del concreto: para evitar que el concreto se caliente demasiado rápido y forme juntas de contracción térmica o una deshidratación temprana que cause grietas por contracción en la superficie, se adopta el curado de recubrimiento. Después de verter el hormigón, se alisa la superficie, se coloca una capa de lámina de plástico sobre la superficie y se cubre con una capa de bolsa de paja. Rocíe líquido de curado inmediatamente después de retirar las columnas y vigas del encofrado.
6. Ingeniería de Albañilería
(1) Para la envolvente del edificio de este proyecto, los muros por debajo de ±0,00 m se construirán con mortero de cemento M10 y ladrillos macizos de ceniza volante MU10, ± Por encima de 0,00 m, utilice mortero mixto de cemento M5 para construir bloques de hormigón celular. Albañilería: La albañilería adopta el método de mampostería "tres-uno" de una pala de ceniza, un ladrillo y un apretón, es decir, el método de operación de pavimentación y exprimido completo. Al colocar ladrillos, deben seguir la línea, "la parte superior debe seguir la línea, la parte inferior debe seguir las crestas y los lados adyacentes izquierdo y derecho deben estar al mismo nivel". El método de montaje debe ser correcto y razonable, y se debe adoptar una construcción de albañilería "una lisa y una abollada" para evitar encuentros rectos, encuentros abiertos y juntas transparentes. El muro se construye con alambres en ambos lados. Durante la mampostería se deben erigir una cantidad de varillas para controlar el espesor del mortero y el espesor del mortero. El espesor del mortero debe ser superior al 85% y la verticalidad. de la mampostería debe ajustarse a tiempo, utilizando el método de tirar de los cables. Compruebe su nivel. En la unión de la pared de bloques y la columna, las barras de acero de amarre se sueldan a las columnas. Las barras de acero de amarre se colocan de acuerdo con los requisitos del plano de construcción. Al construir los bloques, se coloca la parte extendida de las barras de acero de amarre. enterrados en las juntas horizontales de mortero del muro. Las juntas de mortero son horizontales y verticales, y el mortero está lleno. (2) La mezcla mecánica se utiliza para mezclar mortero de mampostería. La proporción de mezcla de mortero se mide y se alimenta de acuerdo con la proporción de peso. La desviación permitida de la arena se controla al 5%. La secuencia de alimentación debe ser correcta. -3 minutos. El mortero debe mezclarse y usarse dentro de las 3 horas. Los ladrillos deben seleccionarse y humedecerse antes de colocarlos.
7. Construcción de la capa impermeable
(1) La capa impermeable del techo de este proyecto es una membrana impermeable de polímero sintético (1,2 mm de espesor) y una película de revestimiento impermeable de polímero sintético (1,5 mm). mm de espesor) la combinación será construida por un equipo de impermeabilización profesional y el personal de construcción deberá tener certificados para el trabajo. Flujo del proceso: Limpieza de la base → Aplicación del agente de tratamiento base → Tratamiento de mejora adicional a piezas complejas → Adhesivo de revestimiento → Pavimentación de capas adicionales de material en rollo → Material en rollo de pavimentación → Unión de costuras de material en rollo → Prueba de almacenamiento de agua.
(2) Tratamiento de la capa base: Se deben limpiar las protuberancias, grumos de mortero y otras materias extrañas en la superficie de la capa base. Membrana de pavimentación: el número de capas y el espesor de la membrana deben cumplir con los requisitos de diseño. Las juntas deben escalonarse cuando se coloquen en varias capas. Cuando los rollos de pavimentación se superpongan: las juntas de superposición de las capas superior e inferior y los dos rollos adyacentes deben estar escalonadas. Los solapes paralelos a la cumbrera del techo deben respetar la dirección del flujo de agua, y los solapamientos perpendiculares a la cumbrera del techo. respetar la dirección predominante del viento. En la esquina entre la fachada y el plano, la superposición del material en rollo debe dejarse en el plano y la distancia desde la superficie vertical debe ser de 600 mm. En la esquina o en las esquinas yin y yang, esquinas triédricas y otras esquinas especiales. En algunos lugares, se deben agregar 1-2 capas de materiales en rollo, y el ancho no debe ser inferior a 500 mm, utilizado como capa de refuerzo en espiral.
Cuatro: Resumen de la pasantía
Esta pasantía es la primera vez que hago la transición de la escuela a la sociedad. Aprendí mucho conocimiento social en el trabajo y amplié el conocimiento de los libros que había aprendido antes. . Al integrar la teoría con la práctica en el trabajo, descubrí que algunas de mis reservas de conocimientos anteriores eran insuficientes. A través de esta pasantía, sentimos las fortalezas y debilidades de lo que habíamos aprendido, comprendimos la brecha entre la teoría y la producción real, y al mismo tiempo. Me dio una comprensión profunda de la ingeniería de la construcción. Tengo una comprensión más profunda del conocimiento y una buena mejora en el conocimiento teórico que he aprendido. Durante esta visita y pasantía, tengo una comprensión más profunda de la importancia de la construcción de ingeniería y mejoré mi conocimiento de las responsabilidades de seguridad de la ingeniería.
Cinco: Agradecimientos
Me gustaría agradecer al instructor de prácticas de mi campus por su guía paciente, cuidadosa y dedicada durante las prácticas. También me gustaría agradecer al profesor por su preocupación y atención. sugerencias para mí. Amplié aún más mis conocimientos de ingeniería mientras me mantenía a salvo.
Me gustaría agradecer a Qinhuangdao Longhui Construction Engineering Co., Ltd. por brindarme un buen lugar para mis prácticas y garantizar mi seguridad. También me gustaría agradecer a los empleados veteranos de la empresa por enseñarme para que pueda. pueda ampliar, consolidar y fortalecer aún más mis conocimientos teóricos.