Asignaturas del examen de ingeniero mecánico
En términos generales, quienes tienen un título de secundaria técnica pueden ser reconocidos como técnicos después de un año de trabajo en la industria; pueden ser reconocidos como asistentes de ingeniería después de cuatro años de trabajo en la industria y auxiliares de ingeniería; Puede postularse para ingenieros mecánicos intermedios después de cuatro años.
Este es el contenido del examen que encontré:
1. Dibujo de ingeniería y coordinación de tolerancias
1. Disposiciones generales para dibujos de ingeniería
(1) Marcos de dibujo
(2) Líneas de dibujo
(3) Proporciones
(4) Barra de título
(5) Método de representación de vista
(6) Diseño de dibujos
(7) Símbolos de sección y métodos de dibujo
2． El método de dibujo prescrito de dibujos de piezas y componentes (sistemas)
(1) El método de dibujo prescrito de dibujos de piezas y componentes de sistemas mecánicos (el método de dibujo de roscas y sujetadores roscados, engranajes, cremalleras, tornillos sin fin, tornillos sin fin engranajes y cómo dibujar ruedas dentadas, cómo dibujar estrías y cómo dibujar resortes con dimensiones)
(2) Dibujo esquemático de diagramas de sistemas mecánicos, hidráulicos y neumáticos (dibujo simplificado de piezas y componentes mecánicos y símbolos : Métodos de dibujo simplificados y símbolos para tuberías, interfaces y uniones. Métodos de dibujo simplificados y símbolos para componentes hidráulicos de uso común)
3. Diagrama esquemático
(1) Cómo dibujar el diagrama esquemático del sistema mecánico
(2) Cómo dibujar el diagrama esquemático del sistema hidráulico
( 3) Diagrama esquemático del sistema neumático
4. Diagrama esquemático
5. Marcado de dimensiones, tolerancia, ajuste y tolerancia geométrica
(1) Marcado de dimensiones
(2) Marcado de tolerancia y ajuste (concepto básico de tolerancia y método de marcado de ajuste)
(3) Marcado de tolerancia geométrica
6. Descripción y etiquetado de la calidad de la superficie
(1) Parámetros de evaluación de la rugosidad de la superficie
(2) Símbolos y códigos de etiquetado de la calidad de la superficie
(3) Notas sobre la calidad de la superficie etiquetado
7. Cadena dimensional
2. Materiales de ingeniería
1. Materiales metálicos
(1) Propiedades del material (propiedades mecánicas, propiedades físicas, propiedades químicas, propiedades de proceso)
(2) Estructura cristalina (propiedades de los cristales, estructura cristalina del metal, cristalización de metal, metal en estado sólido (3) Diagrama de fases de la aleación hierro-carbono (Proceso de cristalización típico de la aleación hierro-carbono. Análisis de la influencia del carbono en la estructura de equilibrio y las propiedades de la aleación hierro-carbono. Aplicación de la aleación hierro-carbono diagrama de fases)
(4) Método de ensayo (ensayo de tracción, ensayo de impacto, ensayo de dureza, análisis químico, análisis metalográfico, ensayos no destructivos)
(5) Selección de materiales ( rendimiento de uso, rendimiento de procesos, economía)
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2． Otros materiales de ingeniería
(1) Plásticos de ingeniería (plásticos de ingeniería termoplásticos de uso común, plásticos de ingeniería termoestables de uso común, métodos de moldeo de plástico de uso común, aplicaciones de plásticos de ingeniería)
(2) Especial cerámicas (alúmina, cerámica, nitrógeno, cerámicas de carburo de silicio, cerámicas de carburo de silicio, cerámicas de nitruro de boro, cermets)
(3) Fibras ópticas (tipos de aplicaciones)
(4) Nanomateriales (tipos de aplicaciones)
3. Tratamiento térmico
(1) Proceso de tratamiento térmico (tratamiento térmico de acero, tratamiento térmico de hierro fundido, tratamiento térmico de metales no ferrosos)
(2) Equipo de tratamiento térmico (combustible horno, horno de resistencia, horno de vacío, fuente de alimentación de calentamiento por inducción)
(3) Aplicaciones de tratamiento térmico (ejes, resortes, engranajes, rodamientos, moldes, herramientas, hierro fundido, piezas fundidas de acero, metales no ferrosos piezas)
3. Diseño del producto
1. Procedimientos de diseño y desarrollo de nuevos productos
(1) Análisis de viabilidad (informe de análisis de viabilidad del posicionamiento del producto de investigación de mercado)
(2) Diseño de concepto (requisito de diseño análisis funcional diseño del plan declaración de tareas de diseño) )
(3) Diseño técnico (contenido del trabajo y requisitos, instrucciones de cálculo del diseño de estructura mecánica)
(4) Evaluación del diseño y toma de decisiones (objetivos de evaluación, métodos de evaluación de criterios)
2. Elementos técnicos básicos del diseño mecánico
(1) Resistencia y rigidez
(2) Diseño de procesos estructurales (diseño de procesabilidad, ensamblabilidad
Puntos clave de los principios de diseño para embalaje y transporte)
(3) Confiabilidad (índice de evaluación de confiabilidad diseño de confiabilidad)
(4) Fricción/desgaste/lubricación (ley de fricción Leyes de desgaste de los factores que afectan la fricción y el desgaste, métodos para reducir la fricción y el desgaste)
(5) Vibración y ruido mecánicos (conceptos básicos de vibración y ruido, fuentes de generación y peligros, estrategias y medidas para prevenir y reducir la vibración y el ruido )
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(6) Seguridad (el principio de diseño de seguridad, diseño de protección)
(7) Estandarización y generalización
3. Diseño de piezas y componentes mecánicos
(1) Transmisión mecánica y sus piezas y componentes (características funcionales y diseño de engranajes, características funcionales y diseño de ejes de cálculo, características funcionales y diseño de tornillos, características funcionales y diseño de transmisión por correa Calcule las características funcionales y el diseño del reductor y seleccione las características funcionales y el diseño del regulador de velocidad)
(2) Conexiones y sujetadores (las características funcionales de las conexiones atornilladas y las características funcionales del diseño teclas y los pines de cálculo de diseño Características Funcionales y Diseño Características Funcionales y Diseño de Acoplamiento (Características Funcionales y Diseño de Cálculo de Conexión de Interferencia)
(3) Ajuste operativo y piezas de control (Características Funcionales y Diseño de Resorte, Funcional Características y diseño del embrague) Características funcionales del freno)
(4) Partes del gabinete/rack (criterios de diseño para gabinetes y racks, requisitos generales para el diseño de gabinetes y racks, pasos de diseño para gabinetes y racks)
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4． Sistemas de control de transmisión neumática e hidráulica
(1) Componentes neumáticos e hidráulicos de uso común (válvulas de control, bombas y motores)
(2) Principios y diseño de sistemas de transmisión neumática e hidráulica (válvulas de control, bombas y motores) sistema Diseño básico de tuberías Diseño básico de tuberías del sistema hidráulico)
(3) Diagnóstico y mantenimiento de fallas comunes
(4) Diseño del sello
5. Conceptos básicos de la transmisión eléctrica
(1) Motor eléctrico (motor CC, motor asíncrono, motor síncrono)
(2) Regulación de velocidad eléctrica (regulación de velocidad del motor CC, regulación de velocidad del motor asíncrono) motor)
(3) Frenado eléctrico (frenado de motor DC, frenado de motor asíncrono)
(4) Selección de motores
6. Métodos y aplicaciones de diseño
(1) Diseño asistido por computadora (aplicación conceptual)
(2) Métodos de diseño prácticos (optimización del diseño de formas industriales ergonomía del diseño tecnología inversa diseño modular metaanálisis limitado , creación rápida de prototipos)
(3) Métodos de diseño modernos (diseño concurrente, diseño inteligente, diseño del ciclo de vida, diseño ecológico, diseño innovador)
4. p > 1. Diseño de procesos
(1) Conceptos básicos de proceso (proceso de producción, proceso de mecanizado, proceso de mecanizado, especificación del proceso de mecanizado)
(2) Bases, procedimientos y principios fundamentales del diseño de especificación de procesos Problemas (base para el diseño de planificación de procesos, procedimientos para el diseño de planificación de procesos, cuestiones principales en el diseño de planificación de procesos)
(3) Revisión del proceso de la estructura del producto (objeto de revisión del proceso de la estructura del producto, propósito de la revisión del proceso de la estructura del producto, estructura del producto ) Los principales factores que deben considerarse durante la revisión del proceso (estructura del producto, contenido de la revisión del proceso)
(4) Selección del punto de referencia de posicionamiento (concepto de punto de referencia, selección de punto de referencia fino, selección de punto de referencia grueso)
( 5) Diseño de la ruta del proceso (selección del método de procesamiento de la superficie, división de las etapas de procesamiento, disposición de la secuencia de procesamiento, combinación razonable de procesos)
(6) Determinación del margen de mecanizado (concepto de margen de mecanizado, determinación de los factores que afectan el margen de mecanizado) Método de margen de mecanizado)
(7) Cálculo del tamaño del proceso (concepto básico de cadena de tamaño de proceso, solución básica de cadena de tamaño de proceso, método integral de cálculo del gráfico de cadena de tamaño de proceso)
( 8) Análisis técnico y económico de planes de procesos (principios de evaluación de planes de procesos, análisis y comparación de planes de procesos)
(9) Ejemplos de diseño típico de procesos de piezas (tecnología de procesamiento de piezas de cajas, tecnología de procesamiento de husillos, mecanizado de engranajes cilíndricos)
(Proceso de ingeniería)
2. Diseño y fabricación de equipos de proceso
(1) Equipos de proceso y sus tipos (tipos de equipos de proceso)
(2) Bases para la selección de equipos de proceso (plan de proceso, procedimiento de proceso, Requisitos y equipos de proceso Las condiciones de los equipos de proceso existentes de la empresa, estándares, manuales de pedidos, atlas e instrucciones de funcionamiento para diversos equipos de proceso, etc.)
(3) Principios para la selección y diseño de equipos de proceso
(4) Procedimientos de selección de equipos de proceso
(5) Procedimientos de diseño de equipos de proceso
(6) Indicadores de evaluación técnica y económica para el diseño (o selección) de equipos de proceso
(7) Verificación del equipo de proceso (propósito de la verificación del equipo de proceso, alcance de la verificación, contenido principal de la verificación, método de verificación)
3. Diseño gráfico de taller
(1) Principios de disposición de equipos de producción de taller
(2) Tipo de producto y análisis de producción (plan de disposición de equipos por producto (o línea de montaje, línea de producción) por tipo de plan de disposición de equipos de trabajo (o especializado) (plan de disposición de equipos de grupo (o unidad))
(3) La disposición de los equipos del taller (disposición de grupo y disposición de línea de montaje)
4. Procesamiento de corte (rectificado)
(1) Conocimiento básico del procesamiento de corte (rectificado) (conceptos básicos de velocidad de corte de metal, fuerza de corte, calor de corte y temperatura de corte, desgaste y durabilidad de la herramienta, métodos y características del procesamiento de corte , procesamiento económico Precisión)
(2) Torneado (métodos de torneado comúnmente utilizados, tipos típicos de superficies de procesamiento de torneado, tipos de torno y rango de aplicación, procesamiento de torneado típico (métodos de torneado no CNC), nueva tecnología de torneado)
( 3) Fresado (métodos de fresado comúnmente utilizados, tipos típicos de superficies de procesamiento de fresado, tipos de fresadoras y rango de aplicación, fresado típico de superficies de piezas y fresado de ultraprecisión)
(4) Rectificado (métodos de rectificado comúnmente utilizados, tipos típicos de superficies de procesamiento de rectificado) Tipos y ámbito de aplicación de las máquinas rectificadoras (rectificado superficial de piezas típicas)
(5) Factores que afectan la calidad del corte (rectificado) y medidas de mejora (factores del sistema de proceso, factores del proceso, factores ambientales) para mejorar la calidad del corte Medidas principales)
(6) Selección de la cantidad de corte
(7) Accesorio de herramienta para cortar (máquina herramienta de corte del accesorio de herramienta)
5. Mecanizado especial
(1) Métodos y características de mecanizado especiales
(2) Mecanizado por descarga eléctrica (procesamiento de conformado por descarga eléctrica) El proceso de procesamiento de conformado por descarga eléctrica y el impacto de la descarga eléctrica. conformado de máquinas herramienta de procesamiento por descarga eléctrica Factores de conformado y medidas de mejora para la calidad de la tecnología de procesamiento)
(3) Electroerosión por corte de hilo (Características de la electroerosión por corte de hilo, proceso de electroerosión por corte de hilo, proceso principal de equipos de electroerosión por corte de hilo) Factores y análisis de indicadores de calidad que afectan la economía del proceso)
(4) Procesamiento por láser (principios de procesamiento por láser, características y clasificación de los equipos de procesamiento por láser, perforación y corte por láser)
(5) Procesamiento ultrasónico (principios y características del procesamiento ultrasónico, equipo de procesamiento ultrasónico, parámetros del proceso de procesamiento ultrasónico y sus factores que influyen, aplicación del procesamiento ultrasónico)
6. Fundición
(1) Fundición y sus características (Documento del proceso de fundición de diseño del proceso básico de fundición)
(2) Fundición en arena (material de moldeo Fundición de hierro fundido Fundición de acero Fundición Fundición de cobre, aleación de aluminio fundición)
(3) Fundición de moldes de metal (fundición de aleación de cobre, fundición de aleación de aluminio)
(4) Fundición a presión (máquina de fundición a presión de aleación de fundición estructural para fundiciones a presión)
(5) Fundición a la cera perdida (estructura de la fundición a la cera perdida, parámetros del proceso de fundición a la cera perdida, características y aplicación del modelo de carcasa)
(6) Equipo de proceso de fundición (plantilla de patrón, caja de núcleos, caja de arena)
7. Procesamiento a presión
(1) Procesamiento a presión y su clasificación (el significado y las características del procesamiento a presión, clasificación y aplicación del procesamiento a presión)
(2) Forja (forja libre y forja con matriz) )
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(3) Estampado (características del procesamiento de estampado, clasificación del proceso de estampado, requisitos de aplicación del proceso de estampado)
(4) Factores que afectan la calidad del procesamiento de forjado y medidas para mejorarlo
(5) Equipos de proceso para procesamiento a presión (diseño de troqueles de estampado, diseño de troqueles de forjado en caliente, diseño de estructura de moldes de neumáticos, tecnología de moldeo rápida y económica)
8. Soldadura
(1) Métodos y características de soldadura (fuente de energía básica de soldadura por arco y proceso de soldadura característico del proceso de soldadura por fusión)
(2) Soldadura por arco (soldadura por arco manual y su equipo sumergido) Soldadura por arco)
(3) Soldadura por arco de argón
(4) Soldadura por gas (selección de parámetros del proceso de soldadura por gas para equipos de soldadura y corte por gas)
(5) Equipos de proceso de soldadura (accesorios de soldadura, dispositivos auxiliares de procesamiento de soldadura, manipuladores de soldadura)
9. Tratamiento de superficies
(1) Características y clasificación del tratamiento de superficies (características de tratamiento de superficies, clasificación de tecnología de ingeniería de superficies)
(2) Tecnología de recubrimiento (materiales de recubrimiento, tecnología de recubrimiento y evaluación de recubrimiento de equipos) de la calidad de la película de recubrimiento de productos típicos de secado de película)
(3) Tecnología de pulverización térmica (clasificación del proceso de pulverización térmica y características de la tecnología de pulverización térmica comúnmente utilizadas) Flujo del proceso de pulverización térmica Método del proceso de pulverización térmica Material de pulverización térmica Térmico tecnología de pulverización Evaluación de la calidad de los recubrimientos por pulverización térmica aplicados)
(4) Galvanoplastia (implementación de galvanoplastia, proceso de galvanoplastia, factores que afectan la calidad del recubrimiento, tipo de galvanoplastia y evaluación de la calidad de la galvanoplastia aplicada)
10. Ensamblaje
(1) Conocimientos básicos (ensamblaje, subconjunto, unidad de ensamblaje del ensamblaje final, piezas de referencia y componentes de referencia, precisión del ensamblaje de componentes de referencia y los principales factores que afectan la calidad del ensamblaje)
(2) Cadena de dimensiones de ensamblaje y método de ensamblaje (método de ensamblaje de cadena de dimensiones de ensamblaje)
(3) Tipos de métodos de ensamblaje y su selección (método de ensamblaje de intercambio completo, método de ensamblaje de intercambio parcial (también conocido como método de ensamblaje de intercambio grande) ) Seleccione el método de ensamblaje, modifique el método de ensamblaje, ajuste el método de ensamblaje)
(4) Conjunto de componentes típico (conjunto de componentes de rodamientos, conjunto de componentes de transmisión de engranajes cilíndricos)
5. Gestión/Economía
1． Seguridad/Protección del medio ambiente
(1) Mantenimiento de equipos (mantenimiento) y operación segura (mantenimiento (mantenimiento) de equipos, tecnología de seguridad de robots de seguridad para maquinaria de procesamiento y elevación, máquinas herramienta CNC y líneas de producción automáticas) < / p>
(2) Precauciones comunes de seguridad y salud en el trabajo (prevención de incendios, protección contra explosiones, prevención de descargas eléctricas, prevención de electricidad estática y prevención de ruido)
(3) Protección del medio ambiente (gases residuales industriales, aguas residuales, residuos sólidos y su tecnología de tratamiento Leyes, regulaciones y estándares ambientales Producción limpia Introducción a las normas de la serie de gestión ambiental ISO 14000)
2. Conocimientos morales y jurídicos relacionados con la profesión
(1) Normas morales básicas para los ciudadanos
(2) Principales contenidos de la construcción moral ciudadana
(3) Mecánica ingenieros Código de Ética Profesional
(4) Sistema financiero y tributario (sistema contable básico, tres estados financieros, tipos de impuestos, tasas impositivas)
(5) Ley de propiedad intelectual (Conocimientos básicos Ley de Patentes, Ley de Marcas, Ley de Derechos de Autor, Ley Anticompetición Desleal)
(6) Leyes relacionadas con el sistema empresarial moderno (Ley de Sociedades, Ley de Contratos, Ley de Licitaciones, Sistema de Licencias de Producción)
(7) Reglas de la OMC y políticas industriales gubernamentales (Historia y compromisos de mi país, principios básicos de la OMC, los cuatro propósitos principales de la OMC, medidas compensatorias y antidumping, impacto de unirse a la OMC en la sociedad china)
3. Ingeniería Económica
(1) Conceptos básicos de economía (demanda oferta oferta y demanda equilibrio mercado economía de mercado economía dirigida y economía mixta)
(2) Análisis de costos (clasificación cantidad de costos- La relación entre costo y beneficio - análisis costo-beneficio)
(3) Ingeniería de valor (concepto básico de ingeniería de valor, procedimientos básicos para implementar la ingeniería de valor, análisis de la función del producto, evaluación de la función del producto, propuesta de ideas de mejora, plan de análisis y evaluación
Probar, inspeccionar, evaluar efectos)
4. Gestión
(1) Funciones básicas de la gestión (la importancia de la gestión y las funciones básicas de la gestión de la naturaleza del trabajo)
(2) Sistema empresarial moderno (separación de la propiedad empresarial y dos derechos , organización de propiedad empresarial) Forma la estructura de gobierno corporativo)
(3) Análisis y mejora de la productividad (curva de competencia del estudio del tiempo de investigación del método de productividad)
(4) Fundamentos de la logística (conceptos básicos de logística y sus empresas de fabricación de sistemas Características de los equipos de manipulación de materiales comúnmente utilizados en los sistemas logísticos y selección de la cadena de suministro y gestión de la cadena de suministro)
(5) Gestión in situ (gestión de colocación de actividades 5S)
5. Innovación en la gestión
(1) Cambios en los modelos de fabricación y los modelos de fabricación avanzados (los modelos de fabricación parten de la tecnología de grupo de producción en masa, la tecnología CNC y la fabricación unitaria: soluciones para la producción por lotes de variedades múltiples Modo de fabricación avanzada contemporánea)
(2) MRP/MRPⅡ/ERP (MRP MRPⅡ ERP)
(3) Producción ajustada (gestión Kanban de producción justo a tiempo (JIT))
(4) Gestión de proyectos (concepto de gestión de proyectos y proyectos, tres elementos de la gestión de proyectos y proceso y contenido de gestión de proyectos objetivo)
(5) Fabricación ágil (los antecedentes de la estrategia de fabricación ágil) Conceptos básicos (casos de agilidad empresarial)
6. Gestión de calidad/control de calidad
1. Gestión de calidad/garantía de calidad
(1) Calidad/calidad del producto (definición de calidad, calidad del producto y características de calidad, formación de la calidad del producto y funciones y responsabilidades de calidad)
(2) Calidad gestión y gestión de la calidad total (el significado de gestión de la calidad, el desarrollo de la gestión de la calidad, las características de la gestión de la calidad total, el trabajo básico de la gestión de la calidad total)
(3) Familia de normas y calidad ISO 9000 sistemas (el surgimiento y desarrollo de la familia de normas ISO 9000 La composición y el contenido de la familia de normas ISO 9000 (garantía de calidad y establecimiento de sistemas de calidad)
(4) Certificación de calidad (tipos de certificación de calidad, certificación de calidad del producto, certificación del sistema de calidad)
2. Control de calidad de procesos
(1) Concepto de control de calidad
(2) Herramientas básicas del control de calidad de procesos (tabla de análisis estadístico, diagrama de disposición, diagrama de causa y efecto)
(3) Herramientas estadísticas de control de procesos (histograma de capacidad del proceso y gráfico de control Cp del índice de capacidad del proceso)
(4) Análisis de correlación (método del diagrama de correlación (diagrama de dispersión) método de ecuación de regresión) El uso del análisis de correlación en el control de calidad)
3． Medición e inspección
(1) Medición e inspección en la fabricación de productos
(2) Medición de cantidades geométricas (instrumentos de referencia de medición para medición de longitud, instrumentos de medición de ángulos, instrumentos de medición de formas)
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(3) Medición de cantidades mecánicas (medición de fuerza y peso, medición de par, medición de desplazamiento, medición de velocidad de rotación, medición de vibraciones)
(4) Medición de otras cantidades físicas (medición de temperatura, medición de presión, medición de ruido)
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7.Aplicación informática
1. Conocimientos básicos de aplicaciones informáticas
(1) La composición y los tipos de microcomputadoras
(2) Las características estructurales y de rendimiento de las microcomputadoras de uso común (las características estructurales y de rendimiento de los de dieciséis bits microcomputadoras (8086/8088CPU) Características estructurales y de rendimiento de la microcomputadora de ocho bits (Z80CPU) Características estructurales y de rendimiento de la interfaz de E/S de la microcomputadora de un solo chip y el controlador lógico programable (PLC) de expansión de memoria)
(3 ) Principios de selección de software y hardware de microcomputadoras
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2． Simulación por ordenador
(1) Conceptos básicos de simulación
(2) Desarrollo y significado de la simulación por ordenador
(3) Proceso general de simulación por ordenador
(4) Aplicación de la simulación en sistema CAD/CAPP/CAM
3. Control Numérico por Computador (CNC)
(1)C
Conceptos básicos de la programación de control NC (contenido y pasos de la programación de mecanizado CNC, formatos de programa comunes y códigos de programa típicos)
(2) Métodos de programación CNC (programación manual y programación automática, ejemplos de programación manual, métodos de lenguaje de programación, programación automática) Ejemplo simple de programación de procesos y APT (formato de programa común)
(3) Interpolación lineal e interpolación de arco
4. CAD/CAPP/CAM/CAE
(1) Conceptos básicos de CAD/CAPP/CAM
(2) Funciones básicas y flujo de trabajo de CAD/CAPP/CAM
(3) Diseño asistido por ordenador (CAD)
(4) Diseño de procesos asistido por ordenador (CAPP)
(5) Fabricación asistida por ordenador (CAM)
(6) Estado de aplicación de CAD/CAPP/CAM
(7) Ingeniería asistida por ordenador-CAE
8 Automatización de fabricación mecánica
1. . Desarrollo de la automatización de la fabricación de maquinaria y su clasificación de contenidos técnicos
2. Automatización de operaciones de procesamiento (automatización de equipos)
(1) Equipo de procesamiento automatizado rígido (máquina herramienta automatizada ordinaria, máquina herramienta combinada, línea automática rígida)
(2) Equipo de procesamiento automatizado flexible (CNC) centro de mecanizado de máquina herramienta)
3． Automatización logística
(1) Conceptos y funciones de logística
(2) Clasificación de equipos de automatización logística (carga y descarga/equipos de automatización de carga y descarga equipos de automatización de transmisión/manipulación equipos de automatización de almacenamiento)
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4． Automatización del flujo de información
(1) Significado de la información y flujo de información/sistema de información
(2) Fuente de información
(3) Recopilación/entrada de información
(4) Procesamiento de información
(5) Transmisión e intercambio de información
(6) Almacenamiento de información
5. Automatización de la gestión
(1) Significado de la gestión y sus bases de automatización
(2) MRP-Ⅱ
6. Sistemas de automatización flexibles comunes para la fabricación mecánica
(1) Sistema DNC
(2) FMC (unidad de procesamiento flexible)
(3) Línea automática flexible (FTL) )
(4) FMS (Sistema de Manufactura Flexible)
(5) Sistema de Manufactura Integrada por Computadora (CIMS)
No sé cómo estudiaste cuando Estabas en la escuela, pero no es difícil y lo has estado haciendo durante algunos años. Deberías estar bien si lo revisas detenidamente, pero parece que ahora no puedes confiar en ello...