¿Alguien conoce las principales funciones que incluye el sistema MES?
1. ¿Qué es el sistema MES?
Manufacturing Execution Systems es el sistema de ejecución de fabricación;
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MES Definición del sistema
MES se refiere a un sistema que proporciona a las empresas los medios para lograr los objetivos comerciales cuando todos los recursos de la empresa se gestionan de acuerdo con los objetivos comerciales de la empresa. Los medios de ejecución para ejecutar el objetivo conectan los datos teóricos del sistema de información básico con los datos reales de la fábrica a través de la base de datos en tiempo real y proporcionan la función de comunicación entre el sistema de planificación empresarial y el sistema de control de fabricación.
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2. Funciones principales del sistema MES
2.1 Gestión de la programación de producción: el sistema MES clasifica los trabajos con capacidades de recursos limitadas y programación para optimizar el rendimiento del taller; lograr una programación rápida y responder rápidamente a los cambios en la demanda; Todos los recursos están sincronizados, en tiempo real y tienen capacidades de control, ya sean materiales, maquinaria, equipos, personal, suministro, demanda del cliente, transporte y otros factores, todos afectan el plan;
2.2 Recurso. Gestión de asignación y estado: sistema MES Instruir al personal, equipos mecánicos, herramientas y materiales para coordinar la producción y realizar un seguimiento de su estado de trabajo actual y del trabajo recién completado;
2.3 Gestión del plan del proceso de producción: el sistema MES envía materiales o instrucciones de procesamiento a la unidad de procesamiento a través de instrucciones de producción, Iniciar la operación de un proceso o paso de trabajo;
2.4 Gestión de control de documentos: El sistema MES gestiona y distribuye información relacionada con productos, procedimientos de proceso, diseños o trabajos. pedidos y recopila información estandarizada relacionada con el trabajo y el medio ambiente.
2.5 Seguimiento del producto: el sistema MES obtiene el historial de cada producto monitoreando la ubicación y el estado de la pieza de trabajo en cualquier momento, proporcionando así a los usuarios; con trazabilidad de grupos de productos y el uso de cada producto final;
2.6 Análisis del desempeño del producto: El sistema MES compara los resultados de medición del proceso de producción real con registros históricos pasados, objetivos establecidos por la empresa y el cliente. requisitos y utiliza los resultados de salida para ayudar en el análisis de desempeño. Los informes o resultados mostrados en línea se utilizan para ayudar a mejorar y mejorar el desempeño;
2.7 Gestión de recursos humanos: el sistema MES proporciona datos de información sobre el estado de los empleados (horas de trabajo, asistencia, etc.) actualizados cada minuto para facilitar la gestión. basado en las calificaciones de los empleados, los cambios en los patrones de trabajo y las necesidades comerciales guían el trabajo de los empleados;
2.8 Gestión del mantenimiento de equipos: el sistema MES garantiza el funcionamiento normal de las máquinas y otros activos y equipos mediante el monitoreo y la guía de las actividades. .
2.9 Gestión del proceso de producción: el sistema MES guía el flujo de trabajo de la fábrica de acuerdo con las actividades de fabricación del producto planificadas y reales (esta función en realidad se puede lograr mediante la asignación de unidades de producción y la gestión de calidad); 2.2 .1 Gestión de la calidad de la producción: El sistema MES registra, rastrea y analiza la calidad del producto y del proceso en tiempo real de acuerdo con los objetivos de ingeniería. Registrar, rastrear y analizar la calidad del producto y del proceso de acuerdo con los objetivos de ingeniería, garantizar el control de calidad del producto y determinar los problemas que necesitan atención en la producción.
2.2.2 Recopilación de datos en el sitio: el sistema MES monitorea, recopila y organiza datos del personal, la máquina y los datos de operación de control subyacente, así como información de procesos y materiales. Estos datos pueden ser ingresados manualmente por el taller u obtenidos a través de varios métodos automatizados. Copyright © Hefei MES Software Co., Ltd. Todos los derechos reservados.