Buscando preguntas de examen para máquinas herramienta CNC

2. El posicionamiento en la superficie cilíndrica exterior de la pieza de trabajo es un posicionamiento en forma de V. Su dato de posicionamiento es el eje del cilindro exterior de la pieza de trabajo y la superficie base de posicionamiento.

>es la superficie cilíndrica exterior. Los componentes de posicionamiento comúnmente utilizados incluyen: bloque en forma de V, manguito de posicionamiento, manguito __semicircular__, etc.

3. Utilice la combinación de la superficie cilíndrica y la superficie final del manguito de posicionamiento para limitar el movimiento __plano___rotación____ de la pieza de trabajo a ***__5__ grados de libertad.

4. El error de posicionamiento se refiere al ___máximo__ del mismo lote de piezas de trabajo__ proceso___ referencia en el tamaño del proceso de mecanizado__dirección de corte causado por__posicionamiento de la pieza de trabajo___ _Variación.

5. En el mecanizado CNC, se utiliza una fresa de extremo vertical para procesar salientes y ranuras.

6. Los puntos de referencia se pueden dividir en dos categorías: puntos de referencia de diseño y puntos de referencia de proceso. Estos últimos se pueden dividir en puntos de referencia de posicionamiento, puntos de referencia de medición y puntos de referencia de montaje.

2. Preguntas de Verdadero o Falso (1 punto cada una, ***10 puntos)

(√) En el mecanizado CNC, lo mejor es citar las dimensiones sobre la misma base o Indique directamente las dimensiones principales.

( × ) Al realizar procesamiento multiproceso en la misma instalación, se debe completar primero el proceso que causa mayor daño de rigidez a la pieza de trabajo.

( × ) No se permite ningún tipo de sobreposicionamiento.

( × ) El equivalente de pulso es el ángulo que gira el tornillo en relación con cada señal de pulso.

( √ ) Al seleccionar la referencia de posicionamiento, primero debe considerar elegir la referencia fina y luego elegir la referencia gruesa.

( √ ) El punto de posición de la herramienta se refiere al punto de referencia que determina la posición relativa de la herramienta y la pieza de trabajo.

( × ) Convierte el número binario 1110 al código Gray que es 1001.

( × ) En Mastercam, el procesamiento de contornos solo es adecuado para el desbaste de superficies.

( × ) En Mastercam8.0, el objeto de procesamiento no puede ser una entidad.

( √ ) En Mastercam8.0, tanto el desbaste como el acabado tienen un procesamiento aerodinámico de la superficie (Flowline).

3. Preguntas de opción múltiple (1 punto cada una, ***10 puntos)

1. Procesamiento de piezas cilíndricas, cónicas, varias superficies giratorias, roscas y varios discos. expandido y aburrido. Opcional (3).

① Fresadora CNC; ② centro de mecanizado; ③ Torno CNC; ④ unidad de procesamiento;

2. (2) se adopta.

①Accesorio especial de precisión; ②Concentración de múltiples procesos en una sola sujeción; ③Operación de la línea de ensamblaje; ④Método de proceso disperso

3. 3).

①En el tornillo de transmisión; ②El extremo del eje del servomotor; ③En las partes móviles de la máquina herramienta; ④En el dispositivo CNC

4.

①Fábrica automatizada; ②Sistema de control numérico por computadora; ③Sistema de fabricación flexible; ④Centro de mecanizado CNC

5.

①MCU; ②Almacenamiento de programas; ③Almacenamiento de datos; ④Cinta de papel perforada

6.

①Máquinas herramienta CNC de control de puntos; ②Máquinas herramienta CNC de control lineal de puntos;

③Máquinas herramienta CNC de control de contorno; ④Máquinas herramienta CNC de control de circuito cerrado.

7. El desplazamiento angular del motor de alimentación es proporcional a (4).

①Ángulo de paso; ②Frecuencia de potencia; ③Equivalente de pulso; ④Número de pulso

8.

①Función preestablecida; ②Ciclo fijo; ③Tamaño absoluto; ④Tamaño incremental

9. punto inicial hasta el punto final Cuando (4), -R se utiliza para representar el radio del arco.

①El arco es menor o igual a 180 grados ②El arco es mayor o igual a 180 grados;

③El arco es menor a 180 grados ④El arco es mayor a 180 grados;

10. Representación del código M03 de la función auxiliar (4).

①El programa se detiene; ②El refrigerante se enciende; ③El husillo se detiene; ④El husillo gira en el sentido de las agujas del reloj

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1. ¿Qué contenido de tecnología de procesamiento (piezas) son más adecuados para el procesamiento CNC?

Al cambiar piezas para procesar en una máquina herramienta CNC, solo es necesario reprogramar el procesamiento y utilizar un accesorio simple. No es necesario realizar accesorios especiales ni reajustar la máquina herramienta, por lo que. es adecuado para procesamiento único, procesamiento de lotes pequeños, piezas con alta precisión y formas complejas, piezas para la producción de prueba de nuevos productos. Los tornos CNC se pueden usar para procesar varias piezas de superficie giratoria, las fresadoras CNC o los centros de mecanizado se pueden usar para varias cajas, cuerpos de bombas y carcasas, y las fresadoras CNC con varillaje de tres ejes se pueden usar para superficies curvas complejas, impulsores, etc. .

2. ¿Describir brevemente los contenidos principales del diseño de procesos de mecanizado CNC?

La selección de máquinas herramienta CNC, la disposición de los procedimientos de procesamiento, la sujeción de piezas de trabajo y la determinación de los puntos de ajuste de herramientas, la determinación de las rutas de procesamiento, la selección de herramientas de procesamiento y la determinación de la cantidad de corte relevante. y otros parámetros del proceso.

3. Cuando se utiliza mecanizado CNC para fresar el contorno exterior y el contorno de la superficie interior de piezas planas, ¿cómo determinar los puntos de entrada y salida?

El corte en línea recta en la pieza de trabajo tendrá un gran impacto en la pieza de trabajo y provocará un corte excesivo debido a la influencia de la holgura de la transmisión y la inercia. Por lo tanto, es ideal utilizar líneas tangentes para cortar y cortar. de la pieza de trabajo y trate de no utilizar los puntos de corte hacia adentro y hacia afuera en las esquinas para no interferir con el corte hacia adentro y hacia afuera.

4. ¿Cuáles son los métodos para mejorar la rigidez del soporte del plano?

5. ¿Describe brevemente el principio de síntesis del error de posicionamiento?

5. Responde las preguntas (6 puntos cada una, ***30 puntos)

3. Describe brevemente algunas funciones de Mastercam.8 CAM.

Incluye principalmente procesamiento y simulación de productos. Los métodos de procesamiento de superficies curvas se dividen en acabado y desbaste. Los métodos de acabado incluyen principalmente procesamiento paralelo, procesamiento de contornos, procesamiento de planos poco profundos y mecanizado circundante equidistante. etc., los métodos de mecanizado en desbaste incluyen principalmente ranurado, mecanizado paralelo, mecanizado radial, procesamiento de contornos, etc., y los métodos de mecanizado bidimensional incluyen ranurado plano, taladrado, mecanizado de contornos y fresado de planos grandes.

4. Describe brevemente la diferencia entre subposicionamiento y sobreposicionamiento.

Cuando el número de puntos de soporte de posicionamiento utilizados en el posicionamiento real de la pieza de trabajo es menor que el número de grados de libertad que deben restringirse de acuerdo con los requisitos de su tecnología de procesamiento, la posición de la pieza de trabajo en la dirección de los grados de libertad ilimitados es incierto y es imposible garantizar los requisitos técnicos de procesamiento estipulados en el proceso, lo que resulta en un posicionamiento insuficiente cuando el número de puntos de soporte de posicionamiento utilizados para el posicionamiento real de la pieza de trabajo es mayor que el número de; grados de libertad que deben limitarse de acuerdo con sus requisitos técnicos de procesamiento, ocurrirán dos situaciones: una es redundante, el grado de libertad no se superpone con el grado de libertad que debe restringirse y no tiene ningún efecto adverso en el procesamiento. que el mismo grado de libertad está restringido repetidamente por dos o más puntos de apoyo, lo que resulta en un posicionamiento excesivo.

5. ¿Qué es un sistema de control de circuito semicerrado? Sus características y aplicaciones se describen en la sala de pruebas y se proporciona un diagrama esquemático.

El sistema de control de circuito semicerrado no mide directamente el desplazamiento del banco de trabajo, sino que utiliza un componente de detección de ángulo relacionado con el servomotor, como un codificador fotoeléctrico, para medir el ángulo de rotación del servomotor y calcular la posición real del banco de trabajo. El desplazamiento se devuelve a la computadora para compararlo y la diferencia se utiliza para el control. Su precisión de control es peor que el control de circuito cerrado, pero tiene buena estabilidad, bajo costo y facilidad de depuración y mantenimiento.

Preguntas de repaso "2" que los trabajadores de fresado CNC deben saber

1 Preguntas de opción única (poner entre paréntesis el número de la respuesta correcta, 1 punto por cada pregunta, **. *50 puntos)

1. Una de las características del sistema de bucle abierto CNC es (D)

A. Equivalente de pulso pequeño B. Alta precisión C. Estructura compleja D. Fácil de ajustar

2. El siguiente número más grande es (B)

A. (01010111) BCD B. (01010111) B C. (58) H D. (58) D

3. El "SISTEMA DE REPRODUCCIÓN" de los medios de fresado digital (B)

A. Función de ciclo fijo B. Función de reproducción C. Función de interpolación D. Estado de edición

4. En el fresado digital CRT "BATERÍA" se muestra en la (pantalla LCD), indicando (C)

A. El sistema no está listo B. Estado de alarma C. La batería necesita ser reemplazado D. Estado de edición

5. CNC La señal de retroalimentación del sistema de circuito cerrado se puede obtener de (A).

A. Banco de trabajo B, servomotor C, husillo D. , eje de husillo de bolas

6. Fresadora CNC En la función de preparación, el código G para la interpolación circular inversa es (A)

A, G03 B, G02 C, G20 D, G30

7. Par de husillos de bolas para fresado numérico No se puede conectar directamente a (D)

A. Servomotor CC B. Banco de trabajo C. Motor paso a paso D. Herramienta

8. Si desea mostrar el sistema de coordenadas relativo de la posición numérica de fresado, primero debe presionar el botón (A)

A, POS B, PEGEM C, OFSET D, DGNOS

9. En el sistema de herramientas TSG-JT (ST), el mango cónico El "57" en el portaherramientas JS (ST) 57 significa (B) diámetro

A. Portaherramientas 7: el extremo pequeño del cono 24 B. Portaherramientas 7: el extremo grande del cono 24

C. Extremo pequeño del orificio interior del portaherramientas D. Extremo grande del orificio interior de el portaherramientas

10. En G91 G01 X8, 0 Y8, 0 F100, la velocidad de avance del eje X es (A) mm/ min

A, 100 B, 50 C, 50 raíz número 2 D, 25 raíz número 2

11. En el sistema de fresado digital FANUC-3MA, la configuración mínima de cada eje es (D)

A, 0,01 mm B, 0,005 mm C, 0,002 mm D, 0,001 mm

12. En el fresado digital, (A) significa que el husillo gira en el sentido de las agujas del reloj. Instrucciones del proceso.

A, M03 B, M04 C, M05 D, G04

13 Después de encender el molino digital, si no se realiza ninguna designación especial, (A) es válida.

A. G90 B. G91 C. G92 D. G99

14. En el bloque G00, el valor (C) no tendrá efecto.

A, G80

16, G91 G02 No. 2 D, 40

17, (C) Una vez especificado el código G, siempre es válido y debe ser sustituido por un código G del mismo grupo.

A. Único B. Estado inicial C. Modal D. No modal

18. Los factores que fácilmente causan que el banco de trabajo se arrastre en las máquinas herramienta CNC son (B).

A. La diferencia entre los coeficientes de fricción dinámicos y estáticos es pequeña B. La rigidez del coeficiente de transmisión es pequeña

C. La masa de las partes móviles es pequeña D. La amortiguación del sistema es grande

19. Procese un arco G91 G02 X60 Y0 I30 J0 F80 en fresado digital y su radio de arco es (D).

A, 60 B, 80 C, 45 D, 30

20. Después de encender la potencia de fresado digital, se encuentra en el estado (A).

A, G17 B, G18 C, G19 D, G20

21.

A. Control de punto B. Control de punto recto C. Control de arco D. Control de rotación del husillo

22. En el fresado numérico vertical, la dirección del eje del husillo debe ser (C). eje.

A,

A. Medio de control B. Dispositivo de control C. Sistema servo D. Máquina herramienta

24.

A. CPU B. CRT C. Motor de CA síncrono D. Rejilla indicadora

25. El valor mínimo para escribir un programa está determinado por (C).

A. Precisión de procesamiento B. Precisión del husillo de bolas C. Equivalente de pulso D. Precisión de posición

26. En el fresado digital, el código (C) se puede utilizar para establecer coordenadas.

A. G90 B. G91 C. G92 D. G94

27. Código G que sólo es válido dentro del bloque comandado (B).

A, G03 B, G92 C, G98 D, G99

28 En el ciclo fijo, si se ordena (A), el ciclo fijo se cancelará automáticamente.

A, G02 B, G19 C, M03 D, M04

29. En un segmento de programa se pueden ordenar diferentes grupos de códigos G (D).

A, 1 B, ≤2 C, ≤3 D, múltiple

30. La compensación del sistema de herramientas se deja como tiempo de compensación y se debe utilizar (A).

A, G41 B, G42 C, G43 D, G44

31, G91 G01 X12.0 Y16.0 Después de ejecutar F100, la herramienta se mueve (A) mm.

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A, 20 B, 25 C, raíz cuadrada 20 D, 28

32. Entre las dosis de molienda, la que tiene mayor impacto en el poder de molienda. (A).

A. Velocidad de fresado B. Avance C. Profundidad de fresado D. Ancho de fresado

33. Para el acabado de piezas de acero, se deben utilizar hojas (D).

A. YG6 B. YG8 C. YT5 D. YT30

34. El bloque patrón tiene (C) superficies de trabajo.

A, 4 B, 3 C, 2 D, 1

35 Cuando se utiliza una fresa combinada, la selección de la dosis de fresado debe basarse en la fresa en las condiciones de trabajo. (A) .

A. El más pesado B. El más ligero C. El más simple D. El mejor

36. Si es necesario mejorar las propiedades mecánicas integrales de las piezas, (D) tratamiento térmico. Generalmente se debe llevar a cabo el proceso.

A. Normalización B. Recocido C. Templado D. Templado y revenido

37. La rectitud del eje del agujero pertenece al agujero (C).

A. Precisión dimensional B. Precisión de posición C. Precisión de forma D. Error dimensional

38. El dato utilizado para determinar la posición de la superficie a procesar al posicionar la pieza de trabajo es llamado (B) dato.

A. Diseño B. Posicionamiento C. Medición D. Montaje

39. Al fresar la forma de la biela, utilice un pasador cilíndrico más largo que la profundidad del orificio grande de la biela para posicionarla y colocarla al mismo tiempo. Esto pertenece al posicionamiento (C) en el plano de fijación.

A. Bajo B. Incompleto C. Sobre D. Completo

40. Al fresar piezas de trabajo de material de cobre, el material de la fresa seleccionado debe ser principalmente (A).

A. Alta velocidad B. Carburo YT C. Carburo YG D. Cerámica

41.

A. Alimentación inestable B. Fácil de apuñalar con el cuchillo

C. Adecuado para piezas de trabajo delgadas y largas D. Adecuado para piezas de trabajo con superficies duras

42. La precisión de la expansión del orificio generalmente puede alcanzar (C).

A. IT6 B. IT8 C. IT10 D. IT12

43. Al taladrar un agujero cerrado, el ángulo de avance de la herramienta de mandrinado debe ser (D).

R.45. B. 60. C.75. D.90.

44. La arandela o manguito con diámetro esférico (C) se puede utilizar para comprobar la geometría esférica de la pieza de trabajo.

A. Mayor que B, igual a C, menor que D , no igual

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45. Para fresar el chavetero abierto en fresado horizontal, utilice la fresa (B)

A. Cilíndrica B. Filo de corte de tres lados C. Fresa de extremo D. Fresa tipo T

46 En las mismas condiciones, la fuerza de corte del procesamiento de acero con bajo contenido de carbono es mayor que la del procesamiento de hierro fundido (A)