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¿A qué debe prestar atención la máquina troqueladora al troquelar cinta?

Se puede decir que el troquelado tradicional es un proceso de corte posterior a la impresión. El proceso de troquelado puede convertir materiales impresos u otros productos de papel en hojas de troquelado de acuerdo con patrones prediseñados para el troquelado, de modo que la forma impresa. La materia ya no se limita a las líneas rectas. Lados en ángulo recto. La producción de troquelado tradicional es un proceso de formación en el que se utiliza una cuchilla troqueladora para combinar patrones en placas troqueladas de acuerdo con los requisitos de diseño del producto, y bajo la acción de la presión, el material impreso u otros espacios en blanco de placas se enrollan en la forma requerida. forma o marca de corte.

Con el rápido y continuo desarrollo de la industria electrónica, especialmente la continua expansión del alcance de los productos electrónicos de consumo, el troquelado no solo se limita a las últimas etapas de los materiales de impresión, sino también a un material auxiliar para Producción de productos electrónicos industriales.

Aplicaciones comunes de productos: electroacústica, atención médica, carteles publicitarios, seguridad y antirrobo, transporte, material de oficina, energía electrónica, comunicaciones, fabricación industrial, ocio en el hogar y otras industrias. Se utiliza en teléfonos móviles, MID, cámaras digitales, automóviles, LCD, LED, FPC, FFC, RFID y otros productos, y se utiliza gradualmente en la unión, a prueba de polvo, a prueba de golpes, aislamiento, blindaje, etc. de los productos anteriores. Los materiales troquelados utilizados para el procesamiento incluyen caucho, cintas de una y dos caras, espuma, plástico, vinilo, silicona, tiras de metal, láminas de metal, películas ópticas, películas protectoras, pantallas, cintas termofusibles, pegamento de silicona, etc.

Todos estamos familiarizados con las cuatro partes principales del troquelado. Las máquinas troqueladoras, las cuchillas troqueladoras, los materiales de troquelado y los procesos de troquelado son partes importantes de las máquinas troqueladoras en la actualidad. entraremos en detalles. Responda las siete preguntas a las que se debe prestar atención al utilizar la máquina troqueladora. ¿Cómo solucionar estos siete problemas?

1. Calidad del procesamiento y precisión del ensamblaje de las piezas del equipo

Limitadas por el nivel técnico de la industria nacional de fabricación de maquinaria, muchas piezas de la máquina troqueladora se procesan de manera tosca. Por ejemplo, la cooperación y la precisión de fabricación entre el mecanismo intermitente, el sistema de transmisión principal y la cadena afectan directamente la velocidad de la máquina. Si la precisión del ensamblaje es deficiente, afectará la precisión del troquelado y provocará ruido. Para otro ejemplo, el espacio entre el mecanismo de presión de la palanca de palanca y la plataforma móvil no es razonable, lo que provocará vibraciones y afectará la velocidad y la precisión.

2. Mecanismo intermitente, cadena y perro de alimentación de papel.

Las máquinas troqueladoras planas utilizan en su mayoría mecanismos de leva igualmente divididos. La forma de la leva es razonable. La tensión de la cadena debe ser moderada. Demasiado apretada o demasiado floja afectará la precisión del troquelado. Los dientes de alimentación de las máquinas troqueladoras planas son en su mayoría relativamente fuertes ahora, pero todavía son propensos a deformarse durante el movimiento a alta velocidad y tienen una gran inercia durante las paradas de emergencia. Afortunadamente, la fila de dientes tiene una dureza ligera y el ángulo y la presión son moderados.

3. Sistema de transmisión

En la actualidad, el accionamiento principal de la máquina troqueladora es impulsado por un motor sin fin y un engranaje helicoidal. La mayoría de los engranajes helicoidales son dientes helicoidales. Cabe señalar que cuando el engranaje helicoidal y el gusano engranan en el círculo índice, el tamaño del juego entre los dientes del engranaje debe ser apropiado. Si el espacio lateral es demasiado grande, la transmisión de tornillo sin fin será inestable; si el espacio lateral es demasiado pequeño, no favorece el flujo de aceite lubricante. Además, un ángulo de presión excesivo también afectará la suavidad de la transmisión.

4. Placa de troquelado, cuchilla de troquelado y tira de goma.

Estos tres elementos son los componentes básicos del troquelado, y su calidad está directamente relacionada con la calidad del material. troquelado. El material de la placa requiere densidad uniforme, peso ligero, alta dureza, buena elasticidad, fácil procesamiento, planitud y solidez. La línea de cuchillas está incrustada de manera estable y puede reemplazarse varias veces. El cuchillo debe estar afilado, el error de altura de todo el cuchillo debe ser pequeño y la curvatura del cuchillo grande debe ser pequeña. La dureza de la tira de goma debe ser moderada y no debe apretar el filo del cuchillo ni tener una resistencia insuficiente.

5. Velocidad de alimentación del papel y mecanismo de posicionamiento

En la actualidad, el método comúnmente utilizado es la alimentación de papel continua, es decir, la página anterior y la siguiente siempre se superponen parcialmente. Este método es suave y rápido, pero el rápido movimiento del papel tiene un gran impacto en el posicionamiento del calibre frontal. El papel se curva o rebota después de ser estresado, lo que resulta en un posicionamiento inexacto. La máquina troqueladora ideal debe garantizar la velocidad de troquelado manteniendo la velocidad de movimiento del papel en la mesa transportadora lo más baja posible.

6. Rieles guía de cadena

Los carriles guía posicionan y controlan la dirección de la cadena. El grosor del carril guía debe ser adecuado y poder integrarse en la pieza de la cadena. La distancia entre los rieles guía superior e inferior debe garantizar el paso suave de la cadena. Si es demasiado pequeña, la resistencia de transmisión aumentará; si es demasiado grande, la cadena saltará fácilmente. La vía del carril guía y la longitud de la cadena también tienen un cierto impacto en el rendimiento de la máquina.

7. Mecanismo de prensado

El dispositivo más importante de la máquina troqueladora es el mecanismo de prensado.

En la actualidad, el más utilizado es el mecanismo de doble palanca. Una rotación de la manivela puede hacer que la plataforma móvil alcance la posición límite más alta dos veces. Para garantizar la calidad del troquelado, toda la plataforma debe estar presurizada de manera uniforme. Por tanto, las superficies de trabajo de las plataformas superior e inferior deben ser paralelas. Si el diseño no es razonable, se producirá una fuerza desigual y la carrera inactiva será demasiado grande.