Buscando los comandos G y M del torno CNC de Guangzhou, sus funciones y formatos. . Por favor, comprenda. Si no comprende, no me copie el centro de mecanizado.

Hola:

Las siguientes son todas las instrucciones, espero que te puedan ayudar.

Código G

Código nombre-breve descripción de la función

G00------Posicionamiento rápido

G01---- --Interpolación lineal

G02------Interpolación de arco en sentido horario

G03------Interpolación de arco en sentido antihorario

G04---- --Pausa temporizada

G05------Interpolación de arco a través del punto intermedio

G07------Interpolación de curva de muestra Z

G08- -----Aceleración de avance

G09------Desaceleración de avance

G20---- --Llamada a subrutina

G22--- ---Método de programación de dimensiones de radio

G220-----Utilizado en la interfaz de operación del sistema

G23- -----Método de programación de dimensiones de diámetro

G230-----Utilizado en la interfaz de operación del sistema

G24------Fin de subrutina

G25------Procesamiento de salto

G26------Procesamiento de ciclo

G30------Cancelación de anulación

G31------Definición de anulación

G32------Corte de rosca de paso constante, sistema en pulgadas

G33------Corte de rosca de paso constante, sistema métrico

G53, G500-Establecer coordenadas de pieza de trabajo cerrar sesión en el sistema

G54------Establecer el sistema de coordenadas de pieza uno

G55------ Establecer el sistema de coordenadas de pieza dos

G56-- ----Establecer el sistema de coordenadas de pieza tres

G57------Establecer el sistema de coordenadas de pieza cuatro

G58------Establecer el sistema de coordenadas de pieza cinco

G59------Establecer el sistema de coordenadas de la pieza seis

G60------ Modo de ruta precisa

G64------Modo de ruta continua

G70------Tamaño imperial en pulgadas

G71------Tamaño métrico en milímetros

G74------regresar al punto de referencia (punto cero de la máquina)

G75------volver al punto cero de las coordenadas de programación

G76------volver al punto inicial de las coordenadas de programación

G81------Ciclo fijo de círculo externo

G331-----Ciclo fijo de rosca

G90------Tamaño absoluto

G91------Tamaño relativo

G92------Coordenadas prefabricadas

G94------Avance, avance por minuto

G95------Velocidad de avance, avance por revolución

Explicación detallada de la función

G00—Posicionamiento rápido

Formato: G00 X(U)__Z(W)__

Descripción: (1) Este comando hace que la herramienta se mueva rápidamente según el método de control de puntos hasta la ubicación designada. La pieza

no debe ser procesada durante el movimiento.

(2) Todos los ejes programados se mueven a la velocidad definida por los parámetros al mismo tiempo. Cuando un eje alcanza el valor programado, se detiene, mientras que los demás

continúan moviéndose.

(3) No se requiere programación para coordenadas fijas.

(4)G00 se puede escribir como G0

Ejemplo: G00 X75 Z200

G0 U-25 W-100

Primero , X y Z caminan simultáneamente 25 rápido hasta el punto A, y luego caminan Z nuevamente 75 rápido hasta el punto B.

G01—Interpolación lineal

Formato: G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

Descripción: (1) Este comando Realiza la herramienta se mueve a la posición especificada según la interpolación lineal. La velocidad de movimiento está determinada por el comando F

velocidad de avance. Todas las coordenadas se pueden ejecutar en conjunto.

(2)G01 también se puede escribir como G1

Ejemplo: G01 X40 Z20 F150

Unión de dos ejes del punto A al punto B

G02—Interpolación circular inversa

Formato 1: G02 es el valor de la coordenada absoluta relativa al punto cero programado. En G91,

el punto final del arco es el valor incremental relativo al punto inicial del arco. Independientemente de G90 o G91, I y K son los valores de coordenadas del punto final del arco.

I es el valor de la dirección X y K es el valor de la dirección Z. Las coordenadas del centro del círculo no se pueden omitir durante la interpolación de arco a menos que se programen en otros formatos.

(2) Al programar con la instrucción G02, puede programar directamente círculos de cuadrante, círculos completos, etc.

Nota: Al cruzar el cuadrante, la compensación de espacio se realizará automáticamente si la compensación de espacio ingresada al final del área de parámetros es significativamente diferente del juego real de la máquina herramienta.

>, se producirán cortes evidentes en la pieza de trabajo.

(3) G02 también se puede escribir como G2.

Ejemplo: G02 X60 Z50 I40 K0 F120

Formato 2: G02 (1) No se puede utilizar para programación de círculo completo

(2) R es el Radio del arco R en un lado de la pieza de trabajo. R tiene signo, "+" significa que el ángulo del arco es inferior a 180 grados;

"-" significa que el ángulo del arco es superior a 180 grados. El "+" se puede omitir.

(3) Se basa en las coordenadas del punto final. Cuando el valor de longitud entre el punto final y el punto inicial es mayor que 2R, se utiliza una línea recta en lugar del arco.

Ejemplo: G02 X60 Z50 R20 F120

Formato 3: G02 G02 p>Nota: Excepto por la dirección opuesta de rotación del arco, el formato es el mismo que el comando G02.

G04—Pausa temporizada

Formato: G04__F__ o G04 __K__

Descripción: El movimiento de procesamiento se pausa una vez transcurrido el tiempo, el procesamiento continúa. El tiempo de pausa se especifica mediante los datos que siguen a F. La unidad es segundos.

El rango es de 0,01 segundos a 300 segundos.

G05—Interpolación circular por punto intermedio

Formato: G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

Descripción: (1) X, Z es el valor de coordenadas del punto final, IX e IZ son el valor de coordenadas del punto intermedio. Otros son similares a G02/G03

Ejemplo: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

G08/G09—aceleración/desaceleración de avance

Formato: G08

Nota: Ocupan una línea por sí solos en la sección del programa Cuando se ejecuta esta sección en el programa, la velocidad de alimentación aumentará en un 10%.

Si desea aumentarla en 20. %, debe escribirlo en dos líneas separadas.

G22 (G220)—Método de programación del tamaño del radio

Formato: G22

Descripción: Si ocupa una línea por sí solo en el programa, el sistema se ejecutará en modo radio. Los valores siguientes también se basan en el radio.

G23 (G230)—método de programación de dimensiones de diámetro

Formato: G23

Descripción: Si ocupa una línea por sí solo en el programa, el sistema se ejecutará en modo diámetro. Los valores siguientes también se basan en el diámetro.

G25—Procesamiento de salto

Formato: G25 LXXX

Descripción: Cuando el programa se ejecuta en este programa, se transferirá el bloque especificado. (XXX es el número del segmento del programa).

G26—Procesamiento del ciclo

Formato: G26 LXXX QXX

Descripción: Cuando el programa ejecuta esta sección, la sección del programa que especifica comienza desde esta sección Como. un cuerpo de bucle,

el número de bucles está determinado por el valor después de Q.

G30—cancelación de ampliación

Formato: G30

Descripción: Ocupa una línea en el programa, utilizada junto con G31, para cancelar la función de G31.

G31—Definición de ampliación

Formato: G31 F_____

G32—Procesamiento de rosca de paso constante (imperial)

G33—Rosca de paso constante Procesamiento (sistema métrico)

Formato: G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

Descripción: (1) p>

(2) G33/G32 puede Procese únicamente roscas de una sola herramienta y de un solo inicio.

(3) Los cambios en el valor X pueden procesar roscas cónicas

(4) Al usar este comando, la velocidad del husillo no puede ser demasiado alta, de lo contrario el desgaste de la herramienta será mayor.

G50: establece las coordenadas de la pieza de trabajo/establece la velocidad máxima (baja) del husillo

Formato: G50 S____Q____

Descripción: S es la velocidad máxima del husillo, Q es la mínima velocidad del husillo

G54—Establecer la coordenada de la pieza de trabajo

Formato: G54

Descripción: Puede haber varios sistemas de coordenadas en el sistema, G54 corresponde a la coordenada A. sistema cuyo valor de posición de origen se establece en los parámetros de la máquina herramienta

.

G55—Establecer la coordenada dos de la pieza

Igual que arriba

G56—Establecer la coordenada tres de la pieza

Igual que arriba

G57: Establecer la coordenada de pieza cuatro

Igual que arriba

G58: Establecer la coordenada de pieza cinco

Igual que arriba

G59 —Establecer la coordenada seis de la pieza de trabajo

Igual que arriba

G60: método de ruta precisa

Formato: G60

Descripción: En el procesamiento real proceso, varias acciones Cuando se conectan entre sí y se programan con rutas precisas, habrá un proceso de almacenamiento en búfer (es decir, desaceleración) al procesar la siguiente sección

G64—modo de ruta continua

Formato: G64

Descripción: Comparado con G60. Se utiliza principalmente para mecanizado en desbaste.

G74—Retorno del punto de referencia (punto cero de la máquina)

Formato: G74 X Z

Nota: (1) No puede aparecer ningún otro contenido en este párrafo.

(2) Las coordenadas que aparecen después de G74 volverán a cero en orden de X y Z.

(3) Antes de utilizar G74, debe confirmar que la máquina herramienta está equipada con un interruptor de punto de referencia.

(4) También se puede realizar el retorno a cero de un solo eje.

G75—Regreso al punto cero de las coordenadas programadas

Formato: G75 X Z

Descripción: Regreso al punto cero de las coordenadas programadas

G76—Regresar al punto inicial de las coordenadas programadas Punto inicial

Formato: G76

Descripción: Regresar a la posición donde la herramienta comienza a procesar.

G81—Ciclo fijo del círculo exterior (círculo interior)

Formato: G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

Descripción: (1)X, Z es el valor de coordenadas del punto final, U y W son los valores incrementales del punto final en relación con el punto actual.

(2)R es el diámetro de la sección inicial a procesar.

(3) I es el avance de torneado en desbaste, K es el avance de torneado de acabado, I y K son números con signo y los signos de los dos deben ser los mismos.

La convención de símbolos es la siguiente: cortar desde el exterior hacia el eje central (girando el círculo exterior) es "—" y la dirección inversa es "+".

(4) Diferentes X, Z, R determinan diferentes cambios del círculo exterior, tales como: con cono o sin grado,

Cono hacia adelante o cono inverso, corte izquierdo o derecho corte, etc.

(5)F es la velocidad de corte (mm/min)

(6) Una vez completado el procesamiento, la herramienta se detiene en el punto final.

Ejemplo: G81 La herramienta es I, la última herramienta es acabado I+K), realizar corte profundo:

2: G01 interpolación de dos ejes, cortando hasta la sección final, deteniéndose si se completa el procesamiento:

3: G01 retrae la herramienta I a una posición segura y realiza al mismo tiempo un alisado auxiliar de la superficie de corte

4: G00 avanza rápidamente la herramienta fuera de la superficie de trabajo alta I, dejando I para el siguiente proceso de corte, repita hasta 1.

G90—Programación de valor absoluto

Formato: G90

Descripción: (1) Cuando se programa G90, todos los valores de coordenadas programados en el futuro se basan en el punto cero programado.

(2) Después de encender el sistema, la máquina herramienta está en estado G.

N0010 G90 G92 x20 z90

N0020 G01 X40 Z80 F100

N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10

N0040 M02

G91—Programación incremental

Formato: G91

Descripción: Cuando se programa G91, todos los valores de coordenadas posteriores se calculan a partir de la posición de coordenadas anterior como punto inicial

Valor programado para movimiento. En el siguiente segmento del sistema de coordenadas, el punto anterior siempre se utiliza como punto inicial para la programación.

Ejemplo: N0010 G91 G92 X20 Z85

N0020 G01 X20 Z-10 F100

N0030 Z-20

N0040 X20 Z- 15

N0050 M02

G92: establezca el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo

Formato: G92 X__ Z__

Descripción: (1) solo G92 Cambie el valor de coordenadas que muestra actualmente el sistema sin mover el eje de coordenadas para lograr el propósito de establecer el origen de las coordenadas

.

(2) El efecto de G92 es cambiar las coordenadas de la punta de la herramienta mostradas al valor establecido.

(3) XZ después de G92 se puede programar por separado o en su totalidad.

G94—Velocidad de avance, avance por minuto

Descripción: Este es el estado de inicio predeterminado de la máquina herramienta.

G20—Llamada de subprograma

Formato: G20 L__

N__

Descripción: (1) Después de L está la subrutina a llamar El nombre del programa después del programa N, pero no se puede ingresar N.

Solo se permiten los números 1~99999999 después de N.

(2) Este programa no incluirá contenidos distintos a los descritos anteriormente.

G24—Regresar después de que finaliza la subrutina

Formato: G24

Descripción: (1) G24 indica el final de la subrutina y regresa al programa que llamó la subrutina.

(2) G24 y G20 aparecen en pares

(3) No se permite que aparezcan otras instrucciones en esta sección de G24.

[Editar este párrafo] Ejemplo

Ejemplo: El siguiente ejemplo ilustra el proceso de paso de parámetros durante la llamada a la subrutina. Preste atención a la aplicación.

Nombre del programa. : P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100< / p>

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100< / p>

G24

Si desea llamarlo varias veces, utilícelo en el siguiente formato

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—Ciclo de procesamiento de hilo

Formato: G331 X__ Z__I__K__R__p__

Descripción: (1) El diámetro cambia en el >

(2)Z es la longitud de la rosca, se puede utilizar programación absoluta o relativa

(3)I es la longitud de salida en la dirección X después del corte de la rosca, valor ±

(4) La diferencia de diámetro entre el diámetro exterior y el diámetro de la raíz de la rosca R, valor positivo

(5) Paso K KMM

(6) El número de ciclos de procesamiento ciclos del hilo p, es decir, cuántas veces el cuchillo termina de cortar

Consejos:

1. La profundidad de cada corte es R÷p y se redondea hacia arriba. el corte no se realiza para alisar la superficie de la rosca

2. El nombre del valor I se determina de acuerdo con las direcciones positiva y negativa de X para la extracción de la rosca interna.

3. La posición inicial del ciclo de procesamiento de rosca es alinear la punta de la herramienta con el círculo exterior de la rosca.

Ejemplo:

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

[Editar este párrafo] Notas

Agregar:

1. G00 y G01

La trayectoria de movimiento de G00 tiene dos tipos: línea recta y polilínea. Este comando solo se usa para posicionamiento de puntos y no se puede usar para procesamiento de corte.

G01 sigue lo especificado. velocidad de avance Muévase al punto objetivo especificado por la instrucción en movimiento lineal, generalmente utilizado para el procesamiento de corte

2. G02 y G03

G02: Interpolación de arco en sentido horario G03: Interpolación de arco en sentido antihorario

3. G04 (comando de retardo o pausa)

Generalmente se utiliza para cambiar la rotación hacia adelante y hacia atrás, procesar agujeros ciegos, agujeros escalonados y tornear ranurados.

4. Las instrucciones de selección de plano G17, G18 y G19 especifican el procesamiento del plano, generalmente utilizado en fresadoras y centros de mecanizado

G17: Plano X-Y, que puede omitirse o puede ser un plano paralelo al plano X-Y

p>

G18: Plano X-Z o plano paralelo al mismo. En tornos CNC sólo existe un plano X-Z, no es necesario especificarlo.

G19: Plano Y-Z. o un plano paralelo a él

5. Instrucciones del punto de referencia G27, G28, G29

G27: Regresar al punto de referencia, verificar y confirmar la posición del punto de referencia

G28: Regreso automático al punto de referencia (pasando el punto intermedio)

G29: Regreso desde el punto de referencia, usado en conjunto con G28

6. G40, G41, G42 compensación de radio

G40: Cancelar compensación de radio de herramienta

Dar esto primero y luego darlo después de terminarlo por la noche

7. G43, G44, G49 compensación de longitud

G43: Compensación de longitud positiva G44: Compensación de longitud negativa G49: Cancelar compensación de longitud de herramienta

8. G32, G92, G76

G32: Corte de rosca G92: Ciclo fijo de roscado G76: Ciclo de compuesto para roscado

9. Procesamiento de torneado: G70, G71, 72, G73

G71: Comando de ciclo de compuesto para torneado de desbaste axial G70: Compuesto de acabado ciclo G72: Torneado frontal, desbaste radial ciclo G73: Copia del ciclo de desbaste

10. Fresadoras y centros de mecanizado:

G73: Taladrado profundo de alta velocidad G83: Taladrado profundo G81: Ciclo de taladrado G82: Ciclo de taladrado profundo

G74: Mecanizado de rosca a izquierdas G84: Mecanizado de rosca a derechas G76: Ciclo de mandrinado fino G86: Ciclo de mecanizado de mandrinado

G85: Escariado G80: Cancelar comando de ciclo

11. Método de programación G90, G91

G90: Programación de coordenadas absolutas G91: Programación de coordenadas incrementales

12. Comando de ajuste del cabezal

G50: Ajuste de la velocidad máxima del cabezal G96: Control de velocidad lineal constante G97: Control de velocidad del cabezal (cancelar el comando de control de velocidad lineal constante) G99: Volver al punto R (agujero medio) G98: Retorno al punto de referencia (último agujero)

13. Rotación avance y retroceso del cabezal Comandos de parada M03, M04, M05

M03: Avance del cabezal M04: Retroceso del cabezal M05: Parada del cabezal

14. Interruptores de fluido de corte M07, M08, M09

M07: Fluido de corte nebulizado encendido M08: Fluido de corte líquido encendido M09: Fluido de corte apagado

15. Parada de movimiento M00, M01, M02, M30

M00: Pausa del programa M01 : Parada planificada M02: Reinicio de la máquina herramienta M30: El programa finaliza, el puntero regresa al principio

16. M98: Llamada a subrutina

17. M99: Volver al programa principal