¿Cuál será la dureza del acero para moldes H13 después de la nitruración?

La dureza superficial puede alcanzar los 1000-1200HV.

Cuando el troquel de extrusión está funcionando, está en contacto directo con el lingote de alta temperatura y al mismo tiempo soporta altas temperaturas, alta presión, fricción severa, etc. Las condiciones de trabajo son tan duras que la matriz es fácilmente susceptible de fallar debido al desgaste y la fatiga, lo que provocará que el molde se deteriore y la vida útil se reduzca significativamente. La modificación de la superficie de los moldes de acero H13 es la clave para mejorar integralmente la vida útil de los moldes.

El uso de tecnología de nitruración superficial para mejorar la calidad de la superficie de los materiales del molde es un método de tratamiento práctico, conveniente y de bajo costo comúnmente utilizado. Actualmente, los métodos de nitruración más utilizados incluyen la nitruración gaseosa, la nitruración líquida y la nitruración con iones incandescentes. Entre ellos, la nitruración gaseosa se puede dividir en nitruración dura y nitruración blanda.

El acero para moldes H13 contiene un alto contenido de carbono y vanadio, tiene buena resistencia al desgaste, tenacidad relativamente debilitada, buena resistencia al calor y buena resistencia y dureza a temperaturas más altas. Con alta resistencia al desgaste y tenacidad, excelente integral. propiedades mecánicas y alta estabilidad anti-templado, actualmente es el acero para matrices de trabajo en caliente más utilizado y representativo.

El acero para moldes H13 puede obtener excelentes propiedades integrales después de un enfriamiento + revenido adecuado y otros tratamientos térmicos antes de su uso.