Buscamos una explicación detallada del índice del carbón

El contenido de carbono fijo se refiere al residuo después de eliminar la humedad, las cenizas y la materia volátil. Es un indicador importante para determinar el uso del carbón. El contenido de carbono fijo del carbón es la diferencia entre 100 menos agua, cenizas y materia volátil. Según el estándar utilizado para calcular la materia volátil, se puede calcular el contenido de carbono fijo de diferentes estándares, como base seca y base seca libre de cenizas.

Carbón fijo = "carbón"-humedad-cenizas-materia volátil

Poder calorífico (q)

El poder calorífico se refiere a la combustión completa de una unidad de masa del carbón El calor generado se divide principalmente en poder calorífico superior y poder calorífico inferior. El alto poder calorífico del carbón menos el calor de vaporización del agua es el bajo poder calorífico. La unidad estándar nacional de poder calorífico es el millón de julios por kilogramo (MJ/KG), y la relación de conversión es:

1MJ/KG = 239,14 kcal/KG;

1J = 0,239 cal;

1cal = 4,18J Si el poder calorífico es 5500Kcal/kg, 5500Kcal/kg = 5500/

239,14 = 23MJ/kg.

El capa coloide Espesor máximo (y)

Después de calentar el carbón bituminoso a una cierta temperatura, el espesor máximo de la capa coloide formada es la diferencia máxima entre las capas coloide superior e inferior medida con una sonda al medir la Índice de capa coloidal de carbón bituminoso. Es uno de los estándares importantes para la clasificación del carbón. El carbón térmico tiene una capa coloide gruesa y es propenso a coquizarse; el carbón limpio tiene requisitos claros para el espesor de la capa coloide.

Índice de adhesión (gramos)

La capacidad del carbón de antracita especial para unirse con el carbón bituminoso después de calentarlo en condiciones específicas es uno de los criterios importantes para la clasificación del carbón y también es un criterio importante. para fundir carbón limpio índice. Cuanto mayor sea el índice de vinculación, más fuerte será la propiedad de coquización.

El concepto de índice de carbón:

La temperatura de fusibilidad de las cenizas de carbón (punto de fusión de las cenizas)

Expresa las cenizas de carbón obtenidas en condiciones específicas con temperatura de calentamiento. Temperatura de deformación de la masa fundida (DT) variable, temperatura de reblandecimiento (ST) y temperatura de reblandecimiento (ST) de uso común. Cuanto mayor sea la temperatura de fusión de las cenizas de carbón, es menos probable que se conviertan en escoria. Debido a los diferentes diseños de calderas, los requisitos para la temperatura de fusión de las cenizas también son diferentes. La temperatura de fusión de las cenizas de carbón está directamente relacionada con el rendimiento del carbón como combustible y materia prima de gasificación. La temperatura de fusión de las cenizas de carbón es baja y es fácil de formar escoria, lo que aumenta la dificultad de eliminación de la escoria, especialmente en calderas de escoria sólida y gasificadores de lecho móvil.

Índice de triturabilidad de Hartmann (HGI)

El índice de triturabilidad de Hartmann es un indicador importante que refleja la triturabilidad del carbón. La capacidad de molienda del carbón se refiere a la dificultad de triturar una cierta cantidad de carbón hasta convertirlo en polvo con el mismo consumo de energía. Cuanto mayor sea el índice de capacidad de molienda, más fácil será moler el carbón hasta convertirlo en polvo. El índice de molienda es un indicador importante para evaluar la calidad de la inyección de carbón en calderas de generación de energía y altos hornos.

Características del residuo de carbono (CRC)

Morfología del residuo tras la pirólisis del carbón. Según diferentes formas, se divide en 8 números de serie, y el número de serie es el código característico de la escoria de coque.

1-Polvo. Es todo polvo, sin partículas que se peguen entre sí.

2-Stick. Un toque suave con el dedo lo convertirá en polvo o básicamente en polvo, y los grumos más grandes se convertirán en polvo con un toque.

3-Débilmente pegajoso. Presione suavemente en trozos pequeños con los dedos.

4-Sin soldadura. Presiona fuerte con el dedo y se romperá en pedazos pequeños. La superficie superior del residuo de coque es opaca y la superficie inferior es de un blanco ligeramente plateado.

5-Soldadura sin expansión. La escoria de coque forma bloques planos y los límites de las partículas son difíciles de distinguir. La superficie superior de la escoria de coque tiene un brillo metálico blanco plateado evidente, y la superficie inferior tiene principalmente un brillo blanco plateado.

6-Soldadura por micro expansión. No se puede triturar con los dedos. Las superficies superior e inferior de la escoria de coque tienen un brillo metálico plateado, pero hay pequeñas burbujas en expansión en la superficie de la escoria de coque.

7-Soldadura por expansión. Las superficies superior e inferior de la escoria de coque tienen un brillo metálico de color blanco plateado y están claramente expandidas, pero la altura no supera los 15 mm.

Soldadura de expansión de 8 fuertes. Las superficies superior e inferior de la escoria de coque tienen un brillo metálico plateado y la altura de la escoria de coque es superior a 15 mm