Un artículo sobre la aplicación de la tecnología mecatrónica en máquinas herramienta CNC.

Resumen: Con el avance del nivel científico y tecnológico de mi país, mi país ha aplicado ampliamente la tecnología mecatrónica PLC en la producción de máquinas herramienta CNC para minería, lo que no solo mejora la calidad de producción de la industria minera, sino También hace que las máquinas herramienta CNC sigan mejorando. El desarrollo en la dirección de la inteligencia ayudará a lograr los objetivos de modernización de nuestro país. En la actualidad, cómo aplicar ampliamente la tecnología mecatrónica PLC a la producción de máquinas herramienta CNC es un tema de gran preocupación en la sociedad actual. Este artículo analiza la aplicación de la tecnología mecatrónica PLC en máquinas herramienta CNC, con la esperanza de proporcionar alguna referencia para los investigadores relevantes.

Palabras clave: tecnología mecatrónica PLC; máquinas herramienta CNC; diseño mecánico

La tecnología mecatrónica es una tecnología de producción avanzada y se utiliza ampliamente en la producción de máquinas herramienta CNC. El PLC es un sistema operativo informático de diseño con funciones automatizadas. La memoria programable es el componente central del funcionamiento del PLC. Con la poderosa función de almacenamiento de memoria dentro del sistema, puede transmitir las instrucciones de control correspondientes a diferentes componentes, lo que hace que la tecnología mecatrónica del PLC sea avanzada. En la actualidad, la tecnología mecatrónica PLC se utiliza ampliamente en las máquinas herramienta CNC en nuestro país, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo de los trabajadores y mejora en cierta medida el nivel de desarrollo avanzado, inteligente y digital de las máquinas herramienta CNC. nuestro país en el futuro. Desempeña un cierto papel en la promoción del desarrollo de la industria y el desarrollo social y económico.

1 Problemas en el desarrollo de máquinas herramienta CNC en mi país

1.1 El nivel de CNC es bajo

La relación CNC de las máquinas herramienta puede reflejar bien la desarrollo de un país El nivel de CNC en mi país actualmente está por detrás de algunos países desarrollados en términos de la proporción de CNC de máquinas herramienta. La proporción de CNC de mi país representa aproximadamente el 30% en la producción y alrededor del 50% en el consumo, mientras que la producción en los países desarrollados. países representa alrededor del 30% y ya llega al 70%, por lo que todavía queda un largo camino por recorrer. Según estadísticas incompletas, las máquinas herramienta CNC económicas de mi país representan la mitad de las variedades de máquinas herramienta nacionales, con una velocidad promedio de 2000 rpm. Sin embargo, algunas máquinas herramienta de alta precisión y gran escala representan menos del 3% de las máquinas herramienta nacionales. y menos del 1% de algunos países avanzados / 20, la razón principal de este fenómeno es que nuestro país no tiene un desarrollo de componentes centrales avanzado y el tiempo de desarrollo es largo, por lo que todos sus componentes centrales son importados, lo que tiene un grave impacto. impacto en el nivel CNC de nuestro país.

1.2 Grave falta de tecnología central Según los datos

Entre 2002 y 2008, las exportaciones y los niveles de consumo de máquinas herramienta de mi país ocuparon el primer lugar en el mundo. Parece que la industria de máquinas herramienta es. El grado de desarrollo es relativamente alto, pero los beneficios reales son muy bajos. Las máquinas herramienta económicas son la principal fuente de exportaciones, mientras que algunas máquinas herramienta de alta gama a gran escala tienen menores beneficios. La razón principal de este fenómeno es que nuestro país carece de tecnología central para la investigación de máquinas herramienta, tiene bajas capacidades de fabricación e I+D para componentes centrales, no puede lograr la interacción entre tecnología e industria y tiene una clara brecha con los países desarrollados. Además, la actual industria de máquinas herramienta de gama media a alta de mi país fabrica principalmente componentes y todavía no puede dominar verdaderamente las tecnologías centrales. Algunas tecnologías de alta gama necesitan depender de importaciones extranjeras, y su valor representa el 60% del total. El costo de las máquinas herramienta. Para las máquinas herramienta CNC de mi país ha traído serios obstáculos para su desarrollo [1].

1.3 El rendimiento del producto no es alto

Los principales factores que determinan el rendimiento de los productos de máquina herramienta CNC son la precisión de las piezas, la velocidad, etc. Sin embargo, la precisión de las piezas de las máquinas herramienta CNC en mi país es generalmente baja en la actualidad. La precisión producida por algunas fábricas de procesamiento de piezas no puede cumplir con los requisitos del cliente, especialmente en términos de precisión de posicionamiento repetido, solo una pequeña parte de los productos puede alcanzar la calibración. Precisión de posicionamiento de los países europeos. Además, en términos de velocidad de rotación, todavía existe una cierta brecha entre los productos de mi país y los de los países desarrollados en términos de velocidad de movimiento, velocidad del cambiador de herramientas y velocidad del eje. Por ejemplo, la velocidad de algunos centros de mecanizado extranjeros puede alcanzar los 40 metros por minuto. , con la velocidad más alta que alcanza los 90 m/min, mientras que el nivel promedio nacional es de 30 m/min, y muy pocos pueden alcanzar los 60 m/min. En comparación con las máquinas herramienta CNC, existe una gran brecha en términos de velocidad de avance y eje. Velocidad y tiempo de trabajo continuo.

2. La amplia aplicación de la tecnología de diseño mecánico por parte de las máquinas herramienta CNC

La tecnología de diseño mecánico puede proporcionar una cierta garantía básica para la implementación de la tecnología mecatrónica PLC con el avance de la información electrónica. Tecnología, ha logrado un alto grado de integración con la tecnología mecatrónica PLC, mejorando enormemente la eficiencia de uso.

La nueva situación también ha planteado requisitos más altos para los equipos electromecánicos, lo que hace que los equipos mecánicos se desarrollen gradualmente hacia materiales más livianos y de precisión precisa. Por lo tanto, la tecnología de diseño mecánico tradicional debe actualizarse y actualizarse continuamente para satisfacer las necesidades de desarrollo industrial actuales de mi país. . Las máquinas herramienta CNC pueden procesar piezas y desempeñar un papel importante en la producción industrial de mi país. Sin embargo, con el desarrollo de la industrialización de mi país, la producción de algunas máquinas herramienta CNC más antiguas no ha podido adaptarse al desarrollo de la industria moderna y la electromecánica PLC. componentes en máquinas herramienta CNC La amplia aplicación de la tecnología integrada no solo mejora la función y la calidad de las máquinas herramienta CNC, sino que también permite un control razonable de los ejes de coordenadas y la transmisión principal de la máquina herramienta CNC, mejorando en gran medida la eficiencia operativa del cuerpo de la máquina herramienta y sentar las bases para futuras actividades productivas. La aplicación de la tecnología de diseño mecánico en las máquinas herramienta CNC se refleja principalmente en los siguientes aspectos: ① Para evitar el desperdicio causado por las salpicaduras de fluido de corte, se deben agregar funciones de aplicación a los dispositivos de protección de las máquinas herramienta CNC para garantizar la seguridad. de producción industrial. Gran mejora; ② La instalación del dispositivo de eliminación automática de virutas en la máquina herramienta CNC mejora en gran medida la eficiencia de producción de la máquina herramienta y proporciona una cierta garantía para el funcionamiento estable de la máquina herramienta CNC; CNC En las máquinas herramienta, la velocidad de funcionamiento del husillo mejora enormemente, la seguridad y la estabilidad del funcionamiento de la máquina herramienta CNC mejoran enormemente y la calidad de producción también está garantizada ④ El diseño mecánico ampliamente utilizado en las máquinas herramienta CNC puede La amplia promoción; de funciones de cambio automático de herramientas no solo mejora la eficiencia del procesamiento minero sino que también permite el procesamiento continuo de máquinas herramienta CNC. También mejora aún más la calidad de trabajo de las máquinas herramienta CNC y crea condiciones favorables para el desarrollo de la industria minera de mi país. La aplicación extensiva del diseño mecánico permite que el accionamiento principal y el accionamiento de alimentación funcionen de forma independiente, lo que mejora en gran medida la eficiencia de trabajo de las máquinas herramienta CNC [2].

3 Aplicación amplia de la tecnología de automatización en máquinas herramienta CNC

La aplicación amplia de la tecnología de control automático en máquinas herramienta CNC no solo puede mejorar las capacidades de operación automática de las máquinas herramienta CNC, sino también en gran medida Reduce los gastos de costos industriales y mejora en gran medida los costos operativos y la eficiencia operativa de las máquinas herramienta CNC. Al mismo tiempo, la mecatrónica PLC requiere la operación auxiliar de tecnología informática, que ayuda a realizar las funciones de automatización de las máquinas herramienta CNC, como consultas automáticas, entradas automáticas, etc., lo que mejora en gran medida el grado de informatización e inteligencia de las máquinas CNC. Herramientas y también ayuda a mejorar la eficiencia de trabajo de las máquinas herramienta CNC. Si la tecnología mecatrónica PLC se utiliza ampliamente en máquinas herramienta eléctricas, no solo ampliará el espacio de desarrollo de las máquinas herramienta eléctricas, sino que también ayudará a obtener buenos resultados operativos, promoverá el proceso de producción y hará que el funcionamiento de las máquinas herramienta eléctricas sea más confiable y eficiente. seguro. conseguir alguna mejora. Por lo tanto, durante el proceso de solicitud, las empresas de producción minera deben combinarlo con el entorno de producción real de las máquinas herramienta y desarrollarlo científicamente para que su sistema de control PLC tenga fuertes características de inteligencia y compatibilidad para mejorar la eficiencia y los beneficios económicos del trabajo de las máquinas herramienta CNC. de la unidad utilizada [3].

4 Aplicación de la tecnología de ejecución y accionamiento en máquinas herramienta CNC

Como dos soportes operativos importantes en la tecnología de accionamiento, los dispositivos de accionamiento y los actuadores se utilizan en la tecnología mecatrónica PLC y CNC. herramientas tiene cierta importancia práctica. Durante el funcionamiento de las máquinas herramienta CNC, el dispositivo CNC y el elemento de ejecución se conectan automáticamente, recibiendo así instrucciones de manera efectiva del sistema de control, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del trabajo de la máquina herramienta. Al mismo tiempo, el elemento de ejecución también se puede conectar razonablemente al actuador a través de la interfaz mecánica externa, asegurando que las funciones principales de transmisión y transmisión de alimentación de la máquina herramienta CNC tengan un cierto efecto de estandarización en la finalización de la acción. De esto, podemos concluir que la aplicación razonable de la tecnología de accionamiento no solo puede mejorar el efecto operativo general de las máquinas herramienta CNC, sino también fortalecer las capacidades de control de las máquinas herramienta CNC y mejorar las capacidades operativas del sistema. En las máquinas herramienta CNC, el servosistema transmite y recibe principalmente el sistema central, regulando así bien las capacidades operativas de las máquinas herramienta CNC. Mejorar la eficiencia de las máquinas herramienta CNC para completar el trabajo, garantizar eficazmente la calidad de la producción industrial y sentar las bases para el desarrollo de la economía social de mi país [4].

5 Conclusión

En resumen, la aplicación extensiva de la mecatrónica PLC en máquinas herramienta CNC no solo enriquece las capacidades de aplicación de las máquinas herramienta CNC, sino que también mejora la calidad de producción de las máquinas herramienta. También mejora en gran medida la eficiencia operativa de las máquinas herramienta y crea condiciones favorables para el desarrollo de la industria de nuestro país.

Por lo tanto, se debe promover y aplicar vigorosamente la tecnología mecatrónica PLC en la producción de máquinas herramienta CNC para minería, se debe fortalecer la capacitación del personal técnico y se debe estandarizar continuamente el proceso de producción para permitir el rápido desarrollo de la industria moderna de mi país.

Referencias:

[1] Li Yu. Estado actual y tendencias de desarrollo de la tecnología mecatrónica [J]. Tecnología de ingeniería (edición de texto completo), 2016 (08): 237. /p>

[2] Ju Aiyun, Wang Zhongli. Breve análisis de la aplicación de la tecnología mecatrónica en máquinas herramienta CNC [J Journal of Zhengzhou Railway Vocational and Technical College, 2008, 20 (01): 18-19.

[3] Chen Hui, Wang Lei. Estado actual y tendencias de desarrollo de la tecnología mecatrónica [J]. 4] Li Ruiqin, Zou Huijun. Estado de la investigación y perspectivas de desarrollo de la teoría del diseño conceptual de productos mecatrónicos [J]. Diseño e investigación mecánicos, 2003, 19 (03): 10-13.