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¿Cómo pulir suelos de cemento? La decoración empieza desde la base.

El piso de cemento es uno de los pisos que vemos con frecuencia, por lo que el pulido de pisos de cemento consiste en pulir la superficie del suelo sobre la base del piso de cemento original, nivelar el suelo, eliminar las capas de aceite, polvo y arena de la superficie, y rellenar baches y grietas Y coopere con un agente de curado de sellado de concreto preciso y un mortero de reparación de concreto para la construcción auxiliar. Resuelve fundamentalmente los problemas del piso de cemento original como polvo, arena, aceite, hoyos, grietas, desniveles y dificultad de limpieza. Al mismo tiempo, aumenta el brillo y la estética del piso. Entonces, ¿cómo pulir suelos de cemento? ¡A continuación, el autor lo llevará a echar un vistazo!

Tecnología de construcción:

1. Tratamiento de la superficie base: Utilice una máquina de restauración para eliminar la capa superficial suelta y las partes huecas se tratarán por separado.

2. Reparación de daños: Utilice materiales de reparación para reparar.

3. Nivelación: utilice una máquina renovadora de pisos más pulido de pisos (pulido con agua o pulido en seco).

4. Pulido rugoso: use pulido de pisos No. 50-200 (pulido con agua); o molienda en seco).

5. Tratamiento de penetración: utilice un agente de curado y sellado de concreto de precisión para el tratamiento de endurecimiento.

6. Pulido fino: utilice discos de pulido de pisos No. 200-300 (pulido con agua o pulido en seco).

Métodos de construcción para operaciones de pisos de cemento

1; Uso La amoladora muele el piso de cemento, principalmente para eliminar la suciedad, la pintura y el pegamento del suelo para suavizar la superficie de reparación. La razón es que el endurecedor del piso de cemento es un revestimiento funcional. no hay forma de producir otras nuevas, el endurecedor debe reforzarse antes de la construcción.

2. Se requiere que el suelo esté completamente seco, con un contenido de humedad inferior al 7%. Se puede aplicar directamente sobre la superficie para la construcción. El endurecedor de pisos de cemento debe sufrir una reacción química con el. Cemento que penetra en el piso de cemento, lo que puede mejorar la calidad del cemento. La densidad aumenta la dureza del suelo.

3. Triturar el terreno en su conjunto.

El suelo de cemento también es uno de los suelos que vemos a menudo. Es adecuado para talleres de electrodomésticos, maquinaria, alimentos, medicinas y otros. La vida útil del suelo de cemento es muy larga, que puede alcanzar unos 10 años. años También es muy cómodo de usar. Es una entidad densa, resistente al desgaste y al polvo que se forma mezclando un líquido incoloro con tierra.

4. Utilice un rodillo o un rociador especial para rociar la construcción. Aplique el rodillo uniformemente en el suelo vertical y horizontalmente. Trate de evitar residuos en el rodillo o pelusa en el rodillo. rodillo antes de usarlo. Cabello que se cae fácilmente.

5. Después de pintar con penetrante para pisos de cemento de color, el color será uniforme sin diferencia de color, logrando un efecto limpio y hermoso.

Dosis normal

La dosis teórica estándar de penetrante para pisos de cemento: 0,2 kg/metro cuadrado, 20 kg para una construcción normal de 100 metros cuadrados. La dosificación se controla en función de las condiciones reales del terreno. La dosificación para suelos con lijado especialmente intenso se controla en 0,35 kg/metro cuadrado. La dosis mínima para suelos nuevos o resistentes al desgaste es de 0,15 kg/metro cuadrado. La profundidad de penetración real es de aproximadamente 0,5-3 mm. Superficie seca durante 4 horas, secado sólido durante 24 horas

Embalaje colorido

El color es aleatorio, generalmente incoloro (color), serie verde (verde esmeralda, verde hierba, verde oscuro, serie verde oscuro, verde claro, verde manzana, etc.); serie gris (blanco gris, gris claro, gris plateado, gris mar, etc.); (azul pavo real, azul cielo, azul mar, azul ftalo claro), etc. Envasado en bidones de hierro de 18-20 kg. Embalado en tambor de hierro de 20 kg. Si se requieren otros colores o especificaciones especiales, se pueden reservar con antelación según los requisitos del cliente.

Ámbito de uso

El proceso de construcción es libre de contaminación y el período de construcción es corto; se puede utilizar solo o en otros pisos. Es adecuado para pisos de concreto nuevos y viejos. , pisos nuevos y viejos resistentes al desgaste y pisos de cemento tales como: talleres de producción, almacenes, garajes, centros comerciales, centros de almacenamiento y logística, estacionamientos subterráneos, estadios, comedores y otros lugares que requieren resistencia al desgaste, a prueba de humedad, polvo. -Protección y protección del medio ambiente.

El efecto de pulir y pulir el piso de cemento

1. Encerar y pulir el piso de cemento El brillo del piso de cemento tratado aumentará y también puede tener el efecto de. impermeabilización y antiincrustante.

2. Pulir el suelo de cemento. El brillo del suelo de cemento pulido aumenta, lo que puede tener un buen efecto decorativo.

En tercer lugar, el piso de cemento se transforma en un piso permeable al cemento. Después de ser transformado con un agente sellador y curado para concreto, el piso de cemento no solo tiene el brillo del mármol, sino que también mejora la dureza de su superficie y su resistencia al desgaste. , evitando el lijado y el polvo, etc.

Ventajas de usar agentes penetrantes para pisos de cemento coloreados

El uso de agentes penetrantes para pisos de cemento coloreados es simple y conveniente, tiene bajos costos de mantenimiento, tiene gran dureza, resistencia al desgaste, resistencia al impacto y resistencia a la corrosión. , El poder de penetración es súper fuerte; una vez finalizado, no hay contaminación ni olor irritante, el color es brillante y uniforme, nunca se desvanece ni se despega, etc. Mantiene el suelo libre de polvo y desde entonces. el penetrante penetra directamente en la superficie subterránea, solo puede aumentar la superficie del suelo original. La fuerza no puede cambiar la planitud del suelo original.

1. Resistencia al desgaste: el penetrante para pisos de cemento puede solidificar varios componentes del concreto en entidades duras, aumentando la dureza y la densidad. Después de que el cemento penetrante se utiliza para la solidificación, la resistencia al desgaste de la prueba es de 6 a 10 veces mayor que la de la construcción real. Después de 4 horas de construcción, la resistencia al desgaste del suelo original se puede mejorar de 3 a 5 veces.

2. Endurecimiento: Después de tratar el piso de cemento con penetrante, la dureza de Mohs alcanza el nivel 8 y la dureza de Mohs aumenta en un 33,3%.

3. El penetrante para pisos de cemento anti-filtración puede penetrar efectivamente en el concreto, reaccionar químicamente con los iones libres en el suelo, bloquear los capilares del suelo en el concreto, sellar permanentemente la superficie del concreto y puede efectivamente. Inhibe que los contaminantes de la superficie, como el agua y el aceite, entren en la estructura interna del hormigón.

4. Protección del medio ambiente: el penetrante para pisos de cemento es un agente de curado sellador de concreto, a prueba de polvo y resistente al desgaste. Es inodoro y no tóxico. Puede hacer que el concreto sea fuerte y resistente al polvo. Penetración y alcalinización del aceite, erosión, etc.

5. Resistencia a la compresión: La resistencia a la compresión de las muestras tratadas es un 27,3% superior a la de las muestras no tratadas. La resistencia a la flexión aumenta más de 3 veces.

6. Mantenimiento: El penetrante para pisos de cemento puede penetrar en la superficie del concreto para formar una capa selladora anti-filtración, que puede reducir la pérdida de humedad de la superficie y garantizar un mantenimiento adecuado y uniforme. El piso molido o resistente al desgaste tratado con el penetrante es fácil de limpiar y mantener, es simple y conveniente de mantener y no causa diferencia de color. Puede encerarse y mantenerse permanentemente.

Notas

1. A la hora de limpiar se debe limpiar a fondo, no pudiendo quedar gotas de agua ni pequeños trozos de pintura en el suelo.

2. El suelo debe quedar lo más brillante posible. Las superficies irregulares sólo se pueden reparar después de una segunda aplicación con rodillo (pulverización).

3. Después de abrir el barril, revuelva los materiales uniformemente antes de comenzar a enrollar o rociar.

4. El recubrimiento del rodillo debe formarse de una vez tanto como sea posible. No lo enrolle repetidamente. Por ejemplo, aplíquelo primero y déjelo secar antes de procesar.

5. Antes de utilizar el nuevo rodillo, lo mejor es pegar la pelusa del rodillo con cinta adhesiva para evitar que se pegue al suelo y tenga un aspecto antiestético.

6. Asegúrese de que el suelo esté seco antes de utilizar el material, y no se puede utilizar en suelos que contengan humedad.