Método de producción de codo

El método para hacer el codo es el siguiente:

Primero, el material se empuja en caliente dentro de un mandril o mandril en forma de trompeta. El mandril es de fino a grueso. Empujar el codo es un proceso de expansión del diámetro de la correa de flexión. Hay un soporte en la parte posterior. La sección aguas abajo del tubo pasa a través del mandril. Hay un estante en la parte posterior para fijar el mandril en el soporte. Hay un carro en el medio. Algunos carros son accionados hidráulicamente. Algunos usan transmisión mecánica, es decir, transmisión por tornillo, y luego el carro empuja hacia adelante la tubería hacia adelante a lo largo del mandril. Para calentar la tubería, después de calentarla, el carro empuja la tubería hacia abajo.

El segundo paso es el proceso de acabado. Después del granallado, se eliminan las incrustaciones de óxido de hierro en las superficies interior y exterior del codo y se biselan ambos extremos para facilitar la soldadura.

En tercer lugar, primero debe seleccionar las especificaciones y proponer el material de la tubería, como un codo de 90 grados. La longitud de la pieza en bruto se puede calcular a través de su arco, y el codo de 90 grados. ser procesado y luego cortado. La longitud se determina según el tamaño.

4. Después de empujar, el codo debe formarse en este estado caliente, porque algunos codos se deformarán si no se manejan adecuadamente, lo cual no está permitido. Además, el cabezal de empuje tiene generalmente un diámetro exterior mayor en el extremo delantero y necesita ser moldeado mediante un molde moldeador. El molde formador es en realidad una prensa, que requiere de un conjunto de moldes, dos arcos de medio punto, uno para el superior y otro para el inferior. El diámetro exterior del producto terminado después del moldeado es mayor. Compartiendo desde Kemalai Pipe Accessories.