¿Cuál es la diferencia entre UG y Pro-E en diseño industrial?
Un conjunto de las soluciones de programación de máquinas herramienta más perfectas
Con origen en el plan de desarrollo de productos digitales de UGS,
NX ha desarrollado un conjunto completo y experimentado de soluciones. para programación de máquina herramienta. Sistema verificado. El mecanizado NX utiliza tecnología de vanguardia y métodos de mecanizado avanzados para maximizar la eficiencia de los ingenieros de fabricación y programadores CNC.
La productividad y la eficiencia están en su mejor momento.
Utilizando NX Machining, las empresas pueden evolucionar y transformar su diseño CNC, ingeniería de fabricación y métodos de mecanizado para reducir significativamente los residuos y aumentar significativamente la productividad de los recursos humanos y mecánicos.
Diseño y fabricación integrados
NX Machining integra completamente las soluciones de desarrollo de productos de NX en un todo. Los programadores CNC pueden realizar directamente diseños integrales, ensamblajes y dibujos de ingeniería bajo el mismo sistema unificado. La integración de la fabricación significa que los diseños pueden cambiar automáticamente según la tecnología de procesamiento. Después de usar este grupo
En todo el plan de desarrollo, los programadores e ingenieros de fabricación solo necesitan operar el modelo de componente, fabricar y ensamblar accesorios, establecer rutas de torno e incluso usar simulación de mecanizado tridimensional para simular todo equipo.
Todas las soluciones implicadas en el procesamiento.
Amplio soporte para máquinas herramienta y sus operaciones, así como un conjunto completo de aplicaciones de procesamiento.
●Fresado de dos y tres ejes●Confirmación de trayectoria del torno
●Fresado de cinco ejes●Simulación de máquina herramienta
●Taladrado ●Construcción y edición de programas de posprocesamiento
●Método de torneado, plantilla de proceso
●Combinación de torneado y fresado ●Biblioteca de herramientas
●Integración de datos de avance del torno y velocidad del husillo.
● WEDM ●Programación de mecanizado basada en características.
●Grabado, grabado ●Modelado y edición de piezas y conjuntos
●Programación de mecanizado basada en características ●Diseño de herramientas y accesorios
●Fresado de alta velocidad ● Máquinas Modelado y simulación de movimiento
●Conversor de geometría
●Salida de archivos de procesos de taller
●Gestión de datos
Productividad automatizada
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Con la automatización avanzada de las tareas de diseño, NX Machining reduce el tiempo de diseño y los niveles de habilidad requeridos. El diseño basado en funciones de NX puede generar automáticamente programas de mecanizado óptimos directamente desde el modo de diseño de piezas. Las plantillas de procesamiento y los métodos especiales garantizan una aplicación excelente y probada de los métodos de procesamiento. Esto garantiza altos niveles de calidad de los productos terminados y métodos de procesamiento.
La simulación garantiza la calidad. Las empresas que utilizan el software de mecanizado NX pueden utilizar sus herramientas de simulación completas para garantizar que los programas cumplan con los requisitos de calidad de la revisión inicial del taller sin la necesidad de repetir experimentos de corte de prueba. La simulación completa de corte y la simulación de movimiento de la máquina herramienta se pueden realizar inmediatamente en el entorno de diseño de NX, sin necesidad de sistemas separados ni conversión de datos.
La eficiencia de la tecnología líder
Las capacidades de alto rendimiento y procesamiento de los módulos de software de procesamiento NX pueden mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y ayudar a las empresas a aplicar las últimas máquinas herramienta y tecnologías de procesamiento para obtener los máximos beneficios. . NX admite centros de mecanizado de fresado y torneado de múltiples ejes, lo que puede eliminar el uso de múltiples máquinas y ahorrar tiempo en la carga, descarga y transporte de piezas de trabajo. NX admite el mecanizado de alta velocidad para maximizar el rendimiento de corte, la velocidad de corte y el acabado superficial. NX advanced admite la programación de mecanizado multieje, lo que puede lograr un control completo de los centros de mecanizado de torneado y fresado, agilizando la programación NX de las piezas más complejas. El módulo de aplicación de mecanizado NX está completamente integrado en la solución de desarrollo de productos digitales NX, lo que permite sincronizar los productos desde el diseño hasta la fabricación.
Tecnología probada de mecanizado multieje
El mecanizado multieje puede producir de manera eficiente piezas precisas y complejas utilizando menos pasos y operaciones de sujeción, lo que reduce los costos y los desperdicios y acorta los tiempos de entrega. El mecanizado multieje eficiente y preciso requiere una flexibilidad considerable en la configuración de parámetros y secuencias de corte. El maduro procesador CNC de NX, el control multinivel y el modo de manejo personalizado pueden cumplir con estos requisitos.
Completo
NX es el sistema de programación CNC más completo y completo. Las capacidades comprobadas desarrolladas durante muchos años en la industria aeroespacial y otras industrias relacionadas permiten a NX ofrecer un mecanizado multieje eficiente y preciso. NX tiene una serie de métodos de control del eje de la herramienta que admiten un control preciso del movimiento del eje de la herramienta al procesar superficies curvas complejas y también puede realizar comprobaciones de colisiones e interferencias al mismo tiempo.
Flexibilidad
NX tiene muchos métodos de maniobra que pueden definir con precisión la trayectoria de la herramienta de máquinas herramienta controlables en superficies complejas. El fresado de eje variable presenta muchos modos de manejo y una variedad de opciones de control de ejes de la máquina. Estos están equipados con capacidades de verificación de colisiones e interferencias, necesarias para muchos trabajos.
Fabricación de moldes de plástico y moldes de estampación en frío
Hazlo rápidamente
Ayer parecía que la entrega rápida aún podría ser imposible, pero con NX, tienes la herramientas para alcanzar sus objetivos de forma más rápida, eficiente y a menor costo, y podrá garantizar la calidad del producto establecida.
Logre la máxima eficiencia
La automatización del procesamiento de NX, la última tecnología de cálculo de trayectoria de herramientas y las soluciones integradas desde el diseño de máquinas herramienta hasta la fabricación pueden ayudarle en la fabricación de moldes de plástico y moldes en frío a lograr la máxima productividad. . Las amplias y eficientes capacidades de mecanizado de moldes incluyen desbaste en altura Z, semiacabado, fresado de áreas empinadas y no empinadas, limpieza de raíces, acabado y fresado de perfiles de paredes laterales. El mecanizado orientado a funciones y la automatización basada en procesos pueden reducir significativamente el tiempo de programación de moldes de plástico y estructuras de moldes de estampado en frío.
Mecanizado de alta velocidad: facilita el corte de materiales duros.
Corte de material de volumen constante
El fresado y desbaste exitosos de alta velocidad pueden gestionar la carga en la máquina herramienta mientras se mantiene la velocidad de corte del material metálico. NX realiza un seguimiento del material restante después del mecanizado de cada herramienta y ajusta la trayectoria de la máquina herramienta en consecuencia para garantizar los mejores resultados de acabado de fresado en el menor tiempo de mecanizado.
Se puede obtener el mismo efecto de superficie mecanizada en zonas empinadas y suaves.
Durante el semiacabado, la trayectoria de la herramienta de la máquina herramienta se agrega automáticamente entre las trayectorias de la herramienta en dirección Z en áreas empinadas para garantizar la misma precisión que en las áreas planas, lo que garantiza un corte consistente en las operaciones de acabado.
Validación y datos de procesamiento integrados
NX tiene una base de datos de mecanizado personalizable que permite a los usuarios gestionar y utilizar parámetros validados de la máquina herramienta que corresponden a operaciones relevantes de la máquina herramienta, como la industria del molde. procesamiento de datos relacionados para el típico acero de molde medio P20.
Generación rápida de trayectorias de máquinas herramienta
El último software de fresado en altura Z (horizontal) Rest-Milling se puede utilizar para el cálculo de trayectorias de máquinas herramienta a ultra alta velocidad, de modo que las más pequeñas Se pueden establecer valores de tolerancia para garantizar una alta precisión y un efecto de fresado estable.
Salida de fresado de alta velocidad ajustada
Las trayectorias de la máquina NX se han ajustado para controladores de máquinas de alta velocidad. Las opciones de salida de movimiento punto a punto distribuido uniformemente, ángulos de arco tangentes y NURBS (B-splines racionales no uniformes para superficies curvas) permiten a los usuarios combinar diferentes métodos según los parámetros de cada tarea.
Soluciones completas para máquinas herramienta multifunción
NX proporciona un conjunto completo de soluciones de mecanizado para soportar las últimas máquinas herramienta y equipos multifunción. No todos los sistemas admiten centros de mecanizado de fresado-torneado. Además, la programación requiere a menudo un posicionamiento complejo, la coordinación del sistema de coordenadas de trabajo y el control de los ejes de la máquina herramienta. NX tiene configuraciones de procesamiento altamente flexibles para satisfacer estas necesidades.
Control multifunción mediante controlador de gestión de sincronización
NX proporciona visualización dinámica para cada función de mecanizado, mostrada como un canal en la pantalla. Los códigos de inicio y espera controlan el flujo de cada programa de mecanizado. La simulación integrada de la máquina herramienta permite la confirmación visual de todo el proceso.
Postprocesadores de trayectoria de herramientas para máquinas herramienta multifuncionales
Cada función de la máquina herramienta requiere un postprocesador específico, que luego se integra en un conjunto de salida sincronizado. El programa de posprocesamiento NX no está restringido por el contenido del archivo de ruta de herramienta CL y está directamente conectado a la definición de ruta interna de la máquina herramienta. Se puede acceder a cualquier dato de la base de datos de mecanizado de NX para permitir la toma de decisiones automática en la etapa de posprocesamiento.
Generador de postprocesadores NX
Los clientes y los ejecutantes de proyectos pueden usarlo para crear y editar postprocesadores, desde configuraciones de plantillas hasta sus propios parámetros técnicos específicos. Las rutinas de posprocesamiento estándar para configuraciones típicas de dispositivos y controladores son fáciles de editar. NX también puede crear archivos CLS como entrada para postprocesadores de terceros.
Maximizar la productividad
Un sistema, todas las funciones
NX cubre la programación y el posprocesamiento CNC completos, la simulación de corte y la simulación del movimiento de la máquina herramienta.
Además, su software de diseño y ensamblaje orientado al mercado se puede utilizar para construir productos, herramientas, accesorios y herramientas, al mismo tiempo que se crean modelos 3D de máquinas herramienta para simulación.
Automatizar con creación de procesos y plantillas.
Para facilitar el trabajo del programador, el programa de mecanizado en NX utiliza una plantilla que representa los métodos de mecanizado típicos para cada tipo y configuración de máquina. Al realizar un trabajo nuevo, al seleccionar y utilizar plantillas, se pueden aplicar automáticamente muchas tareas que requieren mucho tiempo y se pueden preestablecer parámetros de control de equipos específicos, lo que hace que el progreso de la tarea sea más rápido, más conciso y repetible.
Simulación de procesamiento
La simulación precisa es la base para optimizar las máquinas herramienta para una programación compleja de procesamiento de varias piezas. NX proporciona un conjunto completo de simulaciones de trayectoria y movimiento de la máquina impulsadas por código de posprocesamiento, siempre ejecutándose dentro del entorno de programación NX.
Aumentar la productividad mediante la automatización de la programación
La automatización de la programación CNC brinda la oportunidad de obtener una ventaja competitiva en los negocios. La automatización hace que la programación sea más rápida y repetible. Produzca código NC profesional en todo momento.
Experiencia práctica de automatización
Las soluciones totalmente automatizadas desde el diseño hasta el procesamiento en NX pueden proporcionar ventajas comerciales excepcionales, aplicando automáticamente las mejores prácticas a tareas de programación críticas y respondiendo con facilidad a las tareas que cambian con más frecuencia. .
Guías de procesos
Para las tareas comunes que se utilizan todos los días, las empresas pueden crear sus propias guías de procesos en NX siguiendo pasos simples y convenientes. Los asistentes de procesos pueden definir configuraciones de software complejas basadas en elecciones simples del usuario.
Plantillas de procesos
NX permite a los programadores utilizar procesos y plantillas de procesos predefinidos basados en reglas, automatizando las tareas de programación, acortando el tiempo y garantizando métodos, herramientas y aplicaciones de procesamiento ideales. muy útil para usuarios menos experimentados. Los usuarios pueden crear fácilmente nuevas plantillas o modificar las existentes.
Programación de mecanizado basada en funciones
La automatización de la programación NX puede crear funciones de fabricación directamente en el modelo de pieza. El reconocimiento de características e incluso la geometría del marco lineal derivada de estructuras guía, combinados con la selección automática de procesos y la generación de trayectorias de herramientas, pueden reducir el tiempo de programación en más de un 90% en comparación con las técnicas estándar.
La simulación asegura la calidad desde la primera prueba
NX Mecanizado proporciona una completa herramienta para simular y validar todo el proceso de mecanizado. NX tiene una serie de soluciones de simulación escalables, desde visualización de trayectoria de herramienta hasta simulación dinámica de corte y simulación completa del movimiento de la máquina herramienta.
Verificación de ruta de herramienta para máquinas herramienta
Como característica estándar de NX, podemos volver a ejecutar inmediatamente la ruta de máquina calculada. NX tiene una variedad de opciones de visualización, incluida la simulación de corte dinámico en la pieza en bruto.
Simulación del movimiento de la máquina
La simulación completa del movimiento de la máquina en el módulo de mecanizado NX puede ser controlada por la salida del postprocesador NX. El modelo sólido tridimensional de la máquina herramienta, así como las piezas, accesorios y herramientas procesadas, se moverán de acuerdo con el modo de movimiento establecido por el código de procesamiento y la máquina herramienta.
Pantalla sincronizada
NX puede observar dinámicamente la simulación de corte dinámico de la pieza en bruto de forma panorámica o ampliada en un entorno completo de simulación de máquina herramienta.
Control de modo VCR (grabadora de video)
NX proporciona un botón simple en pantalla para controlar la pantalla analógica, al igual que los controles típicos que se encuentran en los dispositivos de reproducción de video familiares.
Acortar el tiempo de verificación en las máquinas herramienta
Con NX, los programadores no necesitan realizar inspecciones que consumen mucho tiempo en las máquinas herramienta, sino que solo necesitan verificar los programas de los componentes en la computadora.
Detección de conflictos
NX puede detectar automáticamente si hay colisiones reales o cercanas entre piezas, piezas en bruto que se procesan, herramientas, portaherramientas y accesorios, y estructuras de máquinas herramienta.
Visualización de salida
A medida que se ejecuta la simulación, el código de ejecución NC se mostrará en la pantalla de desplazamiento en tiempo real.
Un sistema integra todas las funciones.
Modelado y ensamblaje 3D integrados
Los programadores que utilizan NX tienen acceso inmediato a modelos de ensamblaje y componentes geométricos completos, todo dentro del mismo entorno. Con esta capacidad, los programadores pueden modificar la forma de una pieza o pieza en bruto y modelar herramientas, accesorios complejos o incluso máquinas herramienta completas. NX Assembly Modeling permite posicionar correctamente todos los elementos de la operación de mecanizado y se puede implementar programación y simulación interactivas de inmediato.
No se requiere duplicación
En un sistema NX unificado, un sistema integrado de simulación de máquina herramienta y verificación tiene ventajas significativas sobre los paquetes de software de simulación y verificación independientes. No requiere traducción, transformación o duplicación de datos y trabajos ya realizados, y hay menos posibilidades de errores. Los módulos de simulación y programación NC de NX utilizan todos los modelos de piezas, inventarios, accesorios, herramientas de mecanizado y máquinas herramienta.
Simulación de movimiento de máquina herramienta controlada por controlador
La simulación de movimiento de máquina herramienta NX utiliza software de controlador real integrado para lograr una visualización precisa del movimiento de la máquina herramienta. Se pueden simular con precisión el movimiento, la aceleración, la velocidad y el tiempo, así como ciclos especiales.
Crear nuevos modelos de máquinas herramienta
Con NX, los usuarios pueden crear o editar muy fácilmente modelos de simulación de máquinas herramienta en 3D utilizando potentes herramientas de modelado y ensamblaje en 3D. NX también puede importar modelos de equipos de máquinas 3D creados en otros sistemas o formatos.
Torneado, WEDM y fresado estándar
NX Machining tiene amplias capacidades de fresado, y el fresado de eje fijo proporciona un conjunto completo de herramientas para generar trayectorias de máquina para mecanizado de tres ejes. Así como el funcionamiento automatizado de los módulos de fresado de cavidades y limpieza de raíces reduce el número de pasos necesarios para mecanizar una pieza, las técnicas de optimización para el fresado frontal ayudan a reducir el tiempo necesario para mecanizar piezas con múltiples cavidades y salientes.
Rotación
Las capacidades de torneado de NX se pueden programar para contornos de piezas 2D o modelos sólidos 3D completos. Incluye torneado en desbaste, torneado de acabado en varios pasos, pretaladrado, roscado y mandrinado. Los programadores pueden especificar parámetros como la velocidad de avance, la velocidad del husillo y la separación de componentes. El torneado NX se puede controlar mediante el eje a y el eje b. Además de las ricas funciones para tareas ordinarias, el "modo de enseñanza" especial proporciona a los usuarios métodos de control y acabado adicionales en situaciones de mecanizado especiales. NX ofrece una gran flexibilidad, permitiendo programación de orientación horizontal, vertical o inversa en un entorno XY o ZX.
EDM por hilo
La programación del corte por hilo NX se genera a partir del marco de cableado o modelo sólido para realizar el corte por hilo en modos de dos y cuatro ejes. Se encuentran disponibles una variedad de operaciones con alambre, que incluyen extrusiones múltiples, inversión de alambre de molibdeno y eliminación de áreas. El paquete también admite el ajuste de topes de pegamento, varios tamaños de diámetro de alambre de molibdeno y configuraciones de potencia. El amplio soporte para WEDM incluye AGIE, Charmilles y otros equipos de procesamiento.
Archivos de posprocesamiento y procesos de taller
Postprocesamiento CNC integrado
NX tiene un generador de posprocesamiento que puede crear gráficamente posprocesamiento de dos a Controlador de configuración de cinco ejes. Utilizando el generador de posprocesador, los usuarios pueden especificar los parámetros necesarios para la codificación NC y los parámetros de movimiento de la máquina necesarios para interpretar la ruta interna de la máquina NX.
La preparación de documentos de proceso, incluidos diagramas de flujo de proceso, información de secuencia operativa y listas de herramientas, suele llevar mucho tiempo y se reconoce como el mayor cuello de botella del proceso. NX puede generar automáticamente documentos de proceso de taller y generarlos en varios formatos, incluidos documentos de proceso de taller ASCII o formato HTML para LAN de fábrica.
NX: Una solución que soporta la fabricación de componentes
Entorno de desarrollo gestionado NX
NX utiliza la tecnología Teamcenter para proporcionar control y sincronización en cada etapa del ciclo de vida. de información sobre productos y procesos.
Integración del diseño a la fabricación
En un entorno de fabricación gestionado, se puede lograr la colaboración interdisciplinaria entre los diseñadores de productos, los expertos técnicos y todas las áreas de fabricación.
El valor de un entorno gestionado para los expertos en fabricación
Normalmente, los expertos en fabricación dedican más del 60 % de su tiempo a buscar información. El uso de información incorrecta a menudo resulta en retrasos o desperdicio de materias primas. Todos los que ingresan al entorno de desarrollo administrado pueden encontrar y utilizar los datos correctos que necesitan para completar la tarea, lo que no solo ahorra tiempo, sino que también garantiza el éxito a la primera y la calidad del producto.
Servicios de valor añadido para el diseño de herramientas y moldes: optimización de la fabricación
La serie de software NX proporciona una solución altamente automatizada para el diseño de moldes. Al igual que los expertos, las guías de moldes de inyección NX, las guías de troqueles progresivos de estaciones múltiples NX y el software de diseño de moldes de estampado en frío NX reducen en gran medida el tiempo necesario para el diseño de moldes. * * * La tecnología NX que se puede disfrutar significa que el diseño y la aplicación de los moldes NX y la capacidad de procesamiento de NX se duplican: se reduce todo el tiempo del proceso, se maximiza la eficiencia y se producen productos de alta calidad con alta repetibilidad.
Tecnología evolutiva de diseño de moldes de estampado en frío
NX proporciona un conjunto de herramientas orientadas al proceso para definir los parámetros técnicos del proceso de moldes de estampado en frío, incluido el diseño del molde, el análisis del molde y el detalle del molde. diseño. El paquete de software vincula automáticamente el costoso y lento proceso con el modelo de pieza de estampado de metal correspondiente, lo que reduce significativamente el tiempo de producción.
Integración con el procesamiento y la fabricación
El software de diseño de moldes automatizado utiliza * * * * geometría tridimensional compartida para crear directamente superficies de moldes, bases de moldes y otras piezas estructurales de moldes, y puede crear se actualiza cómodamente.
Diseño de troquel progresivo multiestación
El asistente de troquel progresivo multiestación utiliza conocimientos y experiencia maduros de la industria para controlar automáticamente el diseño y la producción de moldes progresivos multiestación, maximizando así la productividad del usuario. . Digitaliza el conocimiento experto y proporciona un entorno completo para el diseño de matrices progresivas de estaciones múltiples con un alto grado de flexibilidad para integrar los requisitos específicos del cliente.
Diseño de moldes de inyección
El asistente de diseño de moldes de inyección de NX diseña la cavidad del molde y las piezas estructurales directamente desde el modelo de la pieza, y todos los procedimientos del proceso están automatizados. El asistente de diseño de moldes de inyección enfrenta directamente datos de características clave e impulsa la función NX CAM para generar automáticamente trayectorias de máquinas herramienta.