¿Qué significa CFB en una caldera de lecho fluidizado circulante?
CFB (lecho fluidizado circulante) se desarrolla sobre la base de una caldera de lecho fluidizado circulante (horno de lavado), por lo que algunas teorías y conceptos del lecho burbujeante se pueden utilizar en una caldera de lecho fluidizado circulante. Pero hay una gran diferencia. Las primeras calderas de lecho fluidizado circulante tenían velocidades de fluidización relativamente altas, por lo que se las llamó calderas de lecho circulante de circulación rápida.
La teoría básica del lecho rápido también se puede aplicar a calderas de lecho fluidizado circulante. Las teorías básicas de los lechos burbujeantes y los lechos rápidos se han estudiado durante mucho tiempo y se ha formado una determinada teoría. Para comprender el principio del lecho fluidizado circulante, es necesario comprender la teoría del lecho burbujeante y del lecho rápido, así como las características dinámicas, de combustión y de transferencia de calor de los materiales en diversos estados, desde lecho burbujeante → lecho turbulento → lecho rápido. Información ampliada
Estructura de la caldera
La caldera adopta un solo tambor y un método de circulación natural. Generalmente está dividida en dos ejes en la parte delantera y trasera. El eje delantero es una estructura general de grúa, rodeada por paredes de membrana de refrigeración por agua. De abajo hacia arriba, son la cámara de aire primaria, el área de fase densa y el área de fase diluida. De arriba a abajo, el conducto de humos de cola es el sobrecalentador de alta temperatura, el sobrecalentador de baja temperatura, el economizador y el precalentador de aire.
El eje de cola adopta una estructura de soporte y los dos ejes están conectados por un separador ciclónico vertical. El dispositivo de retorno y el enfriador de cenizas están conectados debajo del separador. La cámara de combustión y el separador están equipados con revestimientos antidesgaste. El eje delantero está equipado con una pared del horno en forma de tubería y una placa protectora externa de metal. El eje trasero está equipado con una pared del horno ligera. Ocho columnas de acero soportan todo el peso. de la caldera.
La caldera adopta encendido debajo de la cama y combustión por etapas. La proporción de aire primario es de 50-60. La circulación de cenizas volantes es de baja velocidad y la descarga de cenizas y escoria de temperatura media es de tipo seco. Se compone de una máquina de escoria en espiral refrigerada por agua y un enfriador de cenizas y el colector de polvo se descarga desde la tolva de cenizas. El horno es la clave para garantizar la combustión completa del combustible y utiliza un lecho turbulento.
Mantenga la velocidad de fluidización a 3,5-4,5 m/s, diseñe una sección transversal adecuada del horno y coloque un revestimiento delgado (ladrillo con alto contenido de alúmina) en el tubo de la pared de la membrana del horno, incluso si la caldera arde con diferentes combustibles En este momento, la eficiencia de combustión también se puede mantener por encima de 98-99.
Enciclopedia Baidu-Caldera de lecho fluidizado circulante