Informe de prácticas en diseño de muebles de emergencia
El siguiente es un resumen de mi experiencia y mi pasantía. Espero que pueda servirme de referencia a la hora de realizar mi propio trabajo en el futuro y comunicarme con los clientes.
1. Nivel de escala general de la fábrica
Yatai (Dongguan) Wood Industry está ubicada en la ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, cubre un área de 24.600 metros cuadrados y emplea a más de 600 personas. Con una historia de fabricación de más de diez años, se ha convertido en un experto en productos de madera a escala profesional y también es muy conocido en el área de fabricación desarrollada de Dongguan.
Cuando entré a la fábrica, vi que el ambiente estaba limpio y ordenado, y que los procesos estaban en orden. Aunque es un fabricante nacional, cuando va al taller y ve esas líneas de montaje avanzadas y niveles técnicos calificados, sentirá completamente la gestión moderna. Como fabricante de productos de madera, problemas como el aserrín que sale volando, el ruido de las máquinas y el olor a pegamento y pintura son inevitables, pero la fábrica ha hecho todo lo posible para minimizar estos problemas. Al caminar por el taller, estos graves problemas que enfrentan la mayoría de los fabricantes de productos de madera no parecieron molestarnos. En cambio, la gestión y la eficiencia atrajeron a la mayoría de los visitantes.
La fábrica tiene su propio horario de trabajo y lo cumple estrictamente. Incluso durante las pausas para el almuerzo, cada trabajador mantendrá su área en orden. Este tipo de organización espontánea es una de las razones por las que la fábrica puede mantenerse limpia y ordenada. En cuanto a la restauración, la fábrica también tiene sus propias características. Es decir, todos, desde la alta dirección hasta los trabajadores comunes y corrientes, comen los mismos alimentos sin ninguna especialización.
2. Proceso de aprendizaje
Los siguientes puntos son algunos conocimientos adquiridos a partir del conocimiento que aprendí principalmente durante mis prácticas en la fábrica en función de mis necesidades laborales.
(1) Selección de madera
Las maderas más utilizadas en las fábricas son la caoba (palo de rosa africano), el arce (americano) y el nogal. La mayoría de ellos se importan del extranjero, por lo que nuestras cotizaciones son más altas que las de fabricantes nacionales similares: "obtienes lo que pagas".
El tablero de fibra de densidad media también es uno de los materiales más utilizados. Muchos de nuestros productos también se pueden revestir con MDF para crear un efecto similar a la madera. Se puede recomendar para algunos clientes que quieran ahorrar costes.
Estas maderas convencionales tienen cierta cantidad de inventario en almacén, y otras maderas también están en reserva, pero generalmente se recomienda utilizar maderas convencionales (a menos que el cliente pida una gran cantidad de productos que amerite la calidad). la fábrica compra algunas otras maderas valiosas). Esto será útil para la tecnología de procesamiento de la fábrica, el ciclo de producción, el crecimiento de costos, etc.
(2) Procesamiento
Las máquinas utilizadas en las fábricas son relativamente avanzadas y generalmente funcionan de forma automática, como las máquinas herramienta CNC, sierras circulares universales, máquinas de eje vertical, etc. Por lo tanto, siempre que se haga correctamente y se cuente con personal, generalmente puede producir una alta eficiencia (en términos generales, se requieren trabajadores calificados).
Aunque la fábrica puede producir principalmente productos de madera, en el proceso de comunicación posterior con los clientes, al intentar satisfacer los requisitos del cliente, también debemos tratar de considerarlo desde la perspectiva de la fábrica. Por ejemplo, puede recomendar a los clientes algunas muestras con la misma forma, pero con métodos simples y una estructura clara. Esto no sólo puede reducir los costos para la fábrica, sino también mejorar la eficiencia.
(3) Pintura
Una vez completado el procesamiento de la carrocería en blanco, se debe trasladar al taller de pintura lo antes posible, de lo contrario la madera se deformará. El flujo del proceso de pintura en aerosol es: colorear (aplicar color base al producto) - imprimación - capa final. También debe haber un proceso de lijado desde la pulverización de imprimación hasta la pulverización de la capa superior.
La pintura de imprimación se divide en pintura NC y pintura PU. La imprimación que se utiliza a menudo en las fábricas es la pintura NC, porque el costo de la pintura PU es más alto que el de la pintura NC, y si la pulverización de pintura PU tiene requisitos ambientales más altos, debe haber una sala limpia disponible. Generalmente, recomendamos a los clientes que utilicen pintura NC.
El proceso de pintado suele tardar unos dos días. Sin embargo, aunque no lleva mucho tiempo, una vez que se completa el pedido, la fábrica organizará todos los enlaces en su lugar. Por lo tanto, al confirmar un pedido con un cliente, asegúrese de confirmar completamente cada requisito. Algunos clientes dejan la pintura a un lado después de completar la carrocería en blanco pero la pintura aún no está finalizada. No solo el producto se deformará fácilmente, sino que también afectará el progreso del pedido y traerá problemas innecesarios a la fábrica.
(4) Impresión láser y serigráfica
En la actualidad, el tamaño de láser más grande de la fábrica es: 320×320 mm, y el más pequeño es: 1,5×1,5 mm
El láser se puede colorear, el más común es el ennegrecimiento. Después del ennegrecimiento, el patrón del láser se puede aclarar. Sin embargo, generalmente no se recomienda que los clientes apliquen color después del láser, ya que esto aumentará los costos. El costo del láser depende de la complejidad del patrón láser, pero generalmente es de $1 por producto. La serigrafía también es un método comúnmente utilizado, pero se requiere que la superficie de serigrafía sea lisa.
Al solicitar impresión láser o serigrafía, el cliente deberá aportar fotografías, preferentemente documentos electrónicos.
(5) Embalaje
El embalaje es el último proceso antes de completar el producto terminado, y también es una parte importante del producto. El proceso de embalaje incluye el montaje simple del producto, el montaje de envoltorios, envoltorios de terciopelo y herrajes, la producción de materiales de embalaje, la inspección de calidad de los procesos previos del producto y el embalaje del producto.
La calidad es garantía de calidad. Por lo tanto, nuestra fábrica también tiene un estricto control de calidad. Generalmente, habrá de dos a tres inspectores de calidad en una línea de ensamblaje de empaques para inspeccionar estrictamente los productos, desde la eliminación del polvo del producto, la inspección de calidad de los productos de hardware y vidrio hasta el empaque final, cada detalle tendrá estándares operativos estrictos para los trabajadores. Algunos clientes de exportación serán más exigentes con los productos, pero la fábrica cumplirá con estos requisitos. Por lo tanto, los productos de nuestra fábrica tienen garantía de calidad y existen pocos errores de calidad en los productos.
Para los pedidos nacionales, a menudo hay algunos clientes difíciles que encontrarán fallas incluso si el producto no tiene problemas de calidad. Con respecto a estas cuestiones, creo que además de explicar a los clientes que algunos productos de madera tienen sus propios problemas, también debemos hacerles entender que los requisitos de control de calidad de nuestra fábrica deben alcanzar el nivel avanzado nacional. Es probable que se produzcan muchos problemas de calidad. durante el proceso de transporte causado por colisiones y transporte brusco.
Por supuesto, para evitar daños durante el transporte, al utilizar embalajes de seguridad general, además de algunos embalajes convencionales (cartones, cartones, cajas de regalo, esponjas, policarbonato, algodón perlado, papel de copia, además (como plástico de burbujas, cinta adhesiva, etc.), también se pueden agregar placas de policarbonato a los seis lados de la caja para protección.
(6) Otros accesorios
Los accesorios de hardware son accesorios de uso común. Por lo tanto, para algunos herrajes convencionales, como algunas bisagras, hebillas de cobre, pies de cobre, etc., la fábrica comprará una cierta cantidad de stock listo. Además, al igual que algunos herrajes del portalápices, la propia fábrica tiene capacidades de fabricación y muchas de ellas se pueden completar de forma independiente.
Además, EVA, etc. también deben comprarse por separado.
3. Experiencia
Esta pasantía me permitió comprender la escala y el nivel de la fábrica, el proceso de producción y la producción de algunos productos convencionales, lo que será útil en futuros negocios. Operaciones. Gran ayuda.
Además, creo que, por un lado, mientras la fábrica nos suministra productos, por otro lado, también debemos cooperar activamente con la fábrica para hacer un buen trabajo por ambas partes. Al mismo tiempo, debo seguir aprendiendo sobre el producto y hacer un buen trabajo en servicio al cliente. Sólo cuando se mejora el nivel comercial general de la empresa se puede generar un buen desempeño.