¿Guangzhou CNC 980 tiene función de posicionamiento del husillo?

Sí, 980TDb tiene esta función en el posicionamiento de ocho puntos, M51-M58 son ocho direcciones y M50 es para cancelar el posicionamiento de ocho puntos. Sin embargo, muchos tornos no se pueden utilizar porque deben cumplir los requisitos. El motor del husillo es un servomotor y K15 se cambia a posicionamiento de ocho puntos en los parámetros.

Proceso de configuración de la herramienta del torno CNC Guangzhou 980td:

1. El primer paso es realizar una operación de retorno a cero (la máquina herramienta vuelve al origen) para borrar los datos de las coordenadas. de la última operación. Nota: Todos los ejes X, Y y Z deben volver a cero.

2. Inmediatamente después de ingresar el código de comando, haga que el eje gire hacia adelante y mantenga una velocidad moderada. Luego cambie al modo "Volante" para operar el movimiento de la máquina herramienta ajustando la tasa de conversión.

3. Utilice la herramienta en el Mueva la herramienta hacia abajo a la misma altura que antes. La pieza de trabajo estará en ligero contacto con la herramienta y la herramienta se levantará.

4. Cuando la herramienta en la dirección Y toca ligeramente la pieza de trabajo delante de la herramienta, las coordenadas relativas de la máquina herramienta serán cero, la herramienta se elevará a lo largo de la dirección Z y luego la herramienta; se moverá detrás de la pieza de trabajo, a lo largo de la dirección Z. Baje a la misma altura que antes.

5. Luego mueva la herramienta en la dirección Z hasta el punto cero de la superficie de la pieza de trabajo, mueva lentamente la herramienta hacia la superficie de la pieza de trabajo y toque ligeramente la superficie de la máquina herramienta. En este momento, la dirección Z hacia adentro. el sistema de coordenadas es un valor numérico y simplemente ingrese el sistema de coordenadas de acuerdo con (ENTRADA).

6. Finalmente, detenga la rotación del husillo, mueva el husillo a la posición adecuada e ingrese al programa de procesamiento. El administrador presiona el interruptor para completar el procesamiento simultáneo de múltiples herramientas con el centro de mecanizado del sistema FANUC.

Información ampliada:

p>La función del sistema CNC va mucho más allá de completar cálculos básicos de interpolación lineal y de arco. En cambio, está equipado con muchos software especializados que pueden completar muchas funciones. Hay muchos tipos de trabajo y algunas funciones son imposibles o difíciles de completar con el CNC tradicional. Las funciones principales que suelen proporcionar los sistemas CNC son las siguientes:

(1) El control de ejes puede controlar el varillaje de 3, 4 y 5 ejes al mismo tiempo. Se pueden lograr mayores velocidades de corte y calidad de mecanizado.

(2) Compensación de compensación de herramienta Los sistemas CNC modernos suelen tener una función de compensación de radio de herramienta lineal espacial tridimensional.

(3) Función de programación El sistema proporciona ciertas funciones de programación. Por lo general, el terminal de visualización de gráficos en color del sistema se puede utilizar para programar manualmente el programa de procesamiento de un perfil plano compuesto de líneas rectas y arcos. El sistema está equipado con un software que puede calcular automáticamente los puntos de intersección y tangente del perfil.

(4) Operación en paralelo El sistema puede realizar dos modos de trabajo en paralelo: modo de control de máquina herramienta y modo de programación.

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