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Cómo separar las máquinas herramienta cortadoras de alambre

Las máquinas herramienta de corte de alambre CNC se componen de tres partes principales: sistemas mecánicos, eléctricos y de fluidos de trabajo.

Parte mecánica

La parte mecánica de la máquina herramienta cortadora de alambre es la base. Su precisión afecta directamente la precisión de trabajo de la máquina herramienta y también afecta el rendimiento completo del rendimiento eléctrico. . El sistema mecánico consta de una plataforma de máquina herramienta, un banco de trabajo de coordenadas, un mecanismo de transporte de alambre, un mecanismo de estructura de alambre, un mecanismo cónico, un sistema de lubricación, etc. La plataforma de la máquina herramienta suele ser una estructura de caja, que proporciona una plataforma para la instalación de componentes y está estrechamente relacionada con la precisión de la máquina herramienta. La mesa de trabajo de coordenadas generalmente consta de un carro horizontal, un riel guía rodante, un par cinemático de tornillo, un mecanismo de transmisión de engranajes y otros componentes. Principalmente completa el procesamiento de la pieza de trabajo mediante el movimiento relativo con el cable del electrodo. El mecanismo de alimentación de alambre se compone de un tambor de almacenamiento de alambre, un motor, un engranaje, un mecanismo de transmisión, un dispositivo de inversión y componentes aislantes. El motor y el tambor de almacenamiento de alambre están conectados y giran sobre el eje, que se utiliza para hacer que el alambre del electrodo se mueva a una cierta velocidad lineal y envuelva el alambre del electrodo cuidadosamente alrededor del tambor de almacenamiento de alambre. La estructura de alambre se divide en tipo voladizo de una sola columna y tipo pórtico de doble columna. El tipo voladizo de una sola columna se divide en un brazo superior y un brazo inferior. Generalmente, el brazo inferior es fijo y el brazo superior se puede levantar y mover. La rueda guía está instalada en el marco de alambre para soportar los cables del motor. La estructura del mecanismo cónico se puede dividir en tipo oscilante y tipo de carro transversal. El tipo oscilante se completa girando los brazos superior e inferior a través de palancas y se utiliza generalmente para máquinas cónicas grandes. El tipo de carro transversal se completa moviendo el cable del electrodo para estirarlo y se usa generalmente en máquinas cónicas pequeñas. El sistema de lubricación se utiliza para reducir el desgaste de piezas mecánicas, mejorar la eficiencia mecánica y reducir la pérdida de potencia. Puede desempeñar el papel de enfriamiento, inhibición de la corrosión, reducción de vibraciones y reducción de ruido.

Eléctrica

La parte eléctrica incluye circuitos mecánicos, fuentes de alimentación por impulsos, fuentes de alimentación de conducción y sistemas de control. El circuito de la máquina controla principalmente el funcionamiento del motor de movimiento de alambre y la bomba de fluido de trabajo para que el alambre del electrodo pueda cortar continuamente la pieza de trabajo. La fuente de alimentación de pulso proporciona energía de descarga de chispa entre el electrodo de alambre y la pieza de trabajo para cortar la pieza de trabajo. La fuente de alimentación de conducción, también conocida como circuito de conducción, consta de un distribuidor de impulsos, un circuito amplificador de potencia, un circuito de alimentación, un circuito de predescarga y otros circuitos de control. Es una fuente de alimentación dedicada para motores paso a paso y se utiliza para controlar motores paso a paso. El sistema de control controla principalmente el movimiento del carro del banco de trabajo (control de trayectoria) y la descarga de energía del pulso (control de procesamiento).

Sistema de fluido de trabajo

El sistema de fluido de trabajo generalmente consta de un tanque de fluido de trabajo, una bomba de fluido de trabajo, una tubería de entrada de líquido, una tubería de retorno de líquido, una válvula de control de flujo, una tapa del filtro o un elemento filtrante. La función principal es concentrar la energía de descarga, eliminar el calor de descarga para enfriar el alambre del electrodo y la pieza de trabajo y eliminar los productos de corrosión electroquímica.