¿En qué se diferencian los sistemas de coordenadas XZ y UW en Guangzhou CNC en la programación?
Código G
G00 posicionamiento rápido G01 corte lineal
G02 corte por arco (sentido horario) G03 corte por arco (sentido antihorario)
G04 Pausa G05 Modo de mecanizado de alta velocidad
G09 Comprobación de parada correcta G11 Cancelación de entrada de parámetros del programa
G12 Corte por arco CN G13 Corte por arco CCN
G17 Selección de plano X-Y G18 selección de plano Z-X
G19 selección de plano Y-Z G20 comando pulgadas
G21 comando métrico G27 verificación de origen de referencia
G28 retorno de origen de referencia G29 retorno inicial
G33 Roscado G34 ciclo fijo especial
G40 corrección de herramienta cancelar G41 corrección de diámetro de herramienta izquierda
G42 corrección de diámetro de herramienta derecha G43 corrección de longitud de herramienta
G49 se cancela la compensación de longitud de herramienta Sistema de coordenadas de trabajo G54 1
Sistema de coordenadas de trabajo G55 2 Sistema de coordenadas de trabajo G56 3
Sistema de coordenadas de trabajo G57 4 Sistema de coordenadas de trabajo G58 5
G59 sistema de coordenadas de trabajo 6 Modo de roscado G63
Modo de corte G64 Ciclo fijo G76
El ciclo fijo G80 cancela el agujero profundo G81
G83 Fórmula del agujero de picoteado G85 taladrado
G87 mandrinado invertido G90 valor absoluto
G91 valor relativo G92 determinación de coordenadas mecánicas
G98 retorno de inicio de ciclo fijo G99 reinicio del punto R de ciclo fijo
Comando M
M00 el programa se detiene M01 parada planificada
M02 el programa finaliza M03 el husillo gira en el sentido de las agujas del reloj
M04 el husillo gira en el sentido contrario a las agujas del reloj M05 el husillo se detiene
M06 Cambio de herramienta M08 Refrigerante encendido
M09 Refrigerante apagado M10 Sujeción
M11 Liberación M15 Movimiento rápido en dirección positiva
M16 Movimiento rápido en dirección inversa M19 Posicionamiento del husillo
El programa M30 detiene la subrutina M98 llama
Finaliza la subrutina M99