¿Cuáles son los métodos que utiliza la trituradora de chatarra para procesar chatarra de acero?

1. Cizalla

El proceso de cizalla se utiliza principalmente para cortar en frío secciones de acero, ejes y diversas piezas estructurales metálicas grandes cuya longitud excede un cierto tamaño.

2. Briquetado

También se le puede llamar embalaje. Se utiliza principalmente para tuberías sueltas, contenedores, materiales ligeros, materiales a granel, materiales en polvo, etc. El primer propósito es reducir el volumen y facilitar la carga, descarga y transporte; el segundo propósito es preparar bloques de alta densidad para facilitar el proceso de fabricación de acero.

3. Trituración

Consiste en romper grandes trozos de chatarra de acero y accesorios asociados en pequeños trozos o partículas para facilitar la clasificación de los residuos. Hay dos tipos de trituración: trituración mecánica y trituración física. La trituración mecánica utiliza varias trituradoras para triturar y es el método de trituración más utilizado en China en la actualidad. La principal maquinaria de trituración incluye trituradora de cocodrilo, trituradora de rodillos, trituradora de impacto y trituradora de cizalla. Los métodos de trituración física incluyen trituración por congelación criogénica, trituración ultrasónica, etc.

4. Separación magnética

La separación magnética es un método de procesamiento que utiliza las diferencias magnéticas de varias sustancias en los desechos sólidos para separarlas en un sonido magnético desigual. La separación magnética es el método más eficaz para clasificar metales a base de hierro. Después de que los desechos sólidos ingresan al separador magnético, las partículas magnéticas se magnetizan bajo la acción de un sonido magnético desigual y, por lo tanto, son atraídas por la atracción del campo magnético, lo que hace que las partículas magnéticas sean succionadas hacia el cilindro y descargadas con el cilindro. el extremo de descarga; no magnético Las partículas permanecen en los residuos debido a la pequeña fuerza ejercida por el campo magnético. Las fuentes de campo magnético utilizadas en la separación magnética son generalmente electroimanes o imanes permanentes.

5. Limpieza

La limpieza utiliza diversos disolventes químicos o tensioactivos calientes para eliminar aceite, óxido, sedimentos, etc. de la superficie de las piezas de acero. A menudo se utiliza para tratar grandes cantidades de motores, cojinetes, engranajes, etc. que están contaminados por aceite de corte, grasa, manchas de aceite u otros accesorios.

6. Precalentamiento

La chatarra de acero a menudo está atrapada con contaminantes como aceite y grasa que no se pueden evaporar inmediatamente y contaminarán el metal fundido. Cuando la chatarra de acero almacenada al aire libre se humedece, la humedad contenida y otras grasas y aceites contaminarán el metal fundido. Después de que la chatarra de acero almacenada al aire libre se humedezca, debido a la mezcla de humedad y otros materiales que se vaporizan fácilmente, como la grasa, se expandirá rápidamente en el horno debido al efecto de explosión y no es adecuado agregarla al acero. -fabricación de hornos. Por esta razón, muchas acerías adoptan el método de precalentar chatarra de acero, utilizando llamas para hornear directamente la chatarra de acero para eliminar la humedad y la grasa, y luego colocarla en el horno de acero. En el sistema de precalentamiento de metales, hay dos problemas principales que deben resolverse: en primer lugar, la combustión incompleta de la grasa puede producir una gran cantidad de hidrocarburos, lo que provocará contaminación del aire, y en segundo lugar, debido a los diferentes tamaños de; chatarra de acero en la cinta transportadora, el espesor es diferente, lo que resulta en un precalentamiento y una combustión desiguales y, a veces, los contaminantes de la chatarra de acero no se pueden limpiar por completo.