Cómo aplicar polvo luminoso sobre estatuas de yeso
El uso del polvo luminoso depende de su situación real. Los diferentes requisitos, el brillo luminoso y los diferentes usos tienen diferentes métodos de uso. Puede resumir los adecuados según el proceso de producción real del producto. El siguiente contenido es solo como referencia.
El polvo luminoso se utiliza para moldeo por inyección: la proporción de polvo luminoso a material plástico es generalmente de alrededor del 4 % al 10 %. Según el color del producto, agregue menos. Los colores claros y más para los colores oscuros dependen del principio. 1. Ingredientes: primero agregue el aceite de difusión a las materias primas y revuelva durante un minuto, luego agregue el polvo luminoso y revuelva durante un minuto, luego agregue el polvo de color y revuelva durante dos minutos. El tiempo de agitación no debe ser demasiado largo. ¡prestar atención! El polvo luminoso de larga duración debe evitar la fricción con el hierro. Si tarda demasiado, la materia prima se volverá negra. 2. Máquina de moldeo por inyección: La máquina de moldeo por inyección debe limpiarse, la temperatura debe ajustarse al nivel más bajo y puede usarse para moldeo por inyección. El material no debe dejarse en la máquina de moldeo por inyección por mucho tiempo para evitar quemaduras. También existen diferencias en los productos moldeados por inyección con diferentes máquinas. Las máquinas nuevas y las antiguas, las máquinas nacionales y las importadas, deben resolverse lentamente durante la depuración. 3. Polvo luminoso: el polvo luminoso de larga duración puede causar ennegrecimiento debido a varias razones en el moldeo por inyección, incluida la tecnología de moldeo por inyección, la máquina de moldeo por inyección y la temperatura de los materiales fundidos. El polvo luminoso de acción corta (polvo luminoso de sulfuro de zinc) tiene un buen rendimiento. El moldeo por inyección se ennegrece un poco. Si no existen requisitos especiales, también puede optar por polvos luminosos de acción corta.
Polvo luminoso para impresión: Para reducir el problema de que el polvo luminoso se asiente en la pintura, puede usar resina de alta viscosidad y agregar un agente antisedimentación antes de usar y usar diluyente. la viscosidad, no utilice compuestos de metales pesados como aditivos. El fondo de impresión es principalmente blanco o reflectante, lo que puede mejorar el brillo y el tiempo luminoso del patrón impreso. El espesor del recubrimiento de pintura y tinta es preferiblemente superior a 100 μ. Si puede alcanzar 130 μ ~ 150 μ, el efecto será mejor (este espesor se puede lograr con una serigrafía de malla 80 en dos pasadas). La dosis recomendada de polvo luminoso es del 10 al 70% del peso total. Cuanto más utilices, mejor será el efecto luminoso. Según los diferentes materiales de impresión, se seleccionan diferentes tipos de sustratos transparentes. Por ejemplo, al imprimir en materiales metálicos, debe elegir tintas específicas para metales. Si imprime en materiales de PVC, debe elegir tintas específicas para PVC. , mejor será el efecto. Si es necesario utilizar pinturas y tintas a base de agua, el polvo luminoso debe envolverse en microcápsulas especiales.