Cómo realizar la gestión 6S en el taller

1. Los responsables del taller comprenden y establecen completamente la información sobre 6S

6S es el proyecto principal. La implementación de 6S siempre se implementa de arriba hacia abajo en la etapa inicial. Si la alta dirección no tiene una comprensión profunda, una creencia firme y un compromiso con 6S, 6S puede convertirse fácilmente en una actuación. Los altos directivos conceden gran importancia a las 6S y tienen una fuerte determinación para garantizar que los empleados sean conscientes de ello a través de conferencias, periódicos internos, etc., pero lo más importante es que deben participar personalmente en el proceso.

2. Realizar un seminario de 6S para la dirección de fábrica.

Asegúrese de que la dirección tenga una comprensión unificada y establezca una conciencia preliminar de las 6S. Este es el siguiente problema a resolver, y la dirección. El seminario es una forma muy eficaz. La historia y el desarrollo de 6S, el papel y los beneficios de 6S, el proceso de implementación y los factores de éxito de 6S, los pasos y problemas clave de 6S, la caja de herramientas de promoción de 6S, etc., todos deben transmitirse y formarse en un documento integral. comprensión a través de seminarios. Por supuesto, la práctica in situ de 6S y la aplicación simulada de herramientas también son contenidos indispensables del seminario.

3. Establecer una organización de promoción de 6S y confirmar las políticas y objetivos de promoción de 6S.

La implementación de 6S requiere una organización formal que la lidere. El enfoque habitual es establecer un comité de promoción y establecer. un mecanismo de actividad regular está dirigido personalmente por el director superior de la fábrica, y los directores principales de la fábrica actúan como miembros del comité. Se deben establecer instituciones similares en todos los niveles y expandirlas gradualmente de arriba a abajo, estableciendo así una organización de implementación desde la alta dirección hasta los empleados de primera línea. Las fábricas deben nombrar sus propios promotores 6S. Las políticas y objetivos de promoción del 6S deben ser confirmados y publicados por el comité de promoción de la fábrica.

4. Desarrollar un plan de implementación de 6S

¿Cuándo comenzará la fábrica la capacitación y las actividades en la línea de demostración de 6S? ¿Cuándo comenzará la promoción integral 6S? ¿Cuándo se realizará una auditoría por etapas? ¿Cuándo se introducirán los incentivos? Estos problemas deben identificarse en este plan y hacerse públicos a todos los empleados.

5. Publicidad, formación y educación 6S

Promover y crear una atmósfera 6S a través de diversos medios publicitarios como carteles colgantes, carteles y periódicos internos. Al mismo tiempo, se lanzará una capacitación de concientización sobre 6S para los empleados. Si es necesario, se puede organizar que los empleados visiten las fábricas de demostración de 6S para impresionarlos con datos sólidos.

6. Promocionar 6S en áreas de demostración

En la mayoría de los casos, es necesario establecer áreas de demostración antes de que la promoción completa de 6S Factory pueda seleccionar líneas de demostración según bloques funcionales. Comenzar desde la línea de demostración puede permitir a la fábrica lograr el éxito de 6S en un corto período de tiempo, permitiendo a los gerentes y empleados acumular experiencia en la implementación exitosa de 6S y cultivar el fuego de 6S. La fábrica puede asignar un gerente para que sea directamente responsable de la implementación 6S de una determinada línea de demostración, y nombrar la línea de demostración con el nombre del gerente para reflejar el compromiso y la práctica de la dirección de la fábrica.

7. Promoción integral de 6S en la fábrica

Una vez que la línea de demostración sea exitosa, 6S se puede implementar completamente en toda la fábrica, además de utilizar actividades grupales como en la demostración. En esta etapa, la promoción integral de 6S también requiere un uso extensivo de herramientas como la "gestión Kanban" y el análisis de los "cinco porqués".

8. Introducir auditorías y formar un sistema

Desarrollar listas de verificación y realizar auditorías periódicas es un medio eficaz para incorporar las 6S en la gestión diaria. Al mismo tiempo, combinar eficazmente los resultados de la auditoría con la evaluación del desempeño puede vincular estrechamente las 6S con el trabajo diario de los empleados. De vez en cuando se llevan a cabo actividades culturales y de promoción de 6S, como concursos de oratoria, concursos de ensayo, concursos de pintura, etc., que pueden fortalecer continuamente la conciencia de los empleados sobre 6S. En la gestión diaria, los gerentes deben guiar constantemente a los empleados para que se den cuenta de los beneficios que las 6S aportan a la fábrica y a una determinada persona, a fin de formar gradualmente una cultura de las 6S de abajo hacia arriba.

9. Mejora continua y nuevos objetivos desafiantes

Después de consolidar con éxito la efectividad de 6S, la fábrica presentará una nueva apariencia limpia, refrescante y ordenada. Más importante aún, el proceso de implementación de 6S y la aplicación extensiva de una serie de herramientas sentarán una buena base para cultivar una cultura de plena participación de los empleados y mejora continua. A partir de entonces, la fábrica puede introducir sistemas de gestión más avanzados como TPM, TPS, producción de precisión, etc. para bloquear y eliminar pérdidas continuamente y, finalmente, lograr la excelencia en la fabricación.